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申请/专利权人：内蒙古工业大学
摘要：本发明提供考虑刀‑件耦合接触的脆性材料车削表面粗糙度确定方法，包括以下步骤：计算前刀面和脆性材料的碰撞接触力Fr；计算切削刃钝圆和脆性材料的黏着接触力Fa以及刀‑件挤压接触时所述脆性材料的断裂破碎力P；计算后刀面和脆性材料的赫兹接触中的法向载荷Ff和犁耕力ff；计算单个硬质凸起峰和后刀面的接触半径b和高度hr；计算所述脆性材料断裂破碎形成的表面凹坑的初始角δ、裂纹扩展长度c、偏转角度α；根据上述步骤获取的数据，建立脆性材料车削表面粗糙度理论模型。属于脆性材料加工的技术领域，本发明根据刀‑件耦合接触关系首次将刀具和工件同时作为影响对象，创新性地将刀具磨损及刀具材料属性纳入表面粗糙度理论模型的参数。
主权项：1.考虑刀-件耦合接触的脆性材料车削表面粗糙度确定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：计算前刀面和脆性材料的碰撞接触力Fr；步骤2：计算切削刃钝圆和脆性材料的黏着接触力Fa以及刀-件挤压接触时所述脆性材料的断裂破碎力P；步骤3：计算后刀面和脆性材料的赫兹接触中的法向载荷Ff和犁耕力ff；步骤4：计算单个硬质凸起峰和后刀面的接触半径b和高度hr；步骤5：计算所述脆性材料断裂破碎形成的表面凹坑的初始角δ、裂纹扩展长度c、偏转角度α；步骤6：根据上述步骤获取的数据，建立脆性材料车削表面粗糙度理论模型。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 内蒙古工业大学 考虑刀-件耦合接触的脆性材料车削表面粗糙度确定方法
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