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申请/专利权人：上海文顺电器有限公司

摘要：本发明实施例公开了一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器及使用方法，可编程滑动变阻器包括变阻模块和PLC控制模块；变阻模块包括变阻器、驱动组件、电阻值采样模块；变阻器包括支撑板、支撑轴、电阻丝、滑杆、滑动触块；驱动组件带动滑动触块滑动；使用方法包括以下步骤：S1、设定阻值，测量实际阻值；S2、对设定阻值和测量实际阻值进行对比；S3、控制步进电机正转或反转；S4、测量实际阻值，对设定阻值和测量实际阻值二次对比；S5、重复步骤S3和S4，直至设定阻值和测量实际阻值在误差范围内。以解决现有技术中滑动变阻器手动调节，调节方式单一，调节精度受手动调节影响，调节不稳定且不准确，无法实现自动化控制的问题。

主权项：1.一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：包括变阻模块（1）和PLC控制模块（2）；所述变阻模块（1）包括变阻器（11）、驱动组件（12）、电阻值采样模块（13）；所述变阻器（11）包括两端的支撑板（111）、设置在两支撑板（111）之间的支撑轴（1121），缠绕在所述支撑轴（1121）上的电阻丝（1122）、设置在两所述支撑板（111）之间的滑杆（1123）、以及套接在所述滑杆（1123）上且可自由滑动的滑动触块（1124），所述滑动触块（1124）一端抵接在电阻丝（1122）上；所述驱动组件（12）用于带动所述滑动触块（1124）在滑杆（1123）上往返滑动；所述电阻值采样模块（13）用于对变阻器（11）当前有效电阻值进行测量；所述支撑轴（1121）在两块支撑板（111）之间设置有若干，每一个支撑轴（1121）上分别缠绕有电阻丝（1122），相邻支撑轴（1121）上的电阻丝（1122）不接触；在每一个电阻丝（1122）上分别设置有抵接在其表面的滑动触块（1124）；所述驱动组件（12）带动所有的滑动触块（1124）同步滑动；所述每一个支撑轴（1121）、支撑轴（1121）上的电阻丝（1122）、滑杆（1123）和滑动触块（1124）形成一个电阻可变的变阻单体（112），多个变阻单体（112）之间通过导线串联或并联，且相邻的电阻单体之间连接的导线上设置有控制开关（113），所述PLC控制模块（2）控制所述控制开关（113）断开或者闭合；所述可编程滑动变阻器还包括机箱（3），所述变阻模块（1）在机箱（3）内间隔设置有多个，所述电阻值采样模块（13）对每一个变阻模块（1）的有效阻值进行测量。

全文数据：基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器及使用方法技术领域本发明实施例涉及电阻元件技术领域，具体涉及一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器及使用方法。背景技术滑动变阻器是电路中的一个重要元件，它可以通过移动滑片的位置来改变自身的电阻，从而起到控制电路的作用。在电路分析中，滑动变阻器既可以作为一个定值电阻，也可以作为一个变值电阻。对于很多特定场合，对于电阻值要求无极变化的场合，目前市面上的变阻器都通过手动的方式调节，通过手轮转动丝杆，丝杆带动滑动触头，滑动触头在电阻丝表面来回移动可以改变电阻丝接通回路的有效电阻值。而这种调节方式对于需要作为自动化集成控制的应用场合，变阻器无法发挥出真正的优势。同时，这种手动调节方式单一，调节精度受人为因素手动调节影响，调节不稳定且不准确，无法实现自动化控制。发明内容为此，本发明实施例提供一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器及使用方法，以解决现有技术中滑动变阻器手动调节，调节方式单一，调节精度受手动调节影响，调节不稳定且不准确，无法实现自动化控制的问题。为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：根据本发明实施例的第一方面，提供了一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，包括变阻模块和PLC控制模块；所述变阻模块包括变阻器、驱动组件、电阻值采样模块；所述变阻器包括两端的支撑板、设置在两支撑板之间的支撑轴，缠绕在所述支撑轴上的电阻丝、设置在两所述支撑板之间的滑杆、以及套接在所述滑杆上且可自由滑动的滑动触块，所述滑动触块一端抵接在电阻丝上；所述驱动组件用于带动所述滑动触块在滑杆上往返滑动；所述电阻值采样模块用于对变阻器当前有效电阻值进行测量。进一步地，所述支撑轴在两块支撑板之间设置有若干，每一个支撑轴上分别缠绕有电阻丝，相邻支撑轴上的电阻丝不接触；在每一个电阻丝上分别设置有抵接在其表面的滑动触块；所述驱动组件带动所有的滑动触块同步滑动。进一步地，所述每一个支撑轴、支撑轴上的电阻丝、滑杆和滑动触块形成一个电阻可变的变阻单体，多个变阻单体之间通过导线串联或并联，且相邻的电阻单体之间连接的导线上设置有控制开关，所述PLC控制模块控制所述控制开关断开或者闭合。进一步地，所述驱动组件包括步进电机、控制步进电机正反转的正反转控制器、转动设置在两支撑板之间的丝杆、以及螺纹连接在所述丝杆上的滑块，所述滑块与多个滑动触块固定连接；所述步进电机的转动轴与丝杆连接。进一步地，该可编程滑动变阻器还包括机箱，所述变阻模块在机箱内间隔设置有多个，所述电阻值采样模块对每一个变阻模块的有效阻值进行测量。进一步地，所述电阻值采样模块包括欧姆表，在欧姆表两侧设置有可控开关，所述PLC控制模块控制可控开关连通或者断开。进一步地，在所述机箱一侧设置有排风扇，在远离排风扇的一侧设置有进风口。进一步地，该可编程滑动变阻器还包括触摸屏，在所述触摸屏处设置有阻值输入模块，所述PLC控制模块将输入阻值与测量阻值进行对比后，对驱动组件进行控制。根据本发明实施例的第二方面，公开了一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器的使用方法，包括以下步骤：S1、在触摸屏上设定阻值，PLC控制模块控制欧姆表测量实际阻值；S2、PLC控制模块对设定阻值和测量实际阻值进行对比；S3、PLC控制模块控制正反转控制器，使得步进电机正转或反转；S4、欧姆表测量实际阻值，PLC控制模块对设定阻值和测量实际阻值进行二次对比；S5、重复步骤S3和S4，直至设定阻值和测量实际阻值在误差范围内。进一步地，在步骤S3中，PLC控制模块可控制每一个控制开关断开或者闭合，使变阻模块表现不同的阻值。本发明实施例具有如下优点：本发明通过设置的变阻模块和PLC控制模块，在使用时，可以通过PLC控制模块对变阻模块进行控制，而变阻模块内通过设置的步进电机，可以实现角度和转速的任意控制，从而实现了高精度的自动化控制。避免了人工手动调节，使得电阻值高精度调整。本发明通过设置的PLC控制模块，在调节变阻模块电阻值时，通过与设定电阻值进行对比，可以在调节过程中与实际阻值实时对比，直至调节至误差范围内的标注电阻值。相比于传统的手动调节，该方式能够快速、自动化的调节电阻值。附图说明为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。图1为本发明实施例提供的一种可编程滑动变阻器的正视图；图2为本发明实施例提供的可编程滑动变阻器的剖视图；图3为本发明实施例提供的可编程滑动变阻器中突出驱动组件的示意图；图4为本发明实施例提供的变阻模块的电路图图5为本发明实施例提供的变阻模块中突出变阻单体的电路图；图6为本发明实施例提供的正反转控制器控制步进电机转动的电路图；图7为本发明实施例提供的PLC控制电路图。图中：1、变阻模块；11、变阻器；111、支撑板；112、变阻单体；1121、支撑轴；1122、电阻丝；1123、滑杆；1124、滑动触块；113、控制开关；12、驱动组件；121、步进电机；122、正反转控制器；123、丝杆；124、滑块；13、电阻值采样模块；131、可控开关；2、PLC控制模块；3、机箱；31、排风扇；32、进风口；33、触摸屏。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。实施例一一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，如图1至图7所示，包括变阻模块1和PLC控制模块2；在使用时，通过PLC控制模块2控制变阻模块1表现不同的阻值。变阻模块1包括变阻器11、驱动组件12、电阻值采样模块13；驱动组件12用对变阻器11进行自动驱动，使得变阻器11表现不同的阻值。而电阻器采样模块用于对变阻器11阻值测量。变阻器11包括两端的支撑板111、设置在两支撑板111之间的支撑轴1121，缠绕在支撑轴1121上的电阻丝1122、设置在两支撑板111之间的滑杆1123、以及套接在滑杆1123上且可自由滑动的滑动触块1124，滑动触块1124一端抵接在电阻丝1122上；其中，滑杆1123平行于支撑轴1121设置，滑动触块1124与滑杆1123之间摩擦力较小，能够轻松滑动。驱动组件12用于带动滑动触块1124在滑杆1123上往返滑动。其中，支撑轴1121采用陶瓷管材质制成，陶瓷管具有较佳的绝缘、耐高温性质，在对电阻丝进行支撑过程中，使用寿命更长、且更加安全。支撑轴1121在两块支撑板111之间设置有若干，每一个支撑轴1121上分别缠绕有电阻丝1122，相邻支撑轴1121上的电阻丝1122不接触；在每一个电阻丝1122上分别设置有抵接在其表面的滑动触块1124。每一个支撑轴1121、支撑轴1121上的电阻丝1122、滑杆1123和滑动触块1124形成一个电阻可变的变阻单体112，多个变阻单体112之间通过导线串联或并联，且相邻的电阻单体之间连接的导线上设置有控制开关113，PLC控制模块2控制每一个控制开关113断开或者闭合。驱动组件12带动所有的滑动触块1124同步滑动。驱动组件12包括步进电机121、控制步进电机121正反转的正反转控制器122、转动设置在两支撑板111之间的丝杆123、以及螺纹连接在丝杆123上的滑块124，滑块124与多个滑动触块1124固定连接；步进电机121的转动轴与丝杆123连接。在使用时，通过PLC控制模块2控制正反转控制器122，从而控制步进电机121正转或者反转，从而带动滑动触块1124滑动。电阻值采样模块13用于对变阻器11当前有效电阻值进行测量。电阻值采样模块13包括欧姆表，在欧姆表两侧设置有可控开关131，所述PLC控制模块2控制可控开关131连通或者断开。该可编程滑动变阻器还包括机箱3，变阻模块1在机箱3内间隔设置有多个，电阻值采样模块13对每一个变阻模块1的有效阻值进行测量。在机箱3一侧设置有排风扇31，在远离排风扇31的一侧设置有进风口32。通过以上设置用于对机箱3内部的变阻器11进行扇热。该可编程滑动变阻器11还包括触摸屏33，在触摸屏33处设置有阻值输入模块，PLC控制模块2将输入阻值与测量阻值进行对比后，对驱动组件12进行控制。实施例二一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器的使用方法，包括以下步骤：S1、在触摸屏33上设定阻值，PLC控制模块2控制欧姆表测量实际阻值；S2、PLC控制模块2对设定阻值和测量实际阻值进行对比；S3、PLC控制模块2控制正反转控制器122，使得步进电机121正转或反转；S4、欧姆表测量实际阻值，PLC控制模块2对设定阻值和测量实际阻值进行二次对比；S5、重复步骤S3和S4，直至设定阻值和测量实际阻值在误差范围内。在步骤S3中，PLC控制模块2可控制每一个控制开关113断开或者闭合，使变阻模块1表现不同的阻值。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

权利要求：1.一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：包括变阻模块1和PLC控制模块2；所述变阻模块1包括变阻器11、驱动组件12、电阻值采样模块13；所述变阻器11包括两端的支撑板111、设置在两支撑板111之间的支撑轴1121，缠绕在所述支撑轴1121上的电阻丝1122、设置在两所述支撑板111之间的滑杆1123、以及套接在所述滑杆1123上且可自由滑动的滑动触块1124，所述滑动触块1124一端抵接在电阻丝1122上；所述驱动组件12用于带动所述滑动触块1124在滑杆1123上往返滑动；所述电阻值采样模块13用于对变阻器11当前有效电阻值进行测量。2.根据权利要求1所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：所述支撑轴1121在两块支撑板111之间设置有若干，每一个支撑轴1121上分别缠绕有电阻丝1122，相邻支撑轴1121上的电阻丝1122不接触；在每一个电阻丝1122上分别设置有抵接在其表面的滑动触块1124；所述驱动组件12带动所有的滑动触块1124同步滑动。3.根据权利要求2所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：所述每一个支撑轴1121、支撑轴1121上的电阻丝1122、滑杆1123和滑动触块1124形成一个电阻可变的变阻单体112，多个变阻单体112之间通过导线串联或并联，且相邻的电阻单体之间连接的导线上设置有控制开关113，所述PLC控制模块2控制所述控制开关113断开或者闭合。4.根据权利要求1所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：所述驱动组件12包括步进电机121、控制步进电机121正反转的正反转控制器122、转动设置在两支撑板111之间的丝杆123、以及螺纹连接在所述丝杆123上的滑块124，所述滑块124与多个滑动触块1124固定连接；所述步进电机121的转动轴与丝杆123连接。5.根据权利要求1所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：该可编程滑动变阻器11还包括机箱3，所述变阻模块1在机箱3内间隔设置有多个，所述电阻值采样模块13对每一个变阻模块1的有效阻值进行测量。6.根据权利要求1所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：所述电阻值采样模块13包括欧姆表，在欧姆表两侧设置有可控开关131，所述PLC控制模块2控制可控开关131连通或者断开。7.根据权利要求5所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：在所述机箱3一侧设置有排风扇31，在远离排风扇31的一侧设置有进风口32。8.根据权利要求1所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：该可编程滑动变阻器11还包括触摸屏33，在所述触摸屏33处设置有阻值输入模块，所述PLC控制模块2将输入阻值与测量阻值进行对比后，对驱动组件12进行控制。9.一种基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、在触摸屏33上设定阻值，PLC控制模块2控制欧姆表测量实际阻值；S2、PLC控制模块2对设定阻值和测量实际阻值进行对比；S3、PLC控制模块2控制正反转控制器122，使得步进电机121正转或反转；S4、欧姆表测量实际阻值，PLC控制模块2对设定阻值和测量实际阻值进行二次对比；S5、重复步骤S3和S4，直至设定阻值和测量实际阻值在误差范围内。10.根据权利要求9所述的基于步进电机PLC智能控制的可编程滑动变阻器，其特征在于：在步骤S3中，PLC控制模块2可控制每一个控制开关113断开或者闭合，使变阻模块1表现不同的阻值。

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