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申请/专利权人：深圳市海派特光伏科技有限公司

摘要：本发明公开一种ASIC集成电路、电子烟的控制电路及其控制方法，ASIC集成电路包括驱动自举电路、电源管理电路、供电控制电路、采样逻辑电路以及逻辑控制电路；驱动自举电路的受控端与逻辑控制电路的第一驱动控制端连接，驱动自举电路还分别与供电控制电路以及采样逻辑电路连接；采样逻辑电路还与逻辑控制电路连接；供电控制电路的受控端与逻辑控制电路的第二驱动控制端连接，供电控制电路还与电源管理电路连接；电源管理电路的受控端与逻辑控制电路的第三驱动控制端连接；驱动自举电路、电源管理电路、供电控制电路、采样逻辑电路以及逻辑控制电路集成于一块芯片。本发明解决了现有电子烟集成度低、抗干扰能力差及电路响应速度慢的问题。

主权项：1.一种电子烟的控制电路，其特征在于，所述电子烟的控制电路包括过充保护电路、供电电路、加热电路、触发电路、IC温度检测电路、ASIC集成电路以及指示灯电路，所述指示灯电路包括第一发光二极管，所述过充保护电路的使能输入端与所述ASIC集成电路的使能输出端连接，所述过充保护电路的电流输入端与电源输入端连接，所述过充保护电路的电流输出端与所述ASIC集成电路的电流输入端连接；所述供电电路的电源输出端分别与所述ASIC集成电路的电流输出端、所述指示灯电路的电流输入端及所述触发电路的电流输入端连接，所述供电电路的控制信号输入端与所述ASIC集成电路的控制信号输出端连接，所述供电电路的检测信号输出端分别与所述ASIC集成电路的第一检测信号输入端及所述加热电路的第一检测信号输出端连接；所述加热电路的第二检测信号输出端与所述ASIC集成电路的第二检测信号输入端连接，所述加热电路的接地端接地；所述指示灯电路的第一指示信号输出端与所述ASIC集成电路的第一指示信号输入端连接，所述指示灯电路的第二指示信号输出端与所述ASIC集成电路的第二指示信号输入端连接；所述触发电路控制信号输出端与所述ASIC集成电路的控制信号输入端连接；所述IC温度检测电路包括第一热敏电阻和第二热敏电阻，所述第一热敏电阻的第一端与所述ASIC集成电路的第三检测信号输入端连接，所述第一热敏电阻的第二端接地；所述第二热敏电阻的第一端与所述ASIC集成电路的第四检测信号输入端连接，所述第二热敏电阻的第二端接地；其中，所述第二热敏电阻与所述第一发光二极管组成供电回路；所述过充保护电路包括过充保护元件和第三电阻；所述ASIC集成电路包括驱动自举电路、电源管理电路、供电控制电路、采样逻辑电路以及逻辑控制电路；所述驱动自举电路的受控端与所述逻辑控制电路的第一驱动控制端连接，所述驱动自举电路还分别与所述供电控制电路以及所述采样逻辑电路连接；所述采样逻辑电路还与所述逻辑控制电路连接；所述供电控制电路的受控端与所述逻辑控制电路的第二驱动控制端连接，所述供电控制电路还与所述电源管理电路连接；所述电源管理电路的受控端与所述逻辑控制电路的第三驱动控制端连接；所述驱动自举电路、所述电源管理电路、所述供电控制电路、所述采样逻辑电路以及所述逻辑控制电路都集成于一块芯片；其中，所述驱动自举电路，用于根据所述逻辑控制电路的驱动信号驱动外部模块；所述供电控制电路，用于根据所述逻辑控制电路驱动信号，将外部输入的电流输出对外部电池供电并输出至所述电源管理电路；所述电源管理电路，用于根据所述逻辑控制电路驱动信号，控制电源管理电路，输出对应电流至所述逻辑控制电路；所述采样逻辑电路，用于对外部模块的电压进行采样，并将采样到的电压输出至所述逻辑控制电路；所述逻辑控制电路，用于根据所述外部模块的控制信号以及所述采样逻辑电路所采样到的电压，调节所述驱动自举电路、所述电源管理电路以及所述供电控制电路的输出。

全文数据：ASIC集成电路、电子烟的控制电路及其控制方法技术领域[0001]本发明涉及集成电路技术领域，特别涉及一种ASIC集成电路、电子烟的控制电路及其控制方法。背景技术[0002]目前，ASICApplicationSpecificIntegratedCircuit作为一种为专门功能而设计集成电路的手段，已为本领域技术人员公知，采用ASIC设计集成电路具有电路简单、占用PCB空间小、反应速度快和便于二次安装的效果。[0003]现有的电子烟的控制电路，其主要电路结构一般包括线性供电芯片、控制器、灯控、按键交互、功率开关和电路保护电路，由此组成的电子烟的控制电路虽然广泛应用于电子烟生产中，但是电子烟的控制电路存在的问题也是不容忽略的。现有的电子烟的控制电路存在下列问题：[0004]1电路结构复杂，组装成本较高。且占用较多的PCB空间；[0005]2工作时，抗干扰能力差且不便于调试。发明内容[0006]本发明的主要目的是提出一种ASIC集成电路，旨在解决现有的电子烟的控制电路的电路结构过于复杂的问题。[0007]为实现上述目的，本发明提出一种ASIC集成电路，包括驱动自举电路、电源管理电路、供电控制电路、采样逻辑电路以及逻辑控制电路;所述驱动自举电路的受控端与所述逻辑控制电路的第一驱动控制端连接，所述驱动自举电路还分别与所述供电控制电路以及所述采样逻辑电路连接;所述采样逻辑电路还与所述逻辑控制电路连接;所述供电控制电路的受控端与所述逻辑控制电路的第二驱动控制端连接，所述供电控制电路还与所述电源管理电路连接;所述电源管理电路的受控端与所述逻辑控制电路的第三驱动控制端连接;所述驱动自举电路、所述电源管理电路、所述供电控制电路、所述采样逻辑电路以及所述逻辑控制电路都集成于一块芯片;其中，[0008]所述驱动自举电路，用于根据所述逻辑控制电路的驱动信号驱动外部模块；[0009]所述供电控制电路，用于根据所述逻辑控制电路驱动信号，将外部输入的电流输出对外部电池供电并输出至所述电源管理电路；[0010]所述电源管理电路，用于根据所述逻辑控制电路驱动信号，控制电源管理电路，输出对应电流至所述逻辑控制电路；[0011]所述采样逻辑电路，用于对外部模块的电压进行采样，并将采样到的电压输出至所述逻辑控制电路；[0012]所述逻辑控制电路，用于根据所述外部模块的控制信号以及所述采样逻辑电路所采样到的电压，调节所述驱动自举电路、所述电源管理电路以及所述供电控制电路的输出。[0013]为实现上述目的，本发明还提出一种电子烟的控制电路，包括过充保护电路、供电电路、指示灯电路、加热电路、触发电路及如上所述的ASIC集成电路，所述过充保护电路的使能输入端与所述ASIC集成电路的使能输出端连接，所述过充保护电路的电流输入端与电源输入端连接，所述过充保护电路的电流输出端与所述ASIC集成电路的电流^俞入端连接；所述供电电路的电源输出端分别与所述ASIC集成电路的电流输出端、所述指示灯电路的电流输入端及所述触发电路的电流输入端连接，所述供电电路的控制信号输入端与所述ASIC集成电路的控制信号输出端连接，所述供电电路的检测信号输出端分别与所述ASIC集成电路的第一检测信号输入端及所述加热电路的第一检测信号输出端连接;所述加热电路的第二检测信号输出端与所述ASIC集成电路的第二检测信号输入端连接，所述加热电路的接地端接地;所述指示灯电路的第一指示信号输出端与所述ASIC集成电路的第一指示信号输入端，所述指示灯电路的第二指示信号输出端与所述ASIC集成电路的第二指示信号输入端；所述触发电路控制信号输出端与所述ASIC集成电路的控制信号输入端连接。[0014]优选地，所述供电电路包括第一M0S管和电池，所述电池的正极与所述第一M0S管的漏极连接，所述第一M0S管的漏极和所述电池的正极的连接节点与所述ASIC集成电路的电流输出端，所述第一M0S管的栅极与所述ASIC集成电路的控制信号输出端连接，所述第一M0S管的源极与所述ASIC集成电路的第一检测信号输入端连接。[0015]优选地，所述加热电路包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第二电阻的第一端连接，所述第一电阻和所述第二电阻的连接节点与所述“1^集成电路的第一检测信号输入端连接，所述第一电阻的第二端与所述ASIC集成电路的第二检测信号输出端连接;所述第二电阻的第二端接地。[0016]优选地，所述电子烟的控制电路还包括指示灯电路，所述指示灯电路包括第一发光二极管和第二发光二极管，所述第一发光二极管的阳极与所述第二发光二极管的阳极连接，所述第一发光二极管和所述第二发光二极管的连接节点与所述ASIC集成电路的电流输出端连接，所述第一发光二极管的阴极与所述ASIC集成电路的第一指示信号输入端连接；所述第二发光二极管的阴极与所述ASIC集成电路的第二指示信号输入端连接。[0017]优选地，所述电子烟的控制电路还包括1C温度检测电路，所述1C温度检测电路分别与所述ASIC集成电路的第三检测信号输入端以及所述ASIC集成电路的第四检测信号输入端连接。[0018]为实现上述目的，本发明还提出一种电子烟的控制电路的控制方法，所述电子烟的控制电路的控制方法包括：[0019]步骤S1，电子烟的控制电路中的ASIC集成电路根据采集到的触发电路的触发电平信号，发出对应的控制信号至指示灯电路以及供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态；[0020]步骤S2,所述ASIC集成电路根据采集到的所述供电电路的电压信号，发出对应的控制信号至所述指示灯电路以及所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第二亮灯方式亮灯，并控制所述供电电路中电池的供电状态；[0021]步骤S3，所述ASIC集成电路根据采集到的加热电路的电阻值，发出对应的控制信号至所述指示灯电路、供电电路以及加热电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第三亮灯方式亮灯，以及调节所述加热电路和所述供电电路按照预设的方式工作。t〇〇22]优选地，所述步骤S1包括：[0023]步骤S11，所述AS1C集成电路获取所述触发电路发出的所述触发电平信号；[0024]步骤S12,所述ASIC集成电路将所述触发电平信号与预设的触发电平信号比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给所述指示灯电路和所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态。[0025]优选地，所述步骤S2包括：[0026]步骤S21，所述ASIC集成电路获取所述供电电路发出的所述电压信号；[0027]步骤S22,所述ASIC集成电路将所述电压信号与预设的电压信号比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给所述指示灯电路和所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态。[0028]优选地，所述步骤S3包括：[0029]步骤S31，所述ASIC集成电路获取所述加热电路的电阻值；[0030]步骤S32，所述ASIC集成电路将所述加热电路的电阻值与预设的电阻值比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给所述指示灯电路、所述加热电路和所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态以及控制所述加热电路第一电阻的电阻值按照预设的阻值改变方式改变电阻值。[0031]本发明提出的一种ASIC集成电路，包括驱动自举电路、电源管理电路、供电控制电路、采样逻辑电路以及逻辑控制电路。所述驱动自举电路、所述电源管理电路、所述供电控制电路、所述采样逻辑电路以及所述逻辑控制电路都集成于一块芯片。利用所述驱动自举电路根据所述逻辑控制电路的驱动信号驱动外部模块。同时利用所述供电控制电路根据所述逻辑控制电路驱动信号，将外部输入的电流输出对外部电池供电并输出至所述电源管理电路。利用所述电源管理电路根据所述逻辑控制电路驱动信号，控制电源管理电路，输出对应电流至所述逻辑控制电路。利用所述采样逻辑电路对外部模块的电压进行采样，并将采样到的电压输出至所述逻辑控制电路。还利用所述逻辑控制电路根据所述外部模块的控制信号以及所述采样逻辑电路所采样到的电压，调节所述驱动自举电路、所述电源管理电路以及所述供电控制电路的输出。从而解决现有的电子烟的控制电路的电路结构过于复杂的问题。附图说明[0032]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0033]图1为本发明电子烟的控制电路的电路结构示意图；[0034]图2为本发明电子烟的控制电路的控制方法一实施例的流程示意图；[0035]图3为本发明电子烟的控制电路的控制方法一实施例中步骤51的流程示意图；[0036]图4为本发明电子烟的控制电路的控制方法一实施例中步骤52的流程示意图；[0037]图5为本发明电子烟的控制电路的控制方法一实施例中步骤S3的流程示意图。[0038]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0039]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0040]本发明提出一种ASIC集成电路，用以解决现有的电子烟的控制电路过于复杂的问题，从而可以简化电子烟的控制电路以及降低电子烟的生产成本。[0041]在本发明第一实施例中，参照图1，ASIC集成电路401包括驱动自举电路31、电源管理电路32、供电控制电路33、采样逻辑电路34以及逻辑控制电路35。驱动自举电路31的受控端与逻辑控制电路35的第一驱动控制端连接，驱动自举电路31还分别与供电控制电路33以及采样逻辑电路34连接。采样逻辑电路34还与逻辑控制电路35连接。供电控制电路33的受控端与逻辑控制电路35的第二驱动控制端连接，供电控制电路33还与电源管理电路32连接;电源管理电路32的受控端与逻辑控制电路35的第三驱动控制端连接。驱动自举电路31、电源管理电路32、供电控制电路33、采样逻辑电路34以及逻辑控制电路35都集成于一块芯片。[0042]上述实施例中，驱动自举电路31根据逻辑控制电路35的驱动信号驱动外部模块。供电控制电路33根据逻辑控制电路35驱动信号，将外部输入的电流输出对外部电池供电并输出至电源管理电路32。电源管理电路32根据逻辑控制电路35驱动信号，控制电源管理电路32,输出对应电流至逻辑控制电路35。采样逻辑电路34对外部模块的电压进行采样，并将采样到的电压输出至逻辑控制电路35。逻辑控制电路35根据外部模块的控制信号以及采样逻辑电路34所采样到的电压，调节驱动自举电路31、电源管理电路32以及供电控制电路33的输出。[0043]需要说明的是，外部模块不止一个功能，在此实施例中，视为一个电子烟应用电路的一个整体，驱动自举电路31驱动外部模块，可以理解为驱动电子烟的功能性外部模块，如电子烟的加热、供电和开关机等功能性模块。逻辑控制电路35根据外部模块的控制信号及采样逻辑电路34所采样到的电压，调节驱动自举电路31、电源管理电路32以及供电控制电路33的输出，可以把外部模块的控制信号理解为某个可以从外界获得的控制信号。此时，在外部模块的控制信号和采样逻辑电路34所采样到的电压共同作用下，逻辑控制电路35发出控制信号给电源管理电路32、供电控制电路33和驱动自举电路31。其中，驱动自举电路31、电源管理电路32、供电控制电路33、采样逻辑电路34以及逻辑控制电路35都集成于一块芯片，这块芯片代表的是电子烟的控制电路的一部分，所以上述实施例通过简化主要功能模块并集成于一块芯片达到了简化了电子烟的控制电路的目的，同时还降低电子烟的生产成本。[0044]为了解决上述问题，本发明还提出一种电子烟的控制电路。[0045]在本发明第二实施例中，电子烟的控制电路包括如上所述的ASIC集成电路401、过充保护电路42、供电电路41、指示灯电路45、加热电路46和触发电路44，过充保护电路42的使能输入端〇VPEN与ASIC集成电路401的使能输出端FAULT连接，过充保护电路42的电流输入端VI与电源输入端连接，过充保护电路42的电流输出端与ASIC集成电路401的电流输入端IN连接。供电电路41的电源输出端BAT1分别与ASIC集成电路401的电流输出端BAT、指示灯电路45的电流输入端BAT2及触发电路44的电流输入端连接，供电电路41的控制信号输入端与ASIC集成电路401的控制信号输出端DRT连接，供电电路41的检测信号输出端分别与ASIC集成电路401的第一检测信号输入端CS及加热电路46的第一检测信号输出端连接。力口热电路46的第二检测信号输出端与ASIC集成电路401的第二检测信号输入端VS连接，加热电路46的接地端GND接地。指示灯电路45的第一指示信号输出端与ASIC集成电路401的第一指示信号输入端SMOKE，指示灯电路45的第二指示信号输出端与ASIC集成电路401的第二指示信号输入端CHG。触发电路44控制信号输出端与ASIC集成电路401的控制信号输入KEY端连接。[0046]上述实施例中，过充保护电路42、供电电路41、指示灯电路45、加热电路46和触发电路44代表第一实施例中的外部模块。触发电路44获得控制信号后，发送至ASIC集成电路401，控制ASIC集成电路401的工作状态。当ASIC集成电路401处于工作状态时，采样逻辑电路34可以对供电电路41和加热电路46进行电压与电阻的采样，从而得知电池是否处于供电状态和剩余电量情况，并且可以通过电压和电阻得知加热电路46的状态。另外，指示灯电路45的工作状态随着供电状态和剩余电量情况变化而变化，同时，还可以控制加热电路46的工作。此时，由于ASIC集成电路401集成于一块芯片，其他的过充保护电路42、供电电路41、指示灯电路45、加热电路46和触发电路44是芯片的外围连接模块，和现有技术相比已经极大地缩小了电子烟的控制电路所占用的PCB板面积，同时，集成芯片降低了电子烟生产过程中因为电路组装造成的各种失误，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。并且由于ASIC集成电路401的存在，预置了应用程序，使得后期制作简单，不需要再费心的对控制程序进行二次开发，节省了人工。[0047]可选地，供电电路41包括第一M0S管Q1和电池B1，电池B1的正极与第一M0S管Q1的漏极连接，第一M0S管Q1的漏极和电池B1的正极的连接节点与ASIC集成电路401的电流输出端BAT，第一M0S管Q1的栅极与ASIC集成电路401的控制信号输出端连接，第一M0S管Q1的源极与ASIC集成电路401的第一检测信号输入端CS连接。[0048]上述实施例中，第一M0S管Q1做开关使用，第一M0S管Q1为N型M0S管，当ASIC集成电路401发出控制信号使得ASIC集成电路401的控制信号输出端DRT与电流输出端BAT形成正向压差，此时，第一M0S管Q1导通。此时，利用第一M0S管Q1可以方便控制，使得电子烟的控制电路的工作更加快速的响应外部控制信号，实现快速控制。[0049]可选地，加热电路46包括第一电阻R1和第二电阻R2,第一电阻R1的第一端与第二电阻R2的第一端连接，第一电阻R1和第二电阻R2的连接节点与ASIC集成电路401的第一检测信号输入端CS连接，第一电阻R1的第二端与ASIC集成电路401的第二检测信号输出端VS连接;第二电阻R2的第二端接地。[0050]其中，第二电阻R2为负载发热丝雾化器，此处抽象为第二电阻R2，由于第一电阻R1的阻值固定，电压流经第一电阻R1和第二电阻R2分压，ASIC集成电路401可以方便测的第一电阻R1两端电压差，从而可以得出第二电阻R2的阻值，ASIC集成电路401根据第二电阻R2的阻值调节控制信号的PWM驱动占空比，从而第一M0S管Q1实现对第二电阻R2即负载发热丝雾化器最大功率的限制功能。此是，当第二电阻R2阻值为0•1Q-0•15Q，第一M0S管Q1由PWM调整为斩波输出。当第二电阻R2阻值大于0.15〇时，第一M0S管Q1由相同的控制信号控制输出，即直通。此时，由于第一电阻R1的分压作用，ASIC集成电路401可以更为智能的实时监测第二电阻R2的工作状态，从而ASIC集成电路401可以根据第二电阻R2的电阻值实时改变控制信号的输出用以改变第二电阻R2的电阻值，从而达到使电子烟头现智阮化输出的目的。[0051]可选地，电子烟的控制电路还包括指示灯电路45,指示灯电路45包括第一发光二极管D1和第二发光二极管D2,第一发光二极管D1的阳极与第二发光二极管D2的阳极连接，第一发光二极管D1和第二发光二极管D2的连接节点与ASIC集成电路401的电流输出端BAT连接，第一发光二极管D1的阴极与ASIC集成电路401的第一指示信号输入端SMOKE连接;第二发光二极管D2的阴极与ASIC集成电路401的第二指示信号输入端CHG连接。[0052]其中，当与第一发光二极管D1和第二发光二极管D2连接的ASIC集成电路401的电流输出端BAT正常输出电流时，ASIC集成电路401的第一指示信号输入端SMOKE控制第一发光二极管D1的工作，ASIC集成电路401的第二指示信号输入端CHG控制第二发光二极管D2的工作，此时：[0053]1当ASIC集成电路401的第一指示信号输入端SMOKE输入信号为低电平0V时，第一发光二极管D1点亮;当ASIC集成电路401的第一指示信号输入端SMOKE输入信号为高电平IV时，第一发光二极管D1熄灭。[0054]2当ASIC集成电路401的第二指示信号输入端CHG输入信号为低电平0V时，第二发光二极管D2点亮；当ASIC集成电路401的第二指示信号输入端CHG输入信号为高电平IV时，第二发光二极管D2熄灭。[0055]可选地，触发电路44电路的电流输入端与ASIC集成电路401的电流输出端连接，触发电路44的控制信号输出端与ASIC集成电路401的控制信号输入端KEY连接。[0056]其中，当触发电路44电路的电流输入端有电流流入时，触发电路44的控制信号输出端即由控制信号输出，控制信号为触发电平信号。在上述实例中，触发电路44包括第一按键S，当第一按键S闭合时，电路中有电流流至ASIC集成电路401的控制信号输入端KEY，当第一按键S断开时，电路中无电流流过，若，控制信号为按键多次的情况，此处形成脉冲信号。当为按键长时间持续时，此时形成连续的模拟信号，信号大小不变化。此时，按键电路为电子烟与外界交互的窗口，开机、吸烟和关机等控制信号均由此发出。[0057]可选地，电子烟的控制电路还包括1C温度检测电路，1C温度检测电路分别与ASIC集成电路401的第三检测信号输入端NTCASIC集成电路401的第四检测信号输入端ISET连接。[0058]可选地，所述1C温度检测电路包括第一热敏电阻R5和第二热敏电阻R3,所述第一热敏电阻R5的第一端与所述ASIC集成电路的第三检测信号输入端连接，所述第一热敏电阻R5的第二端接地;所述第二热敏电阻R3的第一端与所述ASIC集成电路的第四检测信号输入端连接，所述第二热敏电阻R3的第二端接地。[0059]其中，1C温度检测电路43包括第一热敏电阻R5和第二热敏电阻R3,ASIC集成电路401的第三检测信号输入端NTC将第一热敏电阻R5的电压值输入ASIC集成电路401，ASIC集成电路401的第四检测信号输入端ISET将第二热敏电阻R3的电压值输入ASIC集成电路401，此时，第一热敏电阻R5用于检测ASIC集成电路401所在集成芯片的温度，第二热敏电阻R3用于检测电池温度，当温度超过某一限定值时，ASIC集成电路401发出控制信号给供电电路41以及过充保护电路42,使得过充保护电路42与过充保护电路42停止工作，从而电子烟的控制电路停止工作。值得注意的是，第二热敏电阻R3还与第一发光二极管D1组成供电回路，可通过调整第二热敏电阻R3的阻值调整供电电流的大小。[0060]此时，由于第一热敏电阻R5和第二热敏电阻R3的检测作用，能全面的检测到ASIC集成电路401所在集成芯片的温度和电池B1温度，使得电子烟的控制电路工作在环境良好的情况下，尽可能延长电子烟的使用寿命。[0061]另外，如图所示，过充保护电路42由过冲保护元件以及第三电阻R4组成，此时，第三电阻R4可对ASIC集成电路401输入输出的电压分流。[0062]此时，考虑到输入电流会出现电流过大的情况，设置过充保护电路42对过大的输入电流分流，从而达到保护ASIC集成电路401和电池B1的目的。[0063]为了解决上述技术问题，基于上述电子烟的控制电路，本发明还提出一种电子烟的控制电路的控制方法，一并参照图2至图5，电子烟的控制电路的控制方法包括：[00M]步骤S1，电子烟的控制电路中的ASIC集成电路401根据采集到的触发电路的触发电平信号，发出对应的控制信号至指示灯电路45以及供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态。[0065]可选地，步骤S1具体为，ASIC集成电路401获取触发电路44发出的触发电平信号，然后ASIC集成电路401将触发电平信号与预设的触发电平信号比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给指示灯电路45和供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态。上述实施例中，预设的第一亮灯方式和相应供电电路41的动作为：[0066]1当ASIC集成电路401—秒内接收到的脉冲数为5时，若此刻ASIC集成电路401处于工作状态，ASIC集成电路401发出控制信号使得第二发光二极管D2连续闪烁三次，随后供电电路41停止为ASIC集成电路401供电。[0067]⑵当ASIC集成电路401—秒内接收到的脉冲数为5时，若此刻ASIC集成电路401处于待机状态，ASIC集成电路401发出控制信号使得第二发光二极管D2连续闪烁三次，随后供电电路41开始为ASIC集成电路401供电。[0068]3当ASIC集成电路401接收到的脉冲宽度大于8秒时，第二发光二极管D2连续闪烁五次后，供电电路41停止为ASIC集成电路401供电。[0069]⑷当ASIC集成电路401接收到的脉冲宽度大于0.2秒时，第二发光二极管D2常亮，供电电路41持续为ASIC集成电路401供电。[0070]步骤S2，ASIC集成电路401根据采集到的供电电路41的电压信号，发出对应的控制信号至指示灯电路45以及供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第一•壳灯方式壳灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态。[0071]可选地，步骤S2具体为，ASIC集成电路401获取供电电路41发出的电压信号。然后ASIC集成电路401将电压信号与预设的电压信号比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给指示灯电路45和供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态。[0072]上述实施例中：[0073]ASIC集成电路401对电池B1状态进行检测，预设的第二亮灯方式和相应电路的动作为：[0074]1当检测到电池B1供电时，ASIC集成电路401发出控制信号使得第一发光二极管D1常亮。[0075]2当检测到电池B1未供电或者充满时，第一发光二极管D1熄灭。[0076]⑶当电池B1电压低于3.3V时，ASIC集成电路401停止接受触发电路44的触发电平信号，使得供电电路41不为ASIC集成电路401供电，并发出控制信号使得第二发光二极管D2连续闪烁十五次。[0077]步骤S3，AS1C集成电路401根据采集到的加热电路46的电阻值，发出对应的控制信号至指示灯电路45、供电电路41以及加热电路46，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第三亮灯方式亮灯，以及调节加热电路46和供电电路41按照预设的方式工作。[0078]可选地，步骤S1具体为，ASIC集成电路401获取加热电路46的电阻值。然后ASIC集成电路401将加热电路46的电阻值与预设的电阻值比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给指示灯电路45、加热电路46和供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态以及控制加热电路46第一电阻的电阻值按照预设的阻值改变方式改变电阻值。[0079]本实施例中，ASIC集成电路401对加热电路46的电阻值进行检测，预设的第三亮灯方式和相应电路的动作为：[0080]1当加热电路46中第一热敏电阻R5的电阻值为0Q时，第二发光二极管D2连续闪烁四次，供电电路41停止为ASIC集成电路401供电。[0081]2当加热电路46中第一热敏电阻R5的电阻值不在0.1Q-3Q时，第二发光二极管D2连续闪烁四次。[0082]3当加热电路46中第一热敏电阻R5的电阻值大于0.15Q，第一热敏电阻R5为直流控制。[0083]4当加热电路46中第一热敏电阻R5的电阻值大于0.1D-0.15Q，第一热敏电阻R5为FM控制。[0084]本实施例中电子烟的控制电路的控制方法，首先电子烟的控制电路中的ASIC集成电路401根据采集到的触发电路的触发电平信号，发出对应的控制信号至指示灯电路45以及供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态。然后在确定电子烟的控制电路工作时，ASIC集成电路401根据采集到的供电电路41的电压信号，发出对应的控制信号至指示灯电路45以及供电电路41，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第二亮灯方式亮灯，并控制供电电路41中电池B1的供电状态。最后在供电电路41为整个电子烟的控制电路供电时，ASIC集成电路401根据采集到的加热电路46的电阻值，发出对应的控制信号至指示灯电路45、供电电路41以及加热电路妨，以控制指示灯电路45中的相应指示灯按照预设的第三亮灯方式亮灯，以及调节加热电路46和供电电路41按照预设的方式工作。本实施例在开机后，ASIC集成电路401对多个数据进行采样并发出对应的控制信号，从而实现对电子烟的智能化控制，并达到ASIC集成电路401的输出可以根据外部电路的反馈适时调节，从而实现电子烟电路的智能调节。[0085]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种ASIC集成电路，其特征在于，所述ASIC集成电路包括驱动自举电路、电源管理电路、供电控制电路、采样逻辑电路以及逻辑控制电路;所述驱动自举电路的受控端与所述逻辑控制电路的第一驱动控制端连接，所述驱动自举电路还分别与所述供电控制电路以及所述采样逻辑电路连接;所述采样逻辑电路还与所述逻辑控制电路连接;所述供电控制电路的受控端与所述逻辑控制电路的第二驱动控制端连接，所述供电控制电路还与所述电源管理电路连接;所述电源管理电路的受控端与所述逻辑控制电路的第三驱动控制端连接;所述驱动自举电路、所述电源管理电路、所述供电控制电路、所述采样逻辑电路以及所述逻辑控制电路都集成于一块芯片;其中，所述驱动自举电路，用于根据所述逻辑控制电路的驱动信号驱动外部模块；所述供电控制电路，用于根据所述逻辑控制电路驱动信号，将外部输入的电流输出对外部电池供电并输出至所述电源管理电路；所述电源管理电路，用于根据所述逻辑控制电路驱动信号，控制电源管理电路，输出对应电流至所述逻辑控制电路；所述采样逻辑电路，用于对外部模块的电压进行采样，并将采样到的电压输出至所述逻辑控制电路；所述逻辑控制电路，用于根据所述外部模块的控制信号以及所述采样逻辑电路所采样到的电压，调节所述驱动自举电路、所述电源管理电路以及所述供电控制电路的输出。2.—种电子烟的控制电路，其特征在于，所述电子烟的控制电路包括过充保护电路、供电电路、指示灯电路、加热电路、触发电路以及如权利要求1所述的^扣集成电路，所述过充保护电路的使能输入端与所述ASIC集成电路的使能输出端连接，所述过充保护电路的电流输入端与电源输入端连接，所述过充保护电路的电流输出端与所述AS〗C集成电路的电流输入端连接;所述供电电路的电源输出端分别与所述AS1[集成电路的电流输出端、所述指示灯电路的电流输入端及所述触发电路的电流输入端连接，所述供电电路的控制信号输入端与所述ASIC集成电路的控制信号输出端连接，所述供电电路的检测信号输出端分别与所述ASIC集成电路的第一检测信号输入端及所述加热电路的第一检测信号输出端连接;所述加热电路的第二检测信号输出端与所述ASIC集成电路的第二检测信号输入端连接，所述加热电路的接地端接地;所述指示灯电路的第一指示信号输出端与所述ASIC集成电路的第一指示信号输入端，所述指示灯电路的第二指示信号输出端与所述八31：集成电路的第二指示信号输入端;所述触发电路控制信号输出端与所述ASIC集成电路的控制信号输入端连接。3.如权利要求2所述电子烟的控制电路，其特征在于，所述供电电路包括第一MOS管和电池，所述电池的正极与所述第一M〇S管的漏极连接，所述第一MOS管的漏极和所述电池的正极的连接节点与所述ASIC集成电路的电流输出端，所述第一MOS管的栅极与所述ASIC集成电路的控制信号输出端连接，所述第一M〇S管的源极与所述ASIC集成电路的第一检测信号输入端连接。4.如权利要求2所述电子烟的控制电路，其特征在于，所述加热电路包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第二电阻的第一端连接，所述第一电阻和所述第二电阻的连接节点与所述ASIC集成电路的第一检测信号输入端连接，所述第一电阻的第二端与所述ASIC集成电路的第二检测信号输出端连接;所述第二电阻的第二端接地。5.如权利要求2所述电子烟的控制电路，其特征在于，所述电子烟的控制电路还包括指示灯电路，所述指示灯电路包括第一发光二极管和第二发光二极管，所述第一发光二极管的阳极与所述第二发光二极管的阳极连接，所述第一发光二极管和所述第二发光二极管的连接节点与所述ASIC集成电路的电流输出端连接，所述第一发光二极管的阴极与所述ASIC集成电路的第一指示信号输入端连接;所述第二发光二极管的阴极与所述ASIC集成电路的第二指示信号输入端连接。6.如权利要求2至5任一项所述的电子烟的控制电路，其特征在于，所述电子烟的控制电路还包括1C温度检测电路，所述1C温度检测电路分别与所述ASIC集成电路的第三检测信号输入端及ASIC集成电路的第三检测信号输入端连接。7.—种电子烟的控制电路的控制方法，其特征在于，所述电子烟的控制电路的控制方法包括：步骤S1，电子烟的控制电路中的ASIC集成电路根据采集到的触发电路的触发电平信号，发出对应的控制信号至指示灯电路以及供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态；步骤S2,所述ASIC集成电路根据采集到的所述供电电路的电压信号，发出对应的控制信号至所述指示灯电路以及所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第二亮灯方式亮灯，并控制所述供电电路中电池的供电状态；步骤S3,所述ASIC集成电路根据采集到的加热电路的电阻值，发出对应的控制信号至所述指示灯电路、供电电路以及加热电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第三亮灯方式亮灯，以及调节所述加热电路和所述供电电路按照预设的方式工作。8.如权利要求7所述的电子烟的控制电路的控制方法，其特征在于，所述步骤S1包括：步骤S11，所述ASIC集成电路获取所述触发电路发出的所述触发电平信号；步骤S12,所述ASIC集成电路将所述触发电平信号与预设的触发电平信号比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给所述指示灯电路和所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态。9.如权利要求8所述的电子烟的控制电路的控制方法，其特征在于，所述步骤S2包括：步骤S21，所述ASIC集成电路获取所述供电电路发出的所述电压信号；步骤S22,所述ASIC集成电路将所述电压信号与预设的电压信号比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给所述指示灯电路和所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态。10.如权利要求8或9所述的电子烟的控制电路的控制方法，其特征在于，所述步骤S3包括：步骤S31，所述ASIC集成电路获取所述加热电路的电阻值；步骤S32,所述ASIC集成电路将所述加热电路的电阻值与预设的电阻值比对，并根据比对结果输出相应的控制信号给所述指示灯电路、所述加热电路和所述供电电路，以控制所述指示灯电路中的相应指示灯按照预设的第一亮灯方式亮灯，并控制供电电路中电池的供电状态以及控制所述加热电路第一电阻的电阻值按照预设的阻值改变方式改变电阻值。

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