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申请/专利权人:中冶建工集团重庆钢结构有限公司
摘要:本申请公开一种用于人字形节点的箱型柱内隔板的分级组焊方法,与现有技术相比,本发明避免了使用传统熔嘴电渣焊工艺,通过分级组装、分级焊接、装配焊接交替施工的方法,做到仅使用气保焊工艺即能完成内隔板在箱体内部的所有焊接,避免了内隔板最后一道盖板焊缝或内部焊接操作空间受限需采用的熔嘴电渣焊工艺,降低了焊接难度,保证了焊缝质量。
主权项:1.一种用于人字形节点的箱型柱内隔板的分级组焊方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、备料人字形节点处所需要焊接的箱型柱壁板和内隔板;将箱型节点交叉内隔板呈“十”字、“井”字形布置,采用与壁板装配焊接交替施工的顺序,装配顺序依次为下翼缘板组装--“十”字型隔板组装--“艹”字形内隔板组装--内隔板交叉焊缝与下翼缘板焊接--上翼缘板组装--内隔板交叉焊缝与上翼缘板焊接--弧段腹板对称组装--内隔板边缘焊缝与弧段腹板焊接--弧形下封板组装--十字型内隔板边缘焊缝与下封板焊接--井字形内隔板组装--井字形交叉焊缝、边缘焊缝焊接--肢柱独立内隔板组装--肢柱内隔板焊接--直段腹板组装--直段腹板焊接;内隔板采用分级组装方法,用气保焊工艺完成焊接;S2、在下翼缘板(1)和上翼缘板(2)之间组立并焊接第一十字形内隔板(8)和第二十字形内隔板(9),使第一十字形内隔板(8)和第二十字形内隔板(9)形成十字形结构;所述第一十字形内隔板(8)与下翼缘板(1)和上翼缘板(2)的焊接边缘开双面坡口加双面焊接,与下封板(7)的焊接边缘开双面坡口,暂不焊接;所述第二十字形内隔板(9)与下翼缘板(1)和上翼缘板(2)的焊接边缘开双面坡口加双面焊接,与左侧弧段腹板(3)和右侧弧段腹板(4)的焊接边缘开单面下坡口,暂不焊接;S3、在下翼缘板(1)和上翼缘板(2)之间的在第二十字形内隔板(9)的上侧组立并焊接第一井字形内隔板(10)、第二井字形内隔板(11)和第三井字形内隔板(12),使三者构成艹字形结构;所述第一井字形内隔板(10)与下翼缘板(1)、上翼缘板(2)和第二十字形内隔板(9)的焊接边缘开双面坡口加双面焊接;所述第二井字形内隔板(11)和第三井字形内隔板(12)与下翼缘板(1)和上翼缘板(2)的焊接边缘开单面上坡口加单面焊接,与左侧弧段腹板(3)和右侧弧段腹板(4)的焊接边缘开单面上坡口,暂不焊接;S4、在下翼缘板(1)和上翼缘板(2)之间的横向两侧边缘上组立并焊接左弧段腹板(3)和右弧段腹板(4),同时在下翼缘板(1)和上翼缘板(2)的底部边缘上组立并焊接下封板(7);所述左弧段腹板(3)和右弧段腹板(4),分别焊接与第二十字形内隔板(9)和第二井字形内隔板(11)的焊缝;所述下封板(7)与第一十字形内隔板(8)的焊缝进行焊接;S5、继续在下翼缘板(1)和上翼缘板(2)之间组装内隔板,在第二井字形内隔板(11)和第三井字形内隔板(12)的外侧焊接与第一井字形内隔板(10)固定的第四井字形内隔板(13)和第五井字形内隔板(14),使艹字形结构形成“井”字形结构,同时在下封板(7)弧段向直段过渡线位置焊接独立内隔板(15);所述第四井字形内隔板(13)和第五井字形内隔板(14)分别与下翼缘板(1)、上翼缘板(2)、左弧段腹板(3)和右弧段腹板(4)的焊接边缘均开单面上坡口加单面焊接;组装左右肢柱内的独立内隔板(15),与下翼缘板(1)和上翼缘板(2)的焊接边缘开单面下坡口加单面焊接,与下封板(7)、左直段腹板(5)和右直段腹板(6)的焊接边缘开单面下坡口,暂不焊接;S6、组装左直段腹板(5)、右直段腹板(6),左直段腹板(5)和右直段腹板(6)分别对应与左弧段腹板(3)和右弧段腹板(4)以及肢柱内独立内隔板(15)焊接固定;所述左直段腹板(5)和右直段腹板(6)与左弧段腹板(3)和右弧段腹板(4)的对接焊缝焊接;分别与独立内隔板(15)、下封板(7)、左直段腹板(5)和右直段腹板(6)的焊缝焊接。
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