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申请/专利权人：吴善旺

摘要：本发明提供了一种榫头机的条状木料夹紧机构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有榫头机对长条状木料加工精度低的问题。本榫头机的条状木料夹紧机构，榫头机包括机架和龙门，夹紧机构包括若干个设置在机架上并沿同一直线方向水平排列的夹紧组件，且夹紧组件均具有能够夹紧木料的夹口，龙门上设有位于夹紧组件上方并能够升降的压轮，且压轮相对于夹紧组件能够沿夹紧组件的排列方向相对移动。本榫头机对长条状木料加工精度更高。

主权项：1.一种榫头机的条状木料夹紧机构，榫头机包括机架1和龙门2，其特征在于，所述夹紧机构包括若干个设置在机架1上并沿同一直线方向水平排列的夹紧组件3，且夹紧组件3均具有能够夹紧木料的夹口33，所述龙门2上设有位于夹紧组件3上方并能够升降的压轮63，且压轮63相对于夹紧组件3能够沿夹紧组件3的排列方向相对移动；所述龙门2上沿横向设置有长条状的刀具架6，所述刀具架6呈柱状，在刀具架6上沿长度方向固定有若干压紧气缸61，该若干压紧气缸61的朝向相同，且若干压紧气缸61的活塞杆端部均固定有轮架62，若干压轮63分别转动连接在若干轮架62上，所述刀具架6上还沿长度方向设有若干刀头641，且若干刀头641的朝向与压轮63的朝向不同。

全文数据：一种榫头机的条状木料夹紧机构技术领域本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种榫头机的条状木料夹紧机构。背景技术榫卯是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式，凸出部分叫榫头，凹进部分叫榫眼，榫头和榫眼咬合，起到连接作用，这是中国古代建筑、家具及其它木制器械的主要结构方式。榫卯结构是榫头和榫眼的结合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，最基本的榫卯结构由两个构件组成，其中一个的榫头插入另一个的卯眼中，使两个构件连接并固定，而榫头机则是专门用于木料上加工榫头的机械设备，由于木料具有一定的长度，而木料长时间放置后容易出现微量的弯曲变形，此时将木料定位在榫头机上后进行加工，弯曲形变的木料将影响加工精度。为了使木料在加工过程中具有较好的姿态，专利文件申请号：201820136582.X雕刻机压板器，包括下压板、设置在下压板上方的上压板，下压板的底部安装有多个万向轮，下压板与上压板通过至少两个弹性筒连接，下压板、上压板上均设置有供钻头穿过的圆孔，雕刻机的机头的左右两侧外壁分别固定有一安装座，安装座的底部分别固定有一与上压板连接的压紧力调整装置，其在机头加工过程中万向轮能够压靠在木料上，使得加工过程中木料被压紧，然而该万向轮和机头都是安装在安装座上，是在加工过程中万向轮下压，能够将木料的被压位置压实，但是此时木料的两端会延展开，且万向轮压在木料不同的位置，均会导致木料两端不同程度的延展，木料的延展对于机头的加工程序设定是不确定的，这导致木料的位置精度和加工精度较低，同时机头在加工过程中的行程轨迹，尤其是竖向上的移动，将带动万向轮在竖向上的位置发生改变，这将影响对木料的压紧，导致木料的姿态和位置精度降低，进而影响加工精度。发明内容本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种榫头机的条状木料夹紧机构，用以解决现有榫头机对长条状木料加工精度低的问题。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种榫头机的条状木料夹紧机构，榫头机包括机架和龙门，其特征在于，所述夹紧机构包括若干个设置在机架上并沿同一直线方向水平排列的夹紧组件，且夹紧组件均具有能够夹紧木料的夹口，所述龙门上设有位于夹紧组件上方并能够升降的压轮，且压轮相对于夹紧组件能够沿夹紧组件的排列方向相对移动。在加工前对木料进行定位时，将木料沿夹紧组件的排列方向放置在夹紧组件的夹口内，即若干夹紧组件同时对木料进行支撑，压轮先位于木料一端的上方，压轮下降并压紧在木料上，然后压轮与夹紧组件之间相对移动，可以是龙门带着压轮平移，也可以是多个夹紧组件带着木料平移，实现压轮与木料沿木料的长度方向上的相对平移即可，此时压轮能够压着木料沿木料长度方向滚动，当压轮滚动至一个夹紧组件正上方时能够将木料压紧在该夹紧组件的夹口内，消除木料与夹口底面之间的间隙，然后夹紧组件的夹口夹紧木料，压轮继续依次滚动至下一个夹紧组件正上方，直到压轮滚动至木料的另一端后上升复位，也可以是压轮先位于木料一端的上方，然后压轮相对夹紧组件平移，当压轮移动至一个夹紧组件正上方时压轮下降并压紧在木料上，将木料压紧在该夹紧组件的夹口内，消除木料与夹口底面之间的间隙，该夹紧组件的夹口夹紧木料，然后压轮上升后继续平移至下一个夹紧组件正上方，并下降对木料进行压紧，直到夹紧组件均夹紧木料后压轮复位，此时每一个夹紧组件均夹紧木料，且木料压紧在每一个夹紧组件的夹口底面上，不同于现有的木料加工设备将压轮设置在刀头两侧，压轮在刀头加工过程中对木料进行压实定位，刀头的加工、移动均会影响压轮对木料的压紧定位，本压轮是在加工之前对木料滚压，是加工前对木料夹紧定位的过程，能够在木料被夹紧前消除木料的弯曲形变以及因为灰尘、毛刺等导致木料与夹口底面接触不紧密，使得木料被夹紧后具有更加精准的姿态和位置精度，从而提高加工精度。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述龙门具有两竖直设置的立柱，两所述立柱分别位于机架的两侧，且两立柱均沿纵向滑动连接在机架上，同一组的若干夹紧组件沿纵向排列，且夹紧组件均固定在机架上。龙门带着压轮相对工件移动，而夹紧组件固定在机架上，当然夹紧组件在木料放置之前可以相对机架做位置的调整，在调整到位后定位在机架上，通过龙门带动压轮移动，使得压轮更加稳定，行程精度更高，且整个设备的尺寸更加紧凑。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述龙门具有两竖直设置的立柱，且两立柱均固定在机架上，所述机架上沿纵向滑动连接有纵拖架，若干夹紧组件沿纵向排列，且夹紧组件均固定在纵拖架上。该龙门相对机架固定，而通过纵拖架的移动，使得若干夹紧组件带着木料平移，同样能够实现压轮与木料之间的相对移动。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述夹紧组件有若干排，且若干排夹紧组件沿横向排列，所述龙门上沿横向设置有长条状的刀具架，且刀具架的两端均转动连接在龙门上，所述压轮有若干个，且若干压轮沿长度方向设置在刀具架的同一侧面上，若干所述压轮能够与若干组夹紧组件一一对应。若干排夹紧组件能够同时定位若干根木料，该若干根木料沿机架的横向排列，若干压轮则设置在同一刀具架上，能够同时对若干木料压紧并移动，具有较高的同步性和效率，同时在木料定位好后刀具架能够转动，从而使得压轮远离木料，避免对木料的加工产生干涉。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述刀具架呈柱状，在刀具架上沿长度方向固定有若干压紧气缸，该若干压紧气缸的朝向相同，且若干压紧气缸的活塞杆端部均固定有轮架，若干压轮分别转动连接在若干轮架上，所述刀具架上还沿长度方向设有若干刀头，且若干刀头的朝向与压轮的朝向不同。压紧弹簧作为气弹簧的一种，能够使压轮对木料产生设定的压紧力，同时根据不同的木料也能够调节压紧力，将压轮和刀头均设置在刀具架上，且两者朝向不同，因此在压轮对木料进行压紧定位时刀头不朝向木料，避免对木料的压紧定位产生干涉，同样，在刀头对木料进行加工时压轮不朝向木料，避免对木料加工产生干涉，刀具架通过转动起到切换刀头与压轮的作用，使得木料的压紧定位与加工处于不同的工序，提高加工精度。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述龙门的两立柱上沿竖向滑动连接有竖拖板，所述竖拖板上沿横向滑动连接有两横拖板，所述横拖板上均具有安装座，所述刀具架的两端分别转动连接在两安装座上。横拖板和竖拖板用于刀头的横向和竖向位置调整，结合龙门或者纵拖架的纵向移动，实现对工件的立体加工，同样，竖拖板能够调整压轮的竖向位置，使得压轮靠近或者远离木料，横拖板能够调整压轮的横向位置，使得针对不同宽度的木料时压轮能够压靠在木料的横向中部，提高对木料的压紧定位精度。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述龙门具有沿横向设置的横梁，所述横梁的两侧均沿横向滑动连接有横拖板，所述横拖板上均沿竖向滑动连接有竖拖板，所述竖拖板上均安装有带有刀头的加工电机，其中一块竖拖板上固定有朝下设置的压紧气缸，且压紧气缸的活塞杆端部固定有轮架，所述压轮为一个并转动连接在轮架上。刀头设置在竖拖板上，通过横拖板和竖拖板调整刀头的横向和竖向位置，而横梁两侧均设置刀头，能够同时对两根木料进行加工，压轮则直接设置在其中一个竖拖板上，通过横拖板的移动实现压轮的横向换位，从而对不同木料进行压紧定位。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述机架上固定有若干沿横向设置的支撑杆，该若干支撑杆沿纵向排列，同一排的若干夹紧组件分别固定在若干支撑杆上，最外侧的支撑杆上还设有能够升降并用于木料端部抵靠的靠山。通过支撑杆的设置，使得加紧组件保持足够的稳定性，并使得若干夹紧组件处于同一高度，保证木料的水平度，需要放置木料时将靠山升起，若干木料的一端端部均抵靠在靠山上，使得若干木料在纵向上具有较高的位置精度，进而提高加工精度。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述纵拖架有两个，且两纵拖架分别沿纵向滑动连接在机架的两端，每个纵拖架上均固定有若干沿横向设置的支撑杆，同一组的若干夹紧组件分别固定在两纵拖架的若干支撑杆上，两纵拖架最外侧的支撑杆上均设有能够升降并用于木料端部抵靠的靠山。两个纵拖架可以同步移动，上面的夹紧组件分别用于定位木料的两端，也可以各自独立移动，使得两个纵拖架分别定位两根木料，使用较为灵活。在上述的榫头机的条状木料夹紧机构中，所述夹紧组件包括座体和夹紧气缸，所述座体具有朝上的支撑面，且座体横向上的一端固定有定夹板，所述座体内具有安装腔，所述夹紧气缸固定在安装腔内，夹紧气缸的活塞杆伸出座体横向上的另一端，且在夹紧气缸的活塞杆伸出端固定有动夹板，所述定夹板和动夹板的上端均高于支撑面，且定夹板和动夹板之间形成上述的夹口。夹口的开口朝上，便于压轮压紧定位，在压轮位于座体正上方时夹紧气缸的活塞杆收缩，使得动夹板与定夹板将木料夹紧固定，提高木料的位置精度，进而提高加工精度。与现有技术相比，本榫头机的条状木料夹紧机构具有以下优点：1、由于压轮是在加工之前对木料滚压，是加工前对木料夹紧定位的过程，能够在木料被夹紧前消除木料的弯曲形变以及因为灰尘、毛刺等导致木料与夹口底面接触不紧密，使得木料被夹紧后具有更加精准的姿态和位置精度，从而提高加工精度。2、由于压轮和刀头均设置在刀具架上，且两者朝向不同，因此刀具架通过转动起到切换刀头与压轮的作用，使得木料的压紧定位与加工处于不同的工序，互不干涉，提高加工精度。附图说明图1是榫头机的立体结构示意图。图2是榫头机的结构正视图。图3是图1中A处的结构放大图。图4是图2中B处的结构放大图。图5是图1中C处的结构放大图。图6是图1中D处的结构放大图。图7是实施例二中榫头机的立体结构示意图。图8是实施例三中榫头机的立体结构示意图。图中，1、机架；11、纵向滑轨；12、连接轨；2、龙门；21、横梁；22、立柱；221、纵拖板；222、纵向滑块；223、纵向电机；224、竖向滑轨；225、竖向电机；3、夹紧组件；31、座体；311、定夹板；312、安装腔；32、夹紧气缸；321、动夹板；33、夹口；4、竖拖板；41、竖向滑块；42、支撑梁；43、横向滑轨；44、横向电机；5、横拖板；51、横向滑块；52、安装座；6、刀具架；61、压紧气缸；62、轮架；63、压轮；64、加工电机；641、刀头；7、支撑杆；71、连接块；72、升降气缸；721、靠山；8、纵拖架。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。实施例一：如图1、图2、图3所示，一种榫头机的条状木料夹紧机构，榫头机包括机架1和龙门2，龙门2沿纵向滑动连接在机架1上，在龙门2上沿竖向滑动连接有竖拖板4，在竖拖板4上沿横向滑动连接有横拖板5，在横拖板5上转动连接有柱状的刀具架6，该刀具架6沿横向设置，在刀具架6上设有若干个压轮63，该若干压轮63沿横向均匀排列，且压力的中心线沿横向设置，结合图4所示，在机架1上固定有若干排夹紧组件3，加紧组件均具有朝上设置并用于放置木料的夹口33，每一排的若干个夹紧组件3沿纵向排列，使得一排夹紧组件3的夹口33沿纵向对齐，用于放置一根木料，而若干排夹紧组件3沿横向均布，压轮63位于夹紧组件3的上方，且一个压轮63对应一排夹紧组件3，木料放置在同一排夹紧组件3的夹口33内，压轮63位于木料一端的上方，竖拖板4下降使得压轮63压紧在木料上，然后龙门2沿纵向移动，压轮63沿着木料滚动，当压轮63滚动至任一夹紧组件3正上方时能够将木料压紧在该夹紧组件3的夹口33内，夹紧组件3的夹口33能够夹紧木料。具体来说，刀具架6的横截面呈矩形，在刀具架6上沿长度方向固定有若干压紧气缸61，压紧气缸61可以是双杆气缸，该若干压紧气缸61的朝向相同并凸出刀具架6的一侧侧面，若干压紧气缸61沿横向均匀排列，在压紧气缸61的活塞杆端部均固定有轮架62，若干压轮63分别转动连接在若干轮架62上，刀具架6上还沿长度方向固定有若干加工电机64，加工电机64上均安装有刀头641，且若干刀头641的朝向与压轮63的朝向不同。结合图5所示，机架1上还设有若干沿横向设置的支撑杆7，支撑杆7上均固定有连接块71，而机架1上沿纵向固定有连接轨12，连接块71连接在连接轨12上并锁紧固定，使得若干支撑杆7沿纵向排列，夹紧组件3均包括座体31和夹紧气缸32，同一排的若干座体31分别固定在若干支撑杆7上，座体31具有朝上的支撑面，且座体31横向上的一端固定有定夹板311，座体31内具有安装腔312，夹紧气缸32固定在安装腔312内，夹紧气缸32的活塞杆伸出座体31横向上的另一端，且在夹紧气缸32的活塞杆伸出端固定有动夹板321，定夹板311和动夹板321的上端均高于支撑面，且定夹板311和动夹板321之间形成上述的夹口33。最外侧的支撑杆7两端均固定有升降气缸72，升降气缸72的活塞杆朝上，且两升降气缸72的活塞杆之间固定有长条状的靠山721，靠山721沿横向设置，且当靠山721上升时用于木料的端部抵靠。结合图6所示，龙门2包括横梁21，在横梁21的两端具有竖直设置的立柱22，机架1的两侧均沿纵向固定有纵向滑轨11，两立柱22的内侧均固定有纵拖板221，在纵拖板221上固定有纵向滑块222，两立柱22分别位于机架1的两侧，且纵向滑块222滑动连接在纵向滑轨11上，在纵拖板221上还固定有纵向电机223，该纵向电机223通过齿轮齿条组件带动龙门2沿纵向移动。龙门2的两立柱22上均沿竖向固定有竖向滑轨224，竖拖板4有两块且均固定有竖向滑块41，两竖拖板4的竖向滑块41分别滑动连接在两立柱22的竖向滑轨224上，在两立柱22上均固定有竖向电机225，且竖向电机225通过丝杆螺母组件带动两竖拖板4沿竖向滑动。在两竖拖板4之间固定有支撑梁42，支撑梁42上沿横向固定有横向滑轨43，横拖板5有两块且均固定有横向滑块51，横向滑块51滑动连接在横向滑轨43上，两横拖板5相固连，在支撑梁42上还固定有横向电机44，且横向电机44通过丝杆螺母组件带动横拖板5沿横向移动。在两横拖板5上均固定有安装座52，两安装座52之间转动连接有刀具架6，该刀具架6呈柱状并沿横向设置，即刀具架6的两端分别通过轴承转动连接在两安装座52上，其中一个安装座52上固定有旋转电机，该旋转电机通过皮带轮传动带动刀具架6转动。实施例二：该榫头机的条状木料夹紧机构与实施例一的结构基本相同，不同点在于如图7所示，龙门2两端的立柱22均固定在机架1上，而在机架1上沿纵向滑动连接有两纵拖架8，该两纵拖架8分别位于机架1纵向的两端，每一纵拖架8上均固连若干排夹紧组件3，两纵拖架8可以通过丝杆螺母组件同步运动，也可以各自独立运动。实施例三：该榫头机的条状木料夹紧机构与实施例二的结构基本相同，不同点在于如图8所示，每一个纵拖架8上均沿纵向设置一排夹紧组件3，横梁21的两侧均沿横向滑动连接有横拖板5，横拖板5上均沿竖向滑动连接有竖拖板4，竖拖板4上均安装有带有刀头641的加工电机64，其中一块竖拖板4上固定有朝下设置的压紧气缸61，且压紧气缸61的活塞杆端部固定有轮架62，压轮63为一个并转动连接在轮架62上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、纵向滑轨11、连接轨12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

权利要求：1.一种榫头机的条状木料夹紧机构，榫头机包括机架1和龙门2，其特征在于，所述夹紧机构包括若干个设置在机架1上并沿同一直线方向水平排列的夹紧组件3，且夹紧组件3均具有能够夹紧木料的夹口33，所述龙门2上设有位于夹紧组件3上方并能够升降的压轮63，且压轮63相对于夹紧组件3能够沿夹紧组件3的排列方向相对移动。2.根据权利要求1所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述龙门2具有两竖直设置的立柱22，两所述立柱22分别位于机架1的两侧，且两立柱22均沿纵向滑动连接在机架1上，同一组的若干夹紧组件3沿纵向排列，且夹紧组件3均固定在机架1上。3.根据权利要求1所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述龙门2具有两竖直设置的立柱22，且两立柱22均固定在机架1上，所述机架1上沿纵向滑动连接有纵拖架8，若干夹紧组件3沿纵向排列，且夹紧组件3均固定在纵拖架8上。4.根据权利要求1或2或3所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述夹紧组件3有若干排，且若干排夹紧组件3沿横向排列，所述龙门2上沿横向设置有长条状的刀具架6，且刀具架6的两端均转动连接在龙门2上，所述压轮63有若干个，且若干压轮63沿长度方向设置在刀具架6的同一侧面上，若干所述压轮63能够与若干组夹紧组件3一一对应。5.根据权利要求4所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述刀具架6呈柱状，在刀具架6上沿长度方向固定有若干压紧气缸61，该若干压紧气缸61的朝向相同，且若干压紧气缸61的活塞杆端部均固定有轮架62，若干压轮63分别转动连接在若干轮架62上，所述刀具架6上还沿长度方向设有若干刀头641，且若干刀头641的朝向与压轮63的朝向不同。6.根据权利要求4所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述龙门2的两立柱22上沿竖向滑动连接有竖拖板4，所述竖拖板4上沿横向滑动连接有两横拖板5，所述横拖板5上均具有安装座52，所述刀具架6的两端分别转动连接在两安装座52上。7.根据权利要求3所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述龙门2具有沿横向设置的横梁21，所述横梁21的两侧均沿横向滑动连接有横拖板5，所述横拖板5上均沿竖向滑动连接有竖拖板4，所述竖拖板4上均安装有带有刀头641的加工电机64，其中一块竖拖板4上固定有朝下设置的压紧气缸61，且压紧气缸61的活塞杆端部固定有轮架62，所述压轮63为一个并转动连接在轮架62上。8.根据权利要求2所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述机架1上固定有若干沿横向设置的支撑杆7，该若干支撑杆7沿纵向排列，同一排的若干夹紧组件3分别固定在若干支撑杆7上，最外侧的支撑杆7上还设有能够升降并用于木料端部抵靠的靠山721。9.根据权利要求3所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述纵拖架8有两个，且两纵拖架8分别沿纵向滑动连接在机架1的两端，每个纵拖架8上均固定有若干沿横向设置的支撑杆7，同一组的若干夹紧组件3分别固定在两纵拖架8的若干支撑杆7上，两纵拖架8最外侧的支撑杆7上均设有能够升降并用于木料端部抵靠的靠山721。10.根据权利要求1或2或3所述的榫头机的条状木料夹紧机构，其特征在于，所述夹紧组件3包括座体31和夹紧气缸32，所述座体31具有朝上的支撑面，且座体31横向上的一端固定有定夹板311，所述座体31内具有安装腔312，所述夹紧气缸32固定在安装腔312内，夹紧气缸32的活塞杆伸出座体31横向上的另一端，且在夹紧气缸32的活塞杆伸出端固定有动夹板321，所述定夹板311和动夹板321的上端均高于支撑面，且定夹板311和动夹板321之间形成上述的夹口33。

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