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申请/专利权人：华域视觉科技(上海)有限公司

摘要：本发明涉及汽车灯具技术领域，尤其涉及一种灯具装饰盖的安装结构、包括该灯具装饰盖的安装结构的灯具总成及包括该灯具总成的汽车。该安装结构包括装饰板和装饰盖，装饰板上设有安装孔，安装孔的孔壁上延伸有安装板，安装板上设有销孔；装饰盖与安装孔的轮廓相匹配，装饰盖的内表面上设有插销，插销上沿轴向间隔设有第一卡接位和第二卡接位；初始状态时，插销的第一卡接位与销孔配合卡接并可在销孔内转动，且装饰盖可在装饰板的外表面上转动；装配时，插销在外力作用下沿轴向移动至第二卡接位与销孔配合卡接，装饰盖将安装孔盖合，且装饰盖与安装孔之间通过卡接组件卡接固定。能满足装饰盖预装在装饰板上且装配后美观的要求。

主权项：1.一种灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，包括装饰板（1）和装饰盖（2），所述装饰板（1）上开设有一沿轴向贯通的安装孔（100），所述安装孔（100）的孔壁上沿径向延伸有一安装板（101），所述安装板（101）上开设有一沿所述安装孔（100）的轴向贯通的销孔（102）；所述装饰盖（2）的轮廓与所述安装孔（100）的轮廓相匹配，所述装饰盖（2）的内表面上设有一插销（3），所述插销（3）上沿轴向间隔设有可与所述销孔（102）配合卡接的第一卡接位（31）和第二卡接位（32）；初始状态时，所述插销（3）的所述第一卡接位（31）与所述销孔（102）配合卡接并可在所述销孔（102）内转动，且所述装饰盖（2）可在所述装饰板（1）的外表面上转动；装配时，所述插销（3）在外力作用下沿轴向移动至所述第二卡接位（32）与所述销孔（102）配合卡接，所述装饰盖（2）将所述安装孔（100）盖合，且所述装饰盖（2）与所述安装孔（100）之间通过卡接组件卡接固定；所述插销（3）包括一轴线垂直于所述装饰盖（2）的插销主体（300）；所述装饰板（1）包括采用硬胶材料制成的硬质部（11）和采用软胶材料制成的软质部（12），所述安装孔（100）设于所述硬质部（11）上。

全文数据：灯具装饰盖的安装结构、灯具总成及汽车技术领域[0001]本发明涉及汽车灯具技术领域，尤其涉及一种灯具装饰盖的安装结构、一种包括该灯具装饰盖的安装结构的灯具总成以及一种包括该灯具总成的汽车。背景技术[0002]在现代的灯具设计中，主机厂对后灯装饰板的外观要求越来越高。对于一些灯具总成安装角需要打螺钉、装饰板无法后装且供货时需要装饰盖预留在装饰板上的车型来说，装饰盖的形状成了主机厂关心的重点。现有技术中，为了满足要求，有一些灯具的装饰盖会采用翻转式的结构安装在装饰板上，这种结构的外观上会有一段长方形结构，影响了美观；另有一些灯具则会在装饰盖上增加钩子的结构，使装饰盖通过该钩子结构安装在装饰板上，但这些钩子往往存在结构弱、极易断裂的缺陷。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够满足装饰盖预装在装饰板上且装配后外观美观要求的灯具装饰盖的安装结构、一种包括该灯具装饰盖的安装结构的灯具总成以及一种包括该灯具总成的汽车，以克服现有技术的上述缺陷。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种灯具装饰盖的安装结构，包括装饰板和装饰盖，装饰板上开设有一沿轴向贯通的安装孔，安装孔的孔壁上沿径向延伸有一安装板，安装板上开设有一沿安装孔的轴向贯通的销孔;装饰盖的轮廓与安装孔的轮廓相匹配，装饰盖的内表面上设有一插销，插销上沿轴向间隔设有可与销孔配合卡接的第一卡接位和第二卡接位;初始状态时，插销的第一卡接位与销孔配合卡接并可在销孔内转动，且装饰盖可在装饰板的外表面上转动;装配时，插销在外力作用下沿轴向移动至第二卡接位与销孔配合卡接，装饰盖将安装孔盖合，且装饰盖与安装孔之间通过卡接组件卡接固定。[0005]优选地，插销包括一轴线垂直于装饰盖的插销主体，在插销主体的外周面上延伸有朝装饰盖倾斜的第一卡接片和第二卡接片，第一卡接片和第二卡接片沿插销主体的轴向指向装饰盖的方向依次设置且相互平行，第一卡接片与第二卡接片之间形成第一卡接位，第二卡接片与装饰盖之间形成第二卡接位。[0006]优选地，插销主体包括两个垂直设于装饰盖上且相互平行的插板，两个插板之间具有间隙，两个插板远离间隙的外侧面上均设有第一卡接片和第二卡接片。[0007]优选地，卡接组件包括开设在安装孔孔壁上的卡接槽和设于装饰盖内表面外缘上的卡接凸台，装饰盖将安装孔盖合时，卡接凸台与卡接槽配合卡接。[0008]优选地，卡接槽沿安装孔的轴向贯穿装饰板，且装饰板的内表面上在靠近卡接槽底壁的位置处延伸有第一突出部，卡接凸台背向装饰盖中心的外侧面上延伸有第二突出部，卡接凸台穿过卡接槽，且第二突出部与第一突出部配合卡接。[0009]优选地，装饰盖及卡接凸台米用硬|父材料制成，卡接凸台朝向装饰盖中心的内侧面上设有一采用软胶材料制成的接触部，接触部覆盖卡接凸台远离装饰盖的一端。[0010]优选地，装饰板包括采用硬胶材料制成的硬质部和采用软胶材料制成的软质部，安装孔设于硬质部上。[0011]优选地，硬胶材料为加入20%滑石粉的聚丙烯，软胶材料为热塑性硫化橡胶。[0012]一种灯具总成，包括如上所述的灯具装饰盖的安装结构。[0013]—种汽车，包括如上所述的灯具总成。[0014]与现有技术相比，本发明具有显著的进步：[0015]装饰盖通过插销的第一卡接位与装饰板上销孔的配合卡接实现了与装饰板的连接，满足了装饰盖预装在装饰板上的要求;在装配时，通过插销的第一卡接位在销孔内的转动可以实现将装饰盖转动至安装孔的正上方，按压装饰盖可使插销在外力作用下沿轴向移动至第二卡接位与销孔配合卡接，从而使装饰盖将安装孔盖合，且装饰盖与安装孔之间通过卡接组件卡接固定，即可完成装饰盖与装饰板的装配，具有操作简便、连接强度高、稳定性好的优点，避免了在灯具总装完成后再单独安装装饰盖，提高了整车装配的效率；由于装饰盖的轮廓与装饰板上的安装孔的轮廓相匹配，装配后装饰盖可以将安装孔正好盖合，并与装饰板的外表面共同构成一完整的平滑表面，保证了装配后外观的美观性。附图说明[0016]图1是本发明实施例灯具装饰盖的安装结构处于初始状态时的结构示意图。[0017]图2是图1中沿A-A线的断面示意图。[0018]图3是本发明实施例灯具装饰盖的安装结构在初始状态下将装饰盖旋转至安装孔上方时的示意图。[0019]图4是本发明实施例灯具装饰盖的安装结构装配完成时的结构示意图。[0020]图5是图4中沿B-B线的断面示意图。[0021]图6是本发明实施例的装饰板上安装孔处的结构示意图。[0022]图7是本发明实施例的装饰盖的结构示意图。[0023]图8是本发明实施例的装饰盖与装饰板上的安装孔的装配示意图。[0024]图中：[0025]1、装饰板11、硬质部[0026]12、软质部100、安装孔[0027]101、安装板102、销孔[0028]103、卡接槽104、第一突出部[0029]2、装饰盖3、插销[0030]31、第一卡接位32、第二卡接位[0031]300、插销主体301、第一^^接片[0032]302、第二卡接片303、插板[0033]4、卡接凸台401、第二突出部[0034]402、接触部具体实施方式[0035]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。[0036]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内'“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0037]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0038]此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0039]如图1至图8所示，本发明灯具装饰盖的安装结构的一种实施例。本实施例的灯具装饰盖的安装结构包括装饰板1和装饰盖2,装饰盖2安装在装饰板1上。[0040]具体地，参见图1，装饰板1上开设有一沿轴向贯通的安装孔100。参见图6,安装孔100的孔壁上沿径向延伸有一安装板101，安装板101上开设有一销孔102,销孔102沿安装孔100的轴向贯通安装板101，即销孔102的轴线与安装孔100的轴线相平行。[0041]参见图1和图4,装饰盖2的轮廓与装饰板1上的安装孔100的轮廓相匹配，装配后装饰盖2可以将安装孔100盖合，并与装饰板1的外表面共同构成一完整的平滑表面。参见图7，装饰盖2的内表面上设有一插销3，插销3上沿轴向间隔设有第一卡接位31和第二卡接位32，第一卡接位31和第二卡接位32可分别与安装板101上的销孔1〇2配合卡接，即将插销3插入销孔1〇2时，插销3可通过第一卡接位31或第二卡接位32与销孔102配合卡接，由此实现装饰盖2与装饰板1的连接。并且，插销3在销孔102内可沿轴向从第一卡接位31与销孔102配合卡接的位置移动至第二卡接位32与销孔102配合卡接的位置，从而实现装饰盖2与装饰板1的连接状态的改变。[0042]参见图1和图2,本实施例的灯具装饰盖的安装结构在初始状态（即出厂供货状态）时，装饰盖2通过插销3装设在装饰板1上，插销3的第一卡接位31与装饰板1上的销孔1〇2配合卡接并可在销孔102内转动，且装饰盖2可在装饰板1的外表面上转动，由此满足了供货时装饰盖2预装在装饰板1上的要求。图1和图2中所示为将装饰盖2转动至安装孔1〇〇的一侧，使安装孔100最大程度地敞开时的情况。[0043]参见图3,装配时，在灯具总装完成后，可以将装饰盖2转动至安装孔100的正上方，此时可以向下按压装饰盖2,使插销3在销孔102内沿轴向移动。参见图4和图5,当插销3在外力作用下沿轴向移动至第二卡接位32与销孔102配合卡接时，装饰盖2将安装孔1〇〇盖合，且装饰盖2与安装孔100之间通过卡接组件卡接固定。由此即完成装饰盖2与装饰板1的装配，操作非常简便。[0044]参见图7,本实施例中，装饰盖2上的插销3包括一轴线垂直于装饰盖2的插销主体3〇0,在插销主体3〇0的外周面上延伸有朝装饰盖2倾斜的第一卡接片301和第二卡接片302，第一^^接片301和第二卡接片302沿插销主体300的轴向指向装饰盖2的方向依次设置且相互平行。第一卡接片301与第二卡接片302之间形成第一卡接位31，第二卡接片302与装饰盖2之间形成第二卡接位32,由此形成一鱼骨状的两段式插销3。参见图2,当第一卡接位31与销孔102配合卡接时，装饰板1卡在第一卡接片301与第二卡接片302之间，由第一卡接片301与第二卡接片302共同限制装饰板1沿销孔102轴向的运动，同时插销主体300可在销孔102内转动。参见图5,当第二卡接位32与销孔102配合卡接时，装饰板1卡在第二卡接片302与装饰盖2之间，由第二卡接片302与装饰盖2共同限制装饰板1沿销孔102轴向的运动。由于插销3设置在装饰盖2的内表面上，且第一^^接片301和第二卡接片302均在插销主体300的外周面上朝装饰盖2倾斜，因此可以通过第一卡接片301的收缩及张开，很方便地将插销3从装饰板1的外表面插入销孔102中并使第一^妾位31与销孔102配合卡接;在装配时，向下按压装饰盖2使插销3在销孔102内发生轴向位移的过程中，可以通过第二卡接片302的收缩及张开，实现使插销3从第一卡接位31与销孔102配合卡接的位置移动至第二卡接位32与销孔102配合卡接的位置。[0045]优选地，参见图2，本实施例中的插销主体300包括两个垂直设于装饰盖2上且相互平行的插板3〇3,两个插板3〇3之间具有间隙，两个插板303远离所述间隙的外侧面上均设有第一卡接片301和第二卡接片3〇2,且两个插板303上的第一卡接片301位于同一径向水平面上，两个插板303上的第二卡接片302也位于同一径向水平面上。[0046]参见图6和图7,本实施例中的卡接组件包括开设在安装孔1〇〇孔壁上的卡接槽1〇3和设于装饰盖2内表面外缘上的卡接凸台4。参见图8,装饰盖2将安装孔100盖合时，卡接凸台4与卡接槽103配合卡接，由此实现装饰盖2与装饰板1装配时的固定。优选地，卡接槽103设置在安装孔100孔壁上与安装板101相对的位置处，卡接凸台4则设置在装饰盖2内表面外缘上与安装孔100上的卡接槽1〇3相对应的位置处。为增加卡接固定强度，卡接组件可以设置多组，例如本实施例中的卡接组件设有两组。[0047]参见图6,本实施例中，优选地，卡接槽103沿安装孔100的轴向贯穿装饰板1，且装饰板1的内表面上在靠近卡接槽103底壁的位置处延伸有第一突出部104。参见图7,卡接凸台4背向装饰盖2中心的外侧面上延伸有第二突出部401。参见图5和图8,装配时，卡接凸台4穿过卡接槽1〇3,且第二突出部401与第一突出部104配合卡接。[0048]参见图7,本实施例中，优选地，装饰盖2及卡接凸台4采用硬胶材料制成，卡接凸台4朝向装饰盖2中心的内侧面上设有一采用软胶材料制成的接触部4〇2，接触部402覆盖卡接凸台4远离装饰盖2的一端。则参见图2,当装饰盖2在装饰板1的外表面上转动时，卡接凸台4上的接触部4〇2与装饰板1接触，由此可以避免装饰盖2在转动过程中损伤装饰板丨的外表面，确保外观的美观性。[0049]参见图1和图2，本实施例中，优选地，装饰板1包括采用硬胶材料制成的硬质部i丄和采用软胶材料制成的软质部12,安装孔100设于硬质部11上。由此可以保证装配完成后灯具整体外观的一致性。[0050]优选地，本实施例中，所述硬胶材料为加入2〇%滑石粉的聚丙烯PP+20%T，所述软胶材料为热塑性硫化橡胶，例如聚丙烯三元乙丙橡胶共混物PPEPDM。[0051]基于上述灯具装饰盖的安装结构，本实施例还提供了一种灯具总成，本实施例的灯具总成包括本实施例的上述灯具装饰盖的安装结构。[0052]基于上述灯具总成，本实施例还提供了一种汽车，本实施例的汽车包括本实施例的上述灯具总成。[0053]综上所述，本实施例的灯具装饰盖的安装结构、包括该灯具装饰盖的安装结构的灯具总成以及包括该灯具总成的汽车，装饰盖2通过插销3的第一卡接位31与装饰板1上销孔102的配合卡接实现了与装饰板1的连接，满足了装饰盖2预装在装饰板1上的要求;在装配时，通过插销3的第一卡接位31在销孔102内的转动可以实现将装饰盖2转动至安装孔100的正上方，按压装饰盖2可使插销3在外力作用下沿轴向移动至第二卡接位32与销孔102配合卡接，从而使装饰盖2将安装孔100盖合，且装饰盖2与安装孔1〇〇之间通过卡接组件卡接固定，即可完成装饰盖2与装饰板1的装配，具有操作简便、连接强度高、稳定性好的优点，避免了在灯具总装完成后再单独安装装饰盖2，提高了整车装配的效率；由于装饰盖2的轮廓与装饰板1上的安装孔1〇〇的轮廓相匹配，装配后装饰盖2可以将安装孔1〇〇正好盖合，并与装饰板1的外表面共同构成一完整的平滑表面，保证了装配后外观的美观性。[0054]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，包括装饰板（1和装饰盖2，所述装饰板1上开设有一沿轴向贯通的安装孔（100，所述安装孔（100的孔壁上沿径向延伸有一安装板（101，所述安装板1〇1上开设有一沿所述安装孔（100的轴向贯通的销孔（102;所述装饰盖2的轮廓与所述安装孔（1〇〇的轮廓相匹配，所述装饰盖2的内表面上，有一插销3，所述插销3上沿轴向间隔设有可与所述销孔（102配合卡接的第一^^接位31和第二卡接位32;初始状态时，所述插销3的所述第一卡接位31与所述销孔（102配合卡接并可在所述销孔（102内转动，且所述装饰盖2可在所述装饰板（1的外表面上转动；装配时，所述插销（3在外力作用下沿轴向移动至所述第二卡接位（32与所述销孔102配合卡接，所述装饰盖2将所述安装孔（100盖合，且所述装饰盖2与所述安装孔100之间通过卡接组件卡接固定。2.根据权利要求1所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述插销3包括一轴线垂直于所述装饰盖2的插销主体3〇〇，在所述插销主体3〇〇的外周面上延伸有朝所述装饰盖2倾斜的第一^^接片301和第二卡接片3〇2，所述第一^^接片301和所述第二卡接片302沿所述插销主体3〇〇的轴向指向所述装饰盖2的方向依次设置且相互平行，所述第一~^接片301与所述第二卡接片（3〇2之间形成所述第一~^接位31，所述第二卡接片302与所述装饰盖2之间形成所述第二卡接位32。3.根据权利要求2所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述插销主体300包括两个垂直设于所述装饰盖2上且相互平行的插板303，两个所述插板303之间具有间隙，两个所述插板3〇3远离所述间隙的外侧面上均设有所述第一~^接片3〇1和所述第二卡接片302。4.根据权利要求1所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述卡接组件包括开设在所述安装孔1〇〇孔壁上的卡接槽（1〇3和设于所述装饰盖2内表面外缘上的卡接凸台⑷，所述装饰盖⑵将所述安装孔1〇〇盖合时，所述卡接凸台⑷与所述卡接槽103配合卡接。5.根据权利要求4所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述卡接槽（1〇3沿所述安装孔（100的轴向贯穿所述装饰板（1，且所述装饰板（1的内表面上在靠近所述卡接槽103底壁的位置处延伸有第一突出部（1〇4，所述卡接凸台4背向所述装饰盖2中心的外侧面上延伸有第二突出部401，所述卡接凸台4穿过所述卡接槽103，且所述第二突出部401与所述第一突出部（104配合卡接。6.根据权利要求4所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述装饰盖2及所述卡接凸台⑷采用硬胶材料制成，所述卡接凸台（4朝向所述装饰盖¾中心的内侧面上设有一采用软胶材料制成的接触部4〇2，所述接触部40¾覆盖所述卡接凸台（4远离所述装饰盖⑵的一端。7.根据权利要求1所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述装饰板（1包括采用硬胶材料制成的硬质部（11和采用软胶材料制成的软质部（12，所述安装孔（1〇〇设于所述硬质部11上。8.根据权利要求6或7所述的灯具装饰盖的安装结构，其特征在于，所述硬胶材料为加入20%滑石粉的聚丙烯，所述软胶材料为热塑性硫化橡胶。9.一种灯具总成，其特征在于，包括如权利要求1至8中任意一项所述的灯具装饰盖的安装结构。10.—种汽车，其特征在于，包括如权利要求9所述的灯具总成。

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