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申请/专利权人：连云港佑丰电力设备有限公司

摘要：本发明公开了一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板和凝汽器管板内侧的增容机构以及凝汽器管板内侧的连接机构，所述增容机构包括换热主管，所述换热主管的表面均匀排列有第二管孔，所述第二管孔的内侧连接有换热管，所述连接机构包括调节柱，所述调节柱的底端相对于凝汽器管板的内部固定有限位柱；在需要对凝汽器增容改造时，可以直接将本发明中设计的换热主管拿出，增添所需要的换热管数量，操作起来十分的简单方便，同时大大的节省了加工时间，以及在后期需要再次增容改造甚至恢复原本的结构时，无需更换管板即可进行操作，设计的弹性固定片和换热管表面的限位槽，可以在安装换热管时在保证连接的稳定性上更加的方便。

主权项：1.一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板1和凝汽器管板1内侧的增容机构以及凝汽器管板1内侧的连接机构，其特征在于：所述增容机构包括换热主管5，所述换热主管5的表面均匀排列有第二管孔6，所述第二管孔6的内侧连接有换热管，所述连接机构包括调节柱4，所述调节柱4的底端相对于凝汽器管板1的内部固定有限位柱8，所述限位柱8的一侧表面与凝汽器管板1的内部连接处设置有弹簧7，所述限位柱8的另一侧表面固定有弹性固定片10，所述凝汽器管板1的表面开设有滑槽，所述调节柱4设置在滑槽的内侧。

全文数据：一种凝汽器增容改造结构技术领域[0001]本发明属于凝汽器改造技术领域，具体涉及一种凝汽器增容改造结构。背景技术[0002]凝汽器是指将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，一般的凝汽器在长时间使用中，需要根据使用情况进行某一方面的改造，使得满足现有的需求。[0003]现有的凝汽器增容改造结构在使用时仍然存在一些不足之处:现有的凝汽器在长时间使用中，其性能日益降低，或者无法满足现有的加工需要，从而对凝汽器进行改造，来提升?规汽器的性能，在实际改造凝汽器的增容时，一般将换热管的直径改变，使得放置的换热管数量增多，或者将整体的凝汽器长度增长，但在实际操作中，改变换热管的直径，增加数量的做法耗时较长，且操作难度较大，施工周期较长，使得工作效率得不到有效的保证，同时需要更换整个管板，加工成本较大。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种凝汽器增容改造结构，以解决上述背景技术中提出的改变换热管的直径，增加数量的做法耗时较长，且操作难度较大，施工周期较长，使得工作效率得不到有效的保证，同时需要更换整个管板，加工成本较大的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板和凝汽器管板内侧的增容机构以及凝汽器管板内侧的连接机构，所述增容机构包括换热主管，所述换热主管的表面均匀排列有第二管孔，所述第二管孔的内侧连接有换热管。[0006]优选的，所述连接机构包括调节柱，所述调节柱的底端相对于凝汽器管板的内部固定有限位柱，所述限位柱的一侧表面与凝汽器管板的内部连接处设置有弹簧，所述限位柱的另一侧表面固定有弹性固定片。[0007]优选的，所述凝汽器管板的四周边缘处开设有固定孔，所述凝汽器管板的表面开设有与换热主管相适配的通孔。[0008]优选的，所述换热主管的一端开设有限位槽，所述换热主管通过限位槽与弹性固定片固定连接。[0009]优选的，所述凝汽器管板的表面开设有滑槽，所述调节柱设置在滑槽的内侧。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:在需要对凝汽器增容改造时，且主要采用增加换热管数量的方法时，可以直接将本发明中设计的换热主管拿出，增添所需要的换热管数量，操作起来十分的简单方便，同时大大的节省了加工时间，以及在后期需要再次增容改造甚至恢复原本的结构时，无需更换管板即可进行操作，大大的降低了加工成本，设计的弹性固定片和换热管表面的限位槽，可以在安装换热管时在保证连接的稳定性上更加的方便，且拆卸也更加的简单方便，从而提高了安装的效率。附图说明LUUM」团173木項谷改造的凝汽器管板的主视图；[0012]图2为本发明凝汽器管板的结构示意图；[0013]图3为本发明换热管的连接示意图；[00M]图4为本发明换热管的结构示意图；[0015]图中：1、凝汽器管板;2、固定孔;3、第一管孔;4、调节柱;5、换热主管;6、第二管孔；7、弹簧;8、限位柱;9、限位槽;10、弹性固定片。具体实施方式[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0017]实施例1[0018]请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板1和凝汽器管板1内侧的增容机构以及凝汽器管板丨内侧的连接机构，增容机构包括换热主管5，换热主管5的表面均匀排列有第二管孔6，第二管孔6的内侧连接有换热管。[0019]为了便于连接，本实施例中，优选的，连接机构包括调节柱4,调节柱4的底端相对于凝汽器管板1的内部设置有一体式的限位柱8，限位柱8的一侧表面与凝汽器管板1的内部连接处设置有弹簧7,限位柱8的另一侧表面贯穿固定有弹性固定片10,未增容改造的凝汽器管板1的表面均匀开设有第一管孔3。[0020]为了便于固定，本实施例中，优选的，凝汽器管板1的四周边缘处开设有固定孔2，凝汽器管板1的表面开设有与换热主管5相适配的通孔。[0021]为了便于固定限位，本实施例中，优选的，换热主管5的一端开设有限位槽9,换热主管5通过限位槽9与弹性固定片1〇卡合连接。[0022]为了便于滑动，本实施例中，优选的，凝汽器管板1的表面开设有滑槽，调节柱4设置在滑槽的内侧。[0023]实施例2[0024]请参阅图2至图4,本发明提供一种技术方案:一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板1和凝汽器管板1内侧的增容机构以及凝汽器管板1内侧的连接机构，增容机构包括换热主管5，换热主管5的表面均匀排列有第二管孔6，第二管孔6的内侧连接有换热管。[0025]为了便于连接，本实施例中，优选的，连接机构包括调节柱4,调节柱4的底端相对于凝汽器管板1的内部设置有一体式的限位柱8，限位柱8的一侧表面与凝汽器管板1的内部连接处设置有弹簧7,限位柱8的另一侧表面焊接固定有弹性固定片10。[0026]为了便于固定，本实施例中，优选的，凝汽器管板1的四周边缘处开设有固定孔2，凝汽器管板1的表面开设有与换热主管5相适配的通孔。[0027]为了便于固定限位，本实施例中，优选的，换热主管5的一端开设有限位槽9,换热主管5通过限位槽9与弹性固定片10镶嵌连接。[0028]为了便于滑动，本实施例中，优选的，凝汽器管板1的表面开设有滑槽，调节柱4设置在滑槽的内侧。[0029]本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时先根据加工的具体需要来增添换，管的数量或者改变换热管的直径，在确定好后，再选择相适配的换热主管5,接着将^热管贯穿换热主管5表面的第二管孔6,当安装好后，将整体的换热主管5贯穿至凝汽器管板丄的表面，在后期需要再次进行增容改造时，直接将换热管插入至换热主管5表面空置的第二管孔6内，在安装换热主管5时，先将换热主管5—端光滑的面插入第二管孔6处，当换热主管5另一端的限位槽9移动至弹性固定片10处时，通过弹簧7的回弹将限位柱8进行挤压，限位柱8带动弹性固定片10与限位槽9进行卡合固定，当后期需要进行拆卸时，将调节柱4进行拉动，此时调节柱4加压弹簧7,弹簧7进行压缩，随后弹性固定片1〇与限位槽9进行分离，随后进行拆卸。[0030]尽管己经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：t中凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板⑴和凝汽器管板⑴内侧的增容机构以及細汽器官板1内侧的连接机构，其特征在于:所述增容机构包纖热主管⑸，臟换热主营5的表面均勾排列有第一管孔6，所述第二管孔6的内侧连接有换热管。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器增容改造结构，其特征在于:所述连接机构包括调节柱4，所述调节柱4的底端相对于凝汽器管板（D的内部固定有限位柱，所述限位柱8的一侧表面与凝汽器管板1的内部连接处设置有弹簧7，所述限位柱⑻的另一侧表面固定有弹性固定片1〇。3.根据权利要求2所述的一种凝汽器增容改造结构，其特征在于：所述凝汽器管板（D的四周边缘处开设有固定孔2，所述凝汽器管板（1的表面开设有与换热主管⑸相适配的通孔。4.根据权利要求3所述的一种凝汽器增容改造结构，其特征在于：所述换热主管（5的一端开设有限位槽9，所述换热主管5通过限位槽9与弹性固定片（1〇固定连接。5.根据权利要求3所述的一种凝汽器增容改造结构，其特征在于：所述凝汽器管板（1的表面开设有滑槽，所述调节柱4设置在滑槽的内侧。

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