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申请/专利权人:艺搭环保科技(上海)有限公司
摘要:本发明公开了一种型材转角连接组件,其特征在于:包括型材、定位销、转角连接件,所述定位销固定于所述型材上,所述转角连接件上设置有销孔,所述定位销插入所述销孔内。本发明的优点在于:能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、型材在转角部位定位准确误差小、不影响型材表面平整度。
主权项:1.一种型材转角连接组件,其特征在于:包括型材、定位销、转角连接件,所述定位销固定于所述型材上,所述转角连接件上设置有销孔,所述定位销插入所述销孔内;所述定位销包括插接销柱和固定销柱;所述型材上设置有孔,所述固定销柱与所述孔固定连接;所述型材的表面具有凹槽,所述孔位于所述凹槽的槽底上;所述型材的凹槽的槽底部内侧设置有加厚板,所述加厚板上设置有螺纹孔,所述固定销柱上设置有螺纹,固定销柱穿过所述孔与所述螺纹孔螺纹连接;所述转角连接件嵌入所述凹槽内,所述转角连接件的厚度不大于所述凹槽槽深的两倍,所述转角连接件的宽度与凹槽的宽度对应。
全文数据:一种型材转角连接组件技术领域[0001]本发明涉及展览展不、表演、广告构筑物搭建技术领域,具体地,涉及一种用于搭建展台、舞台、广告台等使用的型材转角连接组件。背景技术[0002]现有的展台、舞台、广告台的搭建存在以下缺点:1搭建所用的框架材料均为木材,只f纟一次使用,无法重复循环利用,浪费森林资源;2型材在转角部位的连接方式为焊接或胶接,这样的连接方式不仅拆装耗时长,而且浪费大量人力物力财力,连接件也无法循环重复使用,造成大量的拆卸废弃物,环保性差;3型材在转角部位的定位非常不便,存在较大的安装误差;4转角连接件暴露在型材之外,不仅造成型材表面不平整,进而影响型材外装饰面材的铺设安装,而且暴露在外的转角连接件也影响型材框架的整体美观性。[0003]因此,目前需要一种能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、型材在转角部位定位准确误差小、不影响型材表面平整度的型材转角连接组件。发明内容[0004]本发明的目的是克服上述不足,提供一种型材转角连接组件,该型材转角连接组件能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、型材在转角部位定位准确误差小、不影响型材表面平整度。[0005]本发明的技术方案为:一种型材转角连接组件,其特征在于:包括型材、定位销、转角连接件,所述定位销固定于所述型材上,所述转角连接件上设置有销孔,所述定位销插入所述销孔内。[0006]优选地,所述定位销包括:插接销柱和固定销柱;所述型材上设置有孔,所述固定销柱与所述孔固定连接。[0007]优选地,所述型材的表面具有凹槽,所述孔位于所述凹槽的槽底上。[0008]优选地,所述型材的表面具有凹槽,所述转角连接件嵌入所述凹槽内,所述转角连接件的厚度不大于所述凹槽槽深的两倍,所述转角连接件的宽度与凹槽的宽度对应。转角连接件的宽度与凹槽的宽度对应是为了防止转角连接件绕定位销转动,从而精确限定转角处两型材的相对位置;将转角连接件的厚度设置为不大于所述凹槽槽深的两倍,可以使相邻上下或左右型材正好将转角连接件的至少一部分完全隐藏在凹槽内,且可增加转角连接件对相邻型材位置的限定作用。此时插接销柱的长度优选大于凹槽深度的两倍,且相邻型材的凹槽槽底开设有供插接销柱插入的孔,通过定位销进一步增加对相邻型材位置的限定作用。[0009]优选地,所述转角连接件上另外开设有槽或孔。这样设置的目的是为了减小转角连接件的重量和材料成本,同时可以供线路穿过,并能让开型材上的固定孔和螺帽等部件,不影响型材上固定孔和螺帽的正常使用。[0010]优选地,所述转角连接件的端部开设有第一固定孔,所述第一固定孔比销孔更靠近转角连接件的端面,所述型材上设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔。第一、弟二固定孔用于将转角连接件固定于型材上。第一固定孔比销孔更靠近转角连接件的端面,这是为了增加转角连接件与型材固定的稳定性。[0011]优选地,所述转角连接件的端部具有缺口。转角连接件的端部具有缺口,当相邻转角连接件拼接时,相邻的弧形缺口即可对接形成孔,可供固定件穿过孔、型材上的固定孔而将相邻转角连接件与型材固定为一个整体,并能让开型材上的固定孔和螺帽等部件,不影响型材上固定孔和螺帽的正常使用。[0012]优选地,所述转角连接件整体为T形、十字形、L形、V形或一字形,所述型材、定位销、转角连接件的至少一种由金属制成。[0013]优选地,转角处的型材彼此保持一定距离。这是为了给箱形的装饰面材预留对缝拼接的空间。[0014]优选地,所述型材由四面构成,所述四面均具有相同的结构或相对的两面结构相同。这是为了增加转角连接件在型材各面上的通用性。[0015]本发明型材转角连接组件的安装过程如下:先将定位销固定于型材上,其中:定位销的固定销柱与型材上的所述螺纹孔螺纹连接,定位销的插接销柱向型材外部伸出,即实现了型材之间的精准对位,减小了安装误差,同时定位销还起到承重和受力的作用;而后将转角连接件与设置有定位销的相邻转角处的型材连接,其中:所述定位销的插接销柱插入转角连接件上设置的销孔内。可选地,为了进一步增加转角连接件与型材的位置固定,通过固定件例如螺栓依次穿过第一、第二固定孔而将转角连接件与型材固定。当型材的表面设置有凹槽时,转角连接件通过定位销和凹槽的限制即可完成相邻型材间、型材与转角连接件间的准确定位。当上下或左右相邻型材拼接时,转角连接件被夹持限制在上下型材的凹槽内,转角连接件与型材间无需另外使用前述固定件,安装更加快捷。拆卸过程与安装过程相反。[0016]与现有技术相比,本发明有益效果在于:[0017]1本发明组件的所有部件优选采用金属制成,所有部件均可以重复循环利用,且避免了对森林资源的浪费,环保性好。[0018]2转角连接组件的连接拆装方便快捷,节省人力物力财力。[0019]3本发明的转角连接组件均为标准件,定制周期大大缩短,经济成本大大降低。[0020]4通过定位销和型材凹槽,型材在转角部位的定位非常方便准确,安装误差大大减小,同时定位销还起到承重和受力的作用,可以使相邻型材间或型材框架间实现例如相互垂直的精准90度定位。[0021]5转角连接件被至少部分隐藏在型材之内,型材表面平整,型材框架的整体美观性好,且不影响型材外装饰面材的铺设安装。附图说明[0022]图1为本发明组件的定位销的透视示意图。[0023]图2为本发明组件的定位销与型材的连接剖面透视示意图。[0024]图3为本发明组件的定位销与相邻型材的连接剖面透视示意图,其中未示出转角连接件。[0025]图4为本发明组件的定位销与型材的连接透视示意图。[0026]图5为本发明组件的一实施例的连接透视示意图。[0027]图6为本发明组件的一实施例的转角连接件的透视示意图。[0028]图7为本发明组件的另一实施例的连接透视示意图。[0029]图8为本发明组件的另一实施例的转角连接件的透视示意图。[0030]图9为本发明组件的又一实施例的转角连接件的透视示意图。具体实施方式[0031]下面结合附图及具体的实施方式对本发明作进一步说明:[0032]实施例1[0033]参照图1_6所示,一种型材转角连接组件,包括型材1、定位销2、T形的转角连接件3,所述定位销固定于所述型材上,所述转角连接件上设置有销孔4,所述定位销插入所述销孔内。所述型材的表面均具有凹槽5。所述定位销包括:插接销柱6和固定销柱7;所述型材的凹槽的槽底上开设有固定孔8,所述型材的凹槽的槽底部内侧设置有加厚板9,所述加厚板上设置有螺纹孔10,所述固定销柱上设置有螺纹未示出),固定销柱穿过固定孔8与所述螺纹孔螺纹连接。与所述型材相邻的型材的凹槽的槽底上开设有孔11,该相邻型材的凹槽槽底内侧设置有加厚板12,所述加厚板12开设有与所述孔位置对应的孔13,插接销柱插入孔11、孔13中。所述转角连接件嵌入所述凹槽内,所述转角连接件的厚度等于所述凹槽槽深的两倍,所述转角连接件的宽度等于凹槽的宽度。插接销柱的长度大于凹槽深度的两倍。所述转角连接件的中部开设有长条孔14。所述转角连接件的端部开设有第一固定孔15,所述型材上设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔未示出)。第一、第二固定孔用于将转角连接件固定于型材上。所述第一固定孔位比销孔更靠近转角连接件的端面,所述转角连接件的端部具有半圆形缺口16。所述型材、定位销、转角连接件均由金属制成。转角处的型材彼此保持一定距离。所述型材由相同的四面构成,所述四面均具有相同的结构。[0034]实施例2[0035]参见图卜8,该实施例中的型材转角连接组件与实施例1的型材转角连接组件的区别在于:转角连接件为L形连接件,该实施例中L形连接件的两肢在转角处通过斜倒角部过渡,且转角连接件两端无第一固定孔。[0036]实施例3[0037]参见图9,该实施例中的型材转角连接组件与实施例2的型材转角连接组件的区别在于:L形连接件的两肢在转角处通过圆弧部过渡。[0038]本发明的优点在于:1本发明组件的所有部件优选采用金属制成,所有部件均可以重复循环利用,且避免了对森林资源的浪费,环保性好。[0039]2转角连接组件的连接拆装方便快捷,节省人力物力财力。[004°]3本发明的转角连接组件均为标准件,定制周期大大缩短,经济成本大大降低。[0041]4通过定位销和型材凹槽,型材在转角部位的定位非常方便准确,安装误差大大减小;[0042]5转角连接件被至少部分隐藏在型材之内,型材表面平整,型材框架的整体美观性好,且不影响型材外装饰面材的铺设安装。[0043]根据上述说明书的掲示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
权利要求:1.一种型材转角连接组件,其特征在于:包括型材、定位销、转角连接件,所述定位销固定于所述型材上,所述转角连接件上设置有销孔,所述定位销插入所述销孔内。2.如权利要求1所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述所述定位销包括:插接销柱和固定销柱;所述型材上设置有孔,所述固定销柱与所述孔固定连接。3.如权利要求2所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述所述型材的表面具有凹槽,所述孔位于所述凹槽的槽底上。4.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述型材的表面具有凹槽,所述转角连接件嵌入所述凹槽内,所述转角连接件的厚度不大于所述凹槽槽深的两倍,所述转角连接件的宽度与凹槽的宽度对应。5.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述转角连接件上还另外开设有槽或孔。6.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述转角连接件的端部开设有第一固定孔,所述第一固定孔比销孔更靠近转角连接件的端面。7.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述转角连接件的端部具有缺口。8.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述转角连接件整体为T形、十字形、L形、V形或一字形,所述型材、定位销、转角连接件的至少一种由金属制成。9.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:转角处的所述型材彼此保持一定距离。10.如权利要求1-3任一项所述的型材转角连接组件,其特征在于:所述型材由四面构成,所述四面均具有相同的结构或相对的两面结构相同。
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