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申请/专利权人:山东鲁泰控股集团有限公司石墨烯高分子复合材料研发中心;山东鲁泰控股集团有限公司
摘要:本发明涉及有机化学技术领域,具体涉及一种甘油法连续化生产环氧氯丙烷的工艺。包括如下步骤:将催化剂和甘油加入到三个串联的氯化反应釜中,从三级氯化反应釜的底部通入氯化氢气体,收集冷凝液;2依次启用二级氯化反应釜与三级氯化反应釜、一级氯化反应釜与二级氯化反应釜、三级氯化反应釜与一级氯化反应釜之间的回流管路及甘油进料系统;3冷凝液经过三级逆流萃取;4采出的有机相进入环化反应器反应;5流出液静置分层后,有机相进入蒸馏塔蒸馏,蒸馏得到的釜液进入精馏塔精馏,从精馏塔顶部采出环氧氯丙烷产品。本发明实现了催化剂的循环利用,大大提升了HCl的利用率,并降低了能耗。
主权项:1.一种甘油法连续化生产环氧氯丙烷的工艺,特征在于,包括如下步骤:(1)将催化剂和甘油加入到三个串联的氯化反应釜中,待氯化反应釜升温至设定温度后从三级氯化反应釜的底部通入氯化氢气体,启动三级氯化反应釜的冷凝系统,收集冷凝液;一级氯化反应釜的设定温度为70~80℃,二级氯化反应釜的设定温度为110~120℃,三级氯化反应釜的设定温度为130~140℃;(2)依次启用二级氯化反应釜与三级氯化反应釜之间连接管道、一级氯化反应釜与二级氯化反应釜之间的连接管道、三级氯化反应釜与一级氯化反应釜之间的回流管路及甘油进料系统;(3)冷凝液经过三级逆流萃取,采出的水相回到三级氯化反应釜中再次反应;(4)采出的有机相进入环化反应器,与碱液一起在环化反应器内反应;(5)环化反应器的流出液静置分层后,有机相进入蒸馏塔蒸馏,蒸馏塔顶部采出的萃取剂经收集后再次用于三级逆流萃取,蒸馏得到的釜液进入精馏塔精馏,从精馏塔顶部采出环氧氯丙烷产品,精馏得到的釜液回到环化反应器中继续反应。
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