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申请/专利权人：广东金思达家居五金有限公司

摘要：本申请涉及抽屉滑轨装配设备的技术领域，尤其是涉及一种抽屉滑动结构的装配设备，推料驱动件驱动推杆向靠近翻转台的方向移动一个工位后，推块驱动件驱动第二推块与第一推块相抵接，同时滚珠落至减震套的放珠槽内；第一推块和第二推块分离，同时推杆移动下一个工位，同时动导轨的滑槽与定导轨的滑道相滑接，依此重复，得到滑轨。本申请的定导轨、动导轨、减震套的上料均是自动化的，提高了上料效率，在实现减震套安装、滚珠安装、动导轨与定导轨装配的步骤中，能够做到一体化、同步化生产，不仅缩小了设备的安装空间，而且有效地解决了滚珠卡料、堵料的情况，实现将滚珠精准放置在减震套的放珠槽内的功能，保证整个滑轨的成品质量。

主权项：1.一种抽屉滑动结构的装配设备，其特征在于，包括：第一上料台（11），用于自动输送定导轨（81）；第二上料台（12），用于自动输送减震套（82）；第三上料台（13），用于自动输送动导轨（84）；第一加装台（14），设置在所述第一上料台（11）的输出端；双移动夹手（21），活动设置在所述第一加装台（14）的顶部，所述双移动夹手（21）包括上料夹手（211）和下料夹手（212）；减震套夹手（22），活动设置在所述第二上料台（12）的输出端，所述减震套夹手（22）用于将减震套（82）滑动套设在定导轨（81）的滑道（812）上，设定完成套设减震套（82）的定导轨（81）为第一组合件；第二加装台（15），并排设置在所述第一加装台（14）远离所述第二上料台（12）的一侧，所述下料夹手（212）将所述第一组合件转移至所述第二加装台（15）处，同时所述上料夹手（211）将定导轨（81）转移至所述第一加装台（14）；所述第二加装台（15）包括推杆（151）、推料驱动件（152）和工作台（153），所述推料驱动件（152）装配在所述推杆（151）的一侧，第一组合件放置在所述工作台（153）的顶面，所述推杆（151）的一端与第一组合件的定导轨（81）的滑道（812）相抵接，所述推料驱动件（152）用于驱动所述推杆（151）进行滑移，使所述推杆（151）推动第一组合件的转移方向、减震套（82）的套设方向、定导轨（81）的滑道（812）的长度方向相一致；夹具（3），设置在所述第二加装台（15）的输出端，所述夹具（3）包括第一推块（31）、第二推块（32）和推块驱动件（33），所述第一推块（31）和第二推块（32）正对分布，所述推块驱动件（33）的输出端与所述第二推块（32）相装配、且用于驱使所述第二推块（32）靠近或者远离所述第一推块（31），所述第一推块（31）与第二推块（32）相抵接时，两者之间留有供所述第一组合件的滑道（812）穿过的通道，所述第二加装台（15）包括落珠道（154），所述落珠道（154）固定在第一推块（31）的顶部、且与所述第一推块（31）的内部相接通，滚珠（83）置放在所述滚珠（83）道内；翻转台（4），设置在所述第三上料台（13）的输出端；动导轨夹手（23），活动设置在所述第三上料台（13）的顶部，所述动导轨夹手（23）用于将动导轨（84）置放在所述翻转台（4）上；所述推料驱动件（152）驱动推杆（151）向靠近所述翻转台（4）的方向移动一个工位后，所述推块驱动件（33）驱动所述第二推块（32）与所述第一推块（31）相抵接，同时滚珠（83）落至减震套（82）的放珠槽（821）内；所述第一推块（31）和第二推块（32）分离，同时所述推杆（151）移动下一个工位，同时动导轨（84）的滑槽与所述定导轨（81）的滑道（812）相滑接，依此重复，得到滑轨（8）。

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