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申请/专利权人：中国矿业大学

摘要：一种爆破作业巷道风流CO消除系统及消除方法，系统：集风过滤舱包括过滤舱体；瓦斯传感器、第一CO传感器、空气整流板和粗效过滤器安装在过滤舱体内部；CO消除舱包括消除舱体、隔离板；隔离板将消除舱体分隔为气流循环腔室和CO消除腔室，其两端安装有框架式自动阀一和二；CO消除腔室的左右两端安装有框架式自动阀三和四；第一排风扇、CO消除附件及第一温度传感器安装在CO消除腔室中；第二排风扇、电热模块及第二温度传感器安装在气流循环腔室中；负压引流装置包括引流箱体；湿度传感器、第二CO传感器和集风输送机构设置在引流箱体内部；方法：确定消除面积；安装消除系统；巷道风流CO的消除作业。该系统及方法可实现CO气体的高效快速消除作业。

主权项：1.一种爆破作业巷道风流CO消除系统，包括集风过滤舱1和CO消除舱10；其特征在于，还包括负压引流装置50；所述集风过滤舱1、CO消除舱10和负压引流装置50由左到右依次邻接地分布；所述集风过滤舱1包括过滤舱体2、不锈钢防护网3、空气整流板4、粗效过滤器5、瓦斯传感器6和第一CO传感器7；所述过滤舱体2的左右两端相对地开设有进风口和出风口；所述不锈钢防护网3封装于过滤舱体2的进风端；所述空气整流板4和粗效过滤器5由进风侧到出风侧依次安装在过滤舱体2的内部；所述瓦斯传感器6和第一CO传感器7均安装在过滤舱体2的内部，且位于粗效过滤器5的右侧；所述CO消除舱10包括消除舱体11、隔离板12、第一排风扇19、CO消除组件20、第一温度传感器29、泄压阀34、第二排风扇30、电热模块31和第二温度传感器32；所述隔离板12水平地安装在消除舱体11内腔的顶部，并将消除舱体11内腔分隔为位于上部的气流循环腔室13和位于下部的CO消除腔室14；隔离板12的左右两端分别开设有左安装孔和右安装孔，并于左安装孔中安装有框架式自动阀一15，于右安装孔中安装有框架式自动阀二16；所述CO消除腔室14的左右两端相对地开设有进风口和出风口，CO消除腔室14的进风口与集风过滤舱1的出风口相互连通，CO消除腔室14出风侧的底部通过开设在消除舱体11底板上的泄压接口与外界连通；CO消除腔室14中于其进风口处安装有框架式自动阀三17，于其出风口处安装有框架式自动阀四18，且框架式自动阀四18位于泄压接口的右侧；所述第一排风扇19安装在CO消除腔室14的进风口处，且位于框架式自动阀三17的右侧；所述CO消除组件20安装在CO消除腔室14内腔中，且位于第一排风扇19和泄压接口之间，用于消除进入CO消除腔室14中风流中的CO气体；所述第一温度传感器29安装在CO消除组件20之中；所述泄压阀34安装在所述泄压接口处；所述第二排风扇30安装在气流循环腔室13的左部；所述电热模块31安装在气流循环腔室13的中段；所述第二温度传感器32安装在电热模块31的表面；所述负压引流装置50包括引流箱体36、湿度传感器37、第二CO传感器38和集风输送机构39；所述引流箱体36的左右两端相对地开设有进风口和出风口，且引流箱体36的的进风口与CO消除腔室14的出风口相互连通；所述湿度传感器37和第二CO传感器38均靠近进风口地安装在引流箱体36的内部；所述集风输送机构39设置在引流箱体36的内部，其包括集风罩40、气动输送器41和供气管网42；所述集风罩40靠近引流箱体36进风口地设置，且位于湿度传感器37和第二CO传感器38的右侧；集风罩40呈漏斗状，其大径端位于左端，大径端的尺寸与引流箱体36内腔的尺寸相适配，且为敞口结构，其小径端为封闭结构，并预留有若干个安装孔洞；多个气动输送器41的数量与多个安装孔洞的数量相同，多个气动输送器41通过支撑连接组件均匀地分布于引流箱体36的内腔中，且多个气动输送器41的进风端与集风罩40小径端上的多个安装孔洞对应地连接，其出风端朝向引流箱体36的出风口；所述供气管网42具有一个进气端和与多个气动输送器41相对应的多个出气端，供气管网42的进气端位于引流箱体36的外部，其多个出气端分别与多个气动输送器41上的多个动力风接口连接。

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百度查询： 中国矿业大学 一种爆破作业巷道风流CO消除系统及消除方法