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申请/专利权人:景德镇陶瓷大学
摘要:本发明公开了一种以铝矾土为主要原料制备氧化铝耐磨陶瓷球的方法,所述陶瓷球按重量份数原料组成为铝矾土65~85份、活性氧化镁3~10份、SiC5~10份、黏土10~15份、α‑Al2O3粉5~10份、滑石0~3份、重钙粉1~4份、重晶石2~5份;将所述原料组成配料、球磨混合后得到的混合浆料,经喷雾造粒、等静压压制成型、干燥后,采用低温慢烧‑阶梯式降温的制度进行烧成,即得到氧化铝耐磨陶瓷球。本发明以铝矾土为基体,加入SiC与活性氧化镁等材料,在烧结初期产生还原反应,同时改变陶瓷球中的晶型转变过程,形成结构稳定的镁铁铝尖晶石晶相,实现了提升陶瓷球韧性并改善陶瓷球外观品质的目的。
主权项:1.一种以铝矾土为主要原料制备氧化铝耐磨陶瓷球的方法,其特征在于:所述陶瓷球按重量份数原料组成为铝矾土65~85份、活性氧化镁3~10份、SiC5~10份、黏土10~15份、α-Al2O3粉5~10份、滑石0~3份、重钙粉1~4份、重晶石2~5份;所述活性氧化镁粉为轻烧镁粉、氢氧化镁、电熔镁砂中的一种或其组合经850℃煅烧后产生活性而得到;制备方法包括以下步骤:1将所述原料组成配料混合后,按质量比原料∶球∶水=1∶1.5~2.5∶0.5~1球磨20~35h,获得混合浆料;2所述混合浆料经喷雾造粒、等静压压制成型、干燥后,采用低温慢烧-阶梯式降温的制度进行烧成,即从室温经7~9h升至还原剂SiC的分解温度1000~1200℃,然后以1℃min的速率升温至烧成温度1250~1300℃,保温30~60min后,自然冷却降温至1050~1100℃,保温20~40min后急冷至900℃,最后自然冷却至室温,得到氧化铝耐磨陶瓷球。
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