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申请/专利权人：西北有色金属研究院

摘要：本发明公开了一种固氮温区以上低热导率Bi系超导线、带材的制备方法，包括以下步骤：一、将Bi系超导线、带材和料架的两个复合电极连接；二、将装有Bi系超导线、带材的料架放在电抛光组件中；三、进行电抛光；四、将装有电抛光线、带材的料架放在电镀Ni组件中；五、进行电镀Ni，得到固氮温区以上低热导率Bi系超导线、带材。本发明通过对Bi系超导线、带材先进行电抛光，去除表面的Ag层，然后对电抛光线、带材进行电镀Ni，在电抛光线、带材表面镀制Ni层，将常规Bi系超导线、带材表面的高热导率Ag用低热导率的Ni替换，将大幅降低Bi系超导线材的热导率，从而减小超导磁体的制冷成本。

主权项：1.一种固氮温区以上低热导率Bi系超导线、带材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将Bi系超导线、带材1的两端分别和料架的两个复合电极2连接，得到装有Bi系超导线、带材1的料架；所述料架包括支撑杆3，所述支撑杆3两端均安装有带夹具的复合电极2，所述支撑杆3上还设置有两根分铜竖杆4，两根所述分铜竖杆4远离支撑杆3一端与分铜横杆5连接，所述分铜竖杆4与复合电极2通过铜引线6连接，所述料架还包括主铜杆7，所述主铜杆7与分铜横杆5通过铜挂钩8连接；步骤二、将步骤一中得到的装有Bi系超导线、带材1的料架放在电抛光组件中，得到电抛光装置；所述电抛光组件包括电抛光槽9，所述电抛光槽9中平行安装有两块石墨电极10，且两块石墨电极10的间距大于料架的宽度，两块所述石墨电极10的底部通过石墨板11连接；所述Bi系超导线、带材1位于两块石墨电极10之间，且与两块石墨电极10垂直；步骤三、将步骤二中得到的电抛光装置中的电抛光槽9中添加电化学Ag抛光液12，然后将主铜杆7与电源的正极相连，将两块石墨电极10均与电源的负极相连，对Bi系超导线、带材1进行电抛光，电抛光结束后将料架取下，得到装有电抛光线、带材13的料架；步骤四、将步骤三中得到的装有电抛光线、带材13的料架放在电镀Ni组件中，得到电镀Ni装置；所述电镀Ni组件包括电镀Ni槽14，所述电镀Ni槽14中平行安装有两块Ni电极15，且两块Ni电极15的间距大于料架的宽度，两块所述Ni电极15的底部通过Ni板16连接；所述电抛光线、带材13位于两块Ni电极15之间，且与两块Ni电极15垂直；步骤五、将步骤四中得到的电镀Ni装置中的电镀Ni槽14中添加Ni电镀液17，然后将主铜杆7与电源的负极相连，将Ni电极15与电源的正极相连，对电抛光线、带材13进行电镀Ni，电镀Ni结束后在料架上得到固氮温区以上低热导率Bi系超导线、带材。

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