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申请/专利权人:苏州斯莱克精密设备股份有限公司
摘要:一种高速罐体拉伸机的压边机构,其特征在于:从压边凸轮起按驱动链依次设有凸轮随动器、压边推杆、推力臂、随动杆、压边力臂、压边滑块至压边套;针对压边力臂或和推力臂在转动点处设有扭矩轴;针对凸轮随动器设有第一弹性元件迫使凸轮随动器紧贴压边凸轮;针对压边套设有第二弹性元件,迫使压边套朝压紧方向移动;第一弹性元件和第二弹性元件传递到随动杆上的作用力方向相反,并迫使随动杆与压边力臂连接处的滑动销位于长圆孔的一端位置上。本发明一来大大简化了原压边机构的结构,同时克服了双压边凸轮驱动同步性差的问题;二来给维修保养提供了便利;三来避免了以往压边推杆穿越隔油板所带来的密封困难,油品与乳化液相互污染严重的问题。
主权项:1.一种高速罐体拉伸机的压边机构,包括用来作为压边驱动的压边凸轮(1)以及用来为罐体拉伸压边的压边套(11),该压边凸轮(1)由安装在罐体拉伸机箱体(12)上的电机通过传动机构驱动,压边套(11)位于罐体拉伸的中心线位置上,而压边凸轮(1)相对于压边套(11)以罐体拉伸的中心线为基准偏置设置,其特征在于:针对所述压边凸轮(1)设有凸轮随动器(2),该凸轮随动器(2)为一滚轮,滚轮的表面与压边凸轮(1)的轮缘接触,滚轮的支承轴作为第一驱动端;针对所述凸轮随动器(2)设有推力臂(28),推力臂(28)为传递摆动的第一摆杆,第一摆杆上设有第一摆动点、第二摆动点和转动支点,从转动支点的轴向观察第一摆杆为直杆或者曲杆或者折杆,转动支点位于第一摆杆的中部或者端部,第一摆杆在转动支点处相对箱体(12)转动支承;所述第一驱动端与第一摆动点通过高副或者低副驱动连接,第二摆动点作为第一摆动端,以箱体(12)为参照第二摆动点的高度低于第一摆动点的高度;针对所述推力臂(28)设有随动杆(35),随动杆(35)为传递推拉力的至少一根杆件,所述第一摆动端与随动杆(35)的一端通过高副或者低副驱动连接,随动杆(35)的另一端作为第二驱动端;针对所述随动杆(35)设有压边力臂,压边力臂为传递摆动的第二摆杆,第二摆杆上设有第三摆动点、第四摆动点和转动支点,从转动支点的轴向观察第二摆杆为直杆或者曲杆或者折杆,转动支点位于第二摆杆的中部或者端部,第二摆杆在转动支点处相对箱体(12)转动支承;所述第二驱动端与第三摆动点通过高副或者低副驱动连接,第四摆动点作为第二摆动端,以箱体(12)为参照第三摆动点的高度低于第四摆动点的高度;针对所述压边力臂设有压边滑块(27),压边滑块(27)为滑动块结构,滑动块结构相对箱体(12)滑动连接,所述压边套(11)固定或定位安装在压边滑块(27)上;所述第二摆动端与压边滑块(27)通过高副或者低副驱动连接;针对所述压边凸轮(1)相对于压边套(11)以罐体拉伸的中心线为基准偏置设置的状况,自压边凸轮(1)到压边套(11)之间的传动路径上设有横向传递扭矩的传动轴或和横向传递偏移推拉力的推拉杆;针对所述凸轮随动器(2)设有第一弹性元件,第一弹性元件作用在随动杆(35)或者推力臂(28)上,并迫使凸轮随动器(2)紧贴压边凸轮(1);针对所述压边套(11)设有第二弹性元件,第二弹性元件作用在压边力臂或者压边滑块(27)上,并迫使压边套(11)朝压紧方向移动。
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