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申请/专利权人：山东万特智能科技有限公司

摘要：本发明涉及耙类工具强度检测设备技术领域，具体是一种耙类工具强度检测装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有工作槽，所述工作槽的内部安装有运料组件，所述支撑架顶部的两侧均开设有两个转动孔，本发明通过使两个转动夹板相互转动对不合格的圆柱形耙头夹紧，将其带离运料组件，当接触板与分割板相互脱离，接触板复位，不合格的圆柱形耙头被扔出，这样可以将合格和不合格的产品分离开，从而可以在进行检测的过程中，对产品进行检测和分离产品，不合格的圆柱形耙头被扔出，同时通过流水线检测的方式，又可以大幅度提高检测效率。

主权项：1.一种耙类工具强度检测装置，其特征在于：包括支撑架1，所述支撑架1的顶部开设有工作槽，所述工作槽的内部安装有运料组件8，所述支撑架1顶部的两侧均开设有两个转动孔，位于同侧两个所述转动孔的内部安装有传动组件2，所述支撑架1的顶部安装有存料组件3，其中一个所述传动组件2上安装有等距离分布的检测组件4，另一个所述传动组件2安装有顶紧组件，所述检测组件4上安装有夹紧组件9，设有所述检测组件4的传动组件2一侧设有直角梯形板7且直角梯形板7固定在支撑架1的顶部，所述支撑架1的顶部固定有L形柱5，所述L形柱5的一端头固定有分割板6，所述分割板6为四分之一半圆环板，所述分割板6靠近直角梯形板7的一端头一侧面为斜面，所述分割板6与直角梯形板7相互靠近的两端头共面，所述传动组件2与运料组件8之间安装有用于传动的万向联轴器13，所述支撑架1的一侧外壁固定有伺服电机12，所述伺服电机12通过联轴器与运料组件8相连接；所述工作槽两侧内壁均开设有两个圆孔，同一侧两个所述圆孔的中心距与同一侧两个转动孔的中心距相同，所述运料组件8包括两个滚动辊801、两个传动带三802、两个传动带四803、多个运输板804和固定板二805，所述滚动辊801的两侧端头分别转动安装在同一端两个圆孔的内壁上，其中一个所述滚动辊801通过联轴器与伺服电机12的输出轴相连接，所述滚动辊801中间本体为圆柱体一，所述圆柱体的两侧端头均为圆柱体二且圆柱体一与圆柱体二同轴，所述圆柱体二比圆柱体一的直径大，两个所述传动带三802分别套接在同侧上两个圆柱体二的外周壁上，两个所述传动带四803分别套接在同侧上两个圆柱体一的外周壁上，所述运输板804竖直放置，所述运输板804一侧外壁通过固定板二805与同侧的传动带三802和传动带四803相固定，所述运输板804的顶部开设有直角V形槽，所述运输板804的顶部向上延长形成延长板；所述存料组件3包括两个L形固定件301、放置盒302、两个转动板303、两个支撑板305和挡板306，两个所述L形固定件301的底部分别固定在支撑架1的顶部两侧，所述放置盒302固定在两个L形固定件301相互靠近一端，所述放置盒302的底端开设有缺口且缺口和放置盒302的宽度一致，所述缺口长度小于放置盒302的长度，两个所述转动板303分别转动安装在放置盒302的两侧外壁，两个所述支撑板305固定在放置盒302的两侧外壁，同侧上的所述支撑板305和转动板303的相互靠近一端外壁固定有拉簧304，两个所述转动板303的一端外壁固定有挡板306；所述传动组件2包括两个转轮201、传动带一202和传动带二203，两个所述转轮201分别转动安装在两个转动孔的内壁上，所述转轮201的本体为圆柱三，所述圆柱三的顶部为圆柱四，所述圆柱三的直径比圆柱四的直径大且圆柱三和圆柱四同轴，所述传动带一202套接在两个圆柱四的外周壁上，所述传动带二203套接在两个圆柱三的外周壁上，所述圆柱体二圆柱三的直径相同，所述圆柱体一和圆柱四的直径相同，其中一个所述滚动辊801的一侧外壁通过万向联轴器13与想靠近转轮201的底部中部相连接；所述检测组件4与运输板804的数目一致，各个所述检测组件4和各个运输板804的间距相等，使其中一个所述检测组件4和其中一个运输板804相对齐，所述检测组件4包括固定筒401、推动销402、两个导向条403、接触柱404、固定板一405和弹簧一406，固定板一405固定在传动带一202和传动带二203的顶部，所述固定筒401固定在固定板一405的底部，所述固定筒401的一侧外壁开设有滑孔，所述滑孔远离传动带一202，所述滑孔的内壁两端均开设有导向槽，所述两个导向条403固定在推动销402的两端外壁上，所述导向条403滑动安装在导向槽的内部上，所述推动销402，所述接触柱404滑动安装在固定筒401的内壁上，所述弹簧一406设置在推动销402和固定筒401的之间，所述弹簧一406的两端分别与推动销402和固定筒401相接触，所述固定板一405的顶部开设有矩形槽；所述夹紧组件9包括接触板901、两个转动夹板902、两个固定柱903和移动杆904，所述推动销402的两端均开设有转槽，所述接触板901的两端外壁均为圆面、所述转动夹板902的一端底部转动安装在转槽的底部内壁，所述固定柱903固定在转动夹板902的顶部，所述接触板901顶部中部的两端均开设有直槽孔，所述固定柱903滑动安装在直槽孔的内部，所述移动杆904的一端头固定在接触板901的一侧外壁上，所述移动杆904的一端贯穿矩形槽的一侧内壁且矩形槽形成滑动配合，所述移动杆904的一侧外壁固定有限位板，所述移动杆904的外周壁套接有弹簧二905，所述弹簧二905位于矩形槽内；所述顶紧组件包括顶紧板10和多个固定板三11，所述固定板三11与运输板804的数目一致，所述固定板三11固定在传动带一202和传动带二203的顶部，各个所述固定板三11和各个运输板804的间距相等，使其中一个所述固定板三11和其中一个运输板804相对齐，所述固定板三11的一侧外壁固定有受力板，所述顶紧板10位于设有固定板三11的传动组件2和受力板的之间且顶紧板10固定在支撑架1的顶部。

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