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申请/专利权人：溧阳市金昆锻压有限公司

摘要：本发明涉及锻造技术领域，具体地说是一种铜件的锻造设备及其锻造方法，包括压机，所述压机的伸缩杆底端固定连接有上模具，所述压机的加工平面表面固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述压机位于加工平面下方的机体开设有腔室，所述压机的加工平面且位于下模具的前侧开设有与腔室相连通的下料孔，所述底座上滑动连接有第一信号杆和第二信号杆，所述第二信号杆的顶端高于第一信号杆，所述下模具上设置有将锻造件从下模具表面挑起的出料机构，本发明使设备可将卡在下模具凹陷处的锻造件进行自动出料并掉落至腔室内进行统一收集，无需施工人员进行手动挑料，隔绝了锻造流程中存在的安全隐患，提高了生产利润。

主权项：1.一种铜件的锻造设备，包括压机（1），其特征在于：所述压机（1）的伸缩杆底端固定连接有上模具（2），所述压机（1）的加工平面表面固定连接有底座（3），所述底座（3）的顶部固定连接有下模具（4），所述压机（1）位于加工平面下方的机体开设有腔室（503），所述压机（1）的加工平面且位于下模具（4）的前侧开设有与腔室（503）相连通的下料孔（502），所述底座（3）上滑动连接有第一信号杆（13）和第二信号杆（14），所述第二信号杆（14）的顶端高于第一信号杆（13），所述下模具（4）上设置有将锻造件从下模具（4）表面挑起的出料机构（7），所述下模具（4）上还设置有将加工件固定的卡紧机构（8），所述卡紧机构（8）包括滑动设置于下模具（4）表面的卡圈（803），所述压机（1）的前端设置有挡板机构（5），所述挡板机构（5）用于将挑起的锻造件引导掉入至腔室（503）内，当所述上模具（2）向下锻压接触下模具（4）时，所述上模具（2）率先接触至第二信号杆（14），所述第二信号杆（14）发出信号传达至卡紧机构（8）上，所述卡紧机构（8）驱使卡圈（803）水平移动隐密，随后所述上模具（2）与下模具（4）对接锻压，将加工件转变为锻造件，此时所述第一信号杆（13）发出信号对所述出料机构（7）发出指令，将锻造件挑起，再由所述挡板机构（5）收集；所述出料机构（7）包括出料杆（701）和气缸（702），所述下模具（4）的表面开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有出料杆（701），所述下模具（4）的侧壁固定连接有支杆（703），所述支杆（703）底部一体化设置有翘杆（704），所述支杆（703）上开设有活动槽（705），所述出料杆（701）的底部一端以及气缸（702）的活塞杆端部均固定连接有第二转接架（706），两个所述第二转接架（706）之间转动连接有连接杆（707），所述气缸（702）固定连接在底座（3）的内壁上;所述出料杆（701）的杆身的侧壁一体化设置有若干个凸杆，且所述凸杆的端部延伸至下模具（4）开设的缝内；所述出料杆（701）的上表面与下模具（4）和支杆（703）的上表面所平齐，所述出料杆（701）的下表面与翘杆（704）抵接，所述连接杆（707）滑动贯穿于底座（3）的外壁上；所述卡紧机构（8）还包括有齿形皮带（801）和若干个第二电机（805），所述底座（3）和下模具（4）一体化设置且内部中空，所述下模具（4）上表面开设有一条缝，所述齿形皮带（801）安置在缝隙上，且所述齿形皮带（801）的光滑面与下模具（4）表面所平齐，所述齿形皮带（801）的齿牙面啮合连接有若干个齿杆（804），每个所述齿杆（804）的一端转动连接于下模具（4）的内壁上，若干个所述第二电机（805）的输出轴固定连接于其中若干个齿杆（804）的另一端上，每个所述第二电机（805）固定连接在底座（3）的内壁上；所述齿形皮带（801）的光滑面固定连接有连接块（802），所述连接块（802）的顶部固定连接有卡圈（803），所述齿形皮带（801）位于下模具（4）和底座（3）的交界处为斜面，当所述上模具（2）和下模具（4）对接时，所述连接块（802）位于齿形皮带（801）的斜面上；所述挡板机构（5）包括挡板（501）和第一转接架（508），所述第一转接架（508）固定连接在压机（1）的外壁上，所述挡板（501）的底端固定连接有转杆（507），所述转杆（507）转动连接于第一转接架（508）上；所述压机（1）上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第一电机（504），所述第一电机（504）的输出轴固定连接有第一齿轮（505），所述转杆（507）的端部固定连接有第二齿轮（506），所述第一齿轮（505）和第二齿轮（506）啮合连接。

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