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申请/专利权人：重庆乐乐环保科技有限公司

摘要：该发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种高含水污泥自维持阴燃处理系统的控制方法。所述控制方法如下：数据采集：控制系统实时对燃烧室内设置的燃烧室温度传感器、烟道上设置的烟气温度传感器、烟气压力传感器、干燥室内的上部料位传感器、燃烧室内的中部料位传感器和下部料位传感器的数据进行采集；状态匹配：控制系统根据采集到温度或者是压力数据与系统设置的初始设定值进行比较和判断，然后将得到的结果与污泥阴燃的多个状态进行匹配。本技术方案用以解决现有技术中通过阴燃的方式处理污泥，不能使污泥阴燃达到自维持状态的问题，以及处理效率低，处理成本高的问题。

主权项：1.一种高含水污泥自维持阴燃处理系统的控制方法，用以控制阴燃处理控制系统的工作状态，使污泥阴燃处理系统持续正常运行，其特征在于，所述控制方法如下：数据采集：控制系统实时对燃烧室内设置的燃烧室温度传感器、烟道上设置的烟气温度传感器、烟气压力传感器、干燥室内的上部料位传感器、燃烧室内的中部料位传感器和下部料位传感器的数据进行采集；其中烟道上分别设有上部空气调节阀和下部空气调节阀；状态匹配：控制系统根据采集到温度或者是压力数据与系统设置的初始设定值进行比较和判断，然后将得到的结果与污泥阴燃的多个状态进行匹配；状态执行：根据状态匹配的结果，控制系统向鼓风机、燃烧机、烟道调节阀、上部空气调节阀和下部空气调节阀中的一个或者多个执行机构发出指令，通过改变执行机构的工作状态，调节燃烧炉内的温度和压力中的一个或者多个参数；所述鼓风机与旋风除尘装置的下部连通；所述状态执行包括状态一：干燥室与凝水装置之间的烟道上设置的烟气压力传感器的压力范围为-20Pa＜P1＜80Pa，若采集到P1＜-20Pa或者P1＞80Pa时，控制系统控制上部空气调节阀和下部空气调节阀关闭，并发出报警；在烟气流动方向上，前一烟气压力传感器和后一烟气压力传感器之间的压力差值为ΔPx，控制系统内预先设置的管路段压力差数值为Px；所述状态执行包括状态二：若采集到压力差数据ΔPx≥Px时，控制系统向外界发出报警信息；所述燃烧室内位于同一高度的燃烧室温度传感器的平均值为tx，且x的数值从燃烧室下部至上部依次增大；所述状态执行包括状态三：当x=1时，采集到的温度平均值为t1；若200℃＜t1＜300℃时，此时控制系统输出燃烧炉内需要升温的指令，即控制系统控制上部空气调节阀和下部空气调节阀关闭，同时控制燃烧机开启；若t1＜200℃时，此时控制系统通过判断上部料位传感器、中部料位传感器和下部料位传感器所采集到的数据，输出燃烧室内物料较少的指令，即控制系统控制上部空气调节阀、下部空气调节阀和燃烧机打开，且控制系统控制混料输送机启动，且控制提升落料装置向燃烧室内注入物料；若300℃＜t1＜450℃时，此时控制系统输出燃烧室内需要保持温度的指令，即控制系统控制上部空气调节阀开启，下部空气调节阀关闭，同时使燃烧机处于最低档位；当x=2时，采集到的温度平均值为t2；若t2≥450℃时，此时控制系统输出燃烧室内温度过高的指定，即控制系统控制上部空气调节阀和下部空气调节阀开启，同时关闭燃烧机；所述状态执行包括状态四：当x=3-6时，采集到的温度平均值数据为t3-6=（t3+t4+t5+t6）4，若t3-6=（t3+t4+t5+t6）4＜200℃时，此时控制系统输出燃烧室上部物料含水量大，需要升温干燥的指令，即控制系统控制上部调节阀和下部调节阀关闭，同时使燃烧机开启；所述状态执行包括状态五：若干所述烟气温度传感器在烟气的流动方向上的温度数值为tθ，控制系统采集到凝水装置和旋风分离装置之间烟道上设置的烟气温度传感器的温度大于100℃时，控制系统控制设置在凝水装置和旋风分离装置之间烟道上的烟道调节阀全开。

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