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申请/专利权人：河南恒星钢缆股份有限公司

摘要：本发明属于钢铰废线收卷技术领域。一种钢铰废线收线机，包括底座；旋转架回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；滑动套匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台。本发明整体结构设计合理，能够有效的解决钢铰废料散乱堆放造成的占用场地空间大的问题，同时其可以采用手动收卷收线，整个过程中可以单人作业完成，大大降低了在进行钢铰废线的收卷过程中的劳动强度，收卷完成后，便于卸料和转用。

主权项：1.一种钢铰废线收线机，其特征在于，包括：底座；旋转架，其回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；立杆，多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；以及滑动套，其匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台，所述支撑台和所述立杆形成收线盘绕区域；所述旋转架包括：与所述立柱同轴设置的第一支撑环；以及绕所述立柱呈圆周布设的加强杆，所述加强杆的外端部与所述第一支撑环连接；所述支撑台包括：第二支撑环；以及撑杆，所述撑杆呈圆周布设在所述第一支撑环上部，且所述撑杆的外端部与所述第二支撑环连接，相邻两撑杆与所述第一支撑环之间形成捆扎间隙；所述旋转架底部布设有多个支撑辊轮，在所述底座上设置有与所述支撑辊轮对应的辊道；所述连接杆的两侧分别设置有链环和挂钩，相邻两所述连接杆之间通过对应的链环和挂钩连接。

全文数据：钢铰废线收线机技术领域本发明属于钢铰废线收卷技术领域，具体涉及一种钢铰废线收线机。背景技术制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术。根据不同的材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。在钢绞线生产过程中，会存在一些钢铰废线，由于对其直接进行盘绕不仅耗费大量的人力和物理，而且盘绕难度大，盘绕效率低，传统的处理方式是集中散乱堆积，待一定量后进行集中处理，不仅造成了场地空间的浪费，而且在堆放和处理过程中均需要耗费大量的劳动力，劳动成本和工作效率均无法适应现阶段企业的生产要求。发明内容本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高钢铰废线的收线效率，便于收卷和转运处理，降低了劳动强度，且不会占用过多场地空间。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种钢铰废线收线机，包括：底座；旋转架，其回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；立杆，多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；以及滑动套，其匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台，所述支撑台和所述立杆形成收线盘绕区域。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述旋转架包括：与所述立柱同轴设置的第一支撑环；以及绕所述立柱呈圆周布设的加强杆，所述加强杆的外端部与所述第一支撑环连接。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述支撑台包括：第二支撑环；以及撑杆，所述撑杆呈圆周布设在所述第一支撑环上部，且所述撑杆的外端部与所述第二支撑环连接，相邻两撑杆与所述第一支撑环之间形成捆扎间隙。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述立柱顶部设置有下限位承台和套轴，所述滑动套匹配套设在所述套轴上，所述锁紧件为穿销轴，在所述套轴上设置有上限位通孔，所述穿销轴匹配设置在所述上限位通孔内。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述连接杆的两侧分别设置有链环和挂钩，相邻两所述连接杆之间通过链环和挂钩连接。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述立柱底部设置有回转轴，所述底座上设置有轴承套，所述回转轴与所述轴承套之间通过轴承传动连接。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述底座上设置有支撑槽，所述回转轴、轴承和轴承套固定装配为一体结构的回转单元，且所述旋转架通过回转单元和支撑槽与所述底座可拆卸装配。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述回转轴与底座之间还设置有止推轴承。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述旋转架底部布设有多个支撑辊轮，在所述底座上设置有与所述支撑辊轮对应的辊道。根据本发明钢铰废线收线机，优选地，所述立柱顶部设置有吊环。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本发明整体结构设计合理，其通过立杆、连接杆和立柱之间的结构设计，能够实现钢铰废线的收卷和收卷后的卸料，其能够有效的解决钢铰废料散乱堆放造成的占用场地空间大的问题，同时其可以采用手动收卷收线，整个过程中可以单人作业完成，大大降低了在进行钢铰废线的收卷过程中的劳动强度，收卷完成后，通过行车的起吊，便于卸料和转用，相对于现有的钢铰废线的处理方式，本申请能够大大降低成本，提高效率，保持车间的整洁度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。图1为根据本发明实施例的钢铰废线收线机的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图中序号：100为底座；200为旋转架、201为第一支撑环、202为加强杆；300为立柱、301为下限位承台、302为套轴、303为穿销轴、304为回转轴、305为轴承套、306为轴承、307为吊环；401为立杆、402为连接杆、403为滑动套、404为链环；500为支撑台、501为第二支撑环、502为撑杆。具体实施方式为了使得本发明的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1和图2，本发明一种钢铰废线收线机，包括底座100、旋转架200、立杆401、以及滑动套403，旋转架200回转支撑设置在所述底座100上，所述旋转架中部设置有立柱300；多根所述立杆401呈圆周布设在所述旋转架200上，且所述立杆401与所述旋转架200铰接；滑动套403匹配滑动套设在所述立柱300上，在所述滑动套403与各所述立杆401之间均设置有连接杆402，所述滑动套403与所述立柱300之间设置有锁紧件；所述立杆401外侧的所述旋转架200上设置有支撑台500，所述支撑台500和所述立杆401形成收线盘绕区域，在工作过程中，通过旋转架的旋转，将钢铰废线缠绕支撑在立杆外部和支撑台上部，其通过手动旋转即可实现作业，大大提高了其实用性，当收卷至一定量后，进行绑扎固定，通过松开锁紧件，使得滑动套上移，此时，带动立杆内缩，从而使得收卷的钢铰废线能够实现卸料。具体的，本实施例中的旋转架200包括与所述立柱300同轴设置的第一支撑环201和绕所述立柱呈圆周布设的加强杆202，所述加强杆202的外端部与所述第一支撑环201连接。支撑台500包括第二支撑环501和撑杆502，所述撑杆502呈圆周布设在所述第一支撑环201上部，且所述撑杆502的外端部与所述第二支撑环501连接，相邻两撑杆502与所述第一支撑环201之间形成捆扎间隙，从而便于对收卷后的钢铰废线进行捆扎，进而便于吊运输送，大大降低了钢铰废线收集的劳动强度，有效提高了劳动强度。立柱401顶部设置有下限位承台301和套轴302，所述滑动套403匹配套设在所述套轴302上，所述锁紧件为穿销轴303，在所述套轴上设置有上限位通孔，所述穿销轴303匹配设置在所述上限位通孔内。连接杆402的两侧分别设置有链环404和挂钩，相邻两所述连接杆402之间通过链环404和挂钩连接。对于旋转架与底座的连接结构，其可以是通过回转台连接，也可以通过立柱与底座的铰接，具体结构为：在立柱300底部设置有回转轴304，所述底座上设置有轴承套305，所述回转轴304与所述轴承套305之间通过轴承306传动连接。根据不同的工艺需求，本实施例中的底座100上设置有支撑槽，所述回转轴304、轴承306和轴承套305固定装配为一体结构的回转单元，且所述旋转架200通过回转单元和支撑槽与所述底座100可拆卸装配，即回转单元通过插设在支撑槽内，实现支撑旋转作用，还可以通过起吊进行二者的分离。回转轴304与底座100之间还设置有止推轴承。为了实现整体的稳定性，避免回转轴受到侧向作用力的影响，提升回转单元的传动的稳定性和使用寿命，可以在旋转架200底部布设有多个支撑辊轮，在所述底座100上设置有与所述支撑辊轮对应的辊道，其支撑辊轮设置3个，从而使得旋转架得到稳定的支撑，立柱300顶部设置有吊环307。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

权利要求：1.一种钢铰废线收线机，其特征在于，包括：底座；旋转架，其回转支撑设置在所述底座上，所述旋转架中部设置有立柱；立杆，多根所述立杆呈圆周布设在所述旋转架上，且所述立杆与所述旋转架铰接；以及滑动套，其匹配滑动套设在所述立柱上，在所述滑动套与各所述立杆之间均设置有连接杆，所述滑动套与所述立柱之间设置有锁紧件；所述立杆外侧的所述旋转架上设置有支撑台，所述支撑台和所述立杆形成收线盘绕区域。2.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述旋转架包括：与所述立柱同轴设置的第一支撑环；以及绕所述立柱呈圆周布设的加强杆，所述加强杆的外端部与所述第一支撑环连接。3.根据权利要求2所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述支撑台包括：第二支撑环；以及撑杆，所述撑杆呈圆周布设在所述第一支撑环上部，且所述撑杆的外端部与所述第二支撑环连接，相邻两撑杆与所述第一支撑环之间形成捆扎间隙。4.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述立柱顶部设置有下限位承台和套轴，所述滑动套匹配套设在所述套轴上，所述锁紧件为穿销轴，在所述套轴上设置有上限位通孔，所述穿销轴匹配设置在所述上限位通孔内。5.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述连接杆的两侧分别设置有链环和挂钩，相邻两所述连接杆之间通过对应的链环和挂钩连接。6.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述立柱底部设置有回转轴，所述底座上设置有轴承套，所述回转轴与所述轴承套之间通过轴承传动连接。7.根据权利要求6所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述底座上设置有支撑槽，所述回转轴、轴承和轴承套固定装配为一体结构的回转单元，且所述旋转架通过回转单元和支撑槽与所述底座可拆卸装配。8.根据权利要求6所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述回转轴与底座之间还设置有止推轴承。9.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述旋转架底部布设有多个支撑辊轮，在所述底座上设置有与所述支撑辊轮对应的辊道。10.根据权利要求1所述的钢铰废线收线机，其特征在于，所述立柱顶部设置有吊环。

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