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申请/专利权人：广东明泰盛陶瓷有限公司

摘要：本发明涉及陶瓷技术领域，且公开了一种微晶化日用陶瓷制品的制备工艺，助熔剂的引入能充分覆盖晶粒表面和填充晶粒间孔隙，在高浓度时所形成的液相可在陶瓷致密化之前封闭陶瓷表面的气孔，使得陶瓷制品的体积密度升高、吸水率降低，从而具有较高的硬度和较好的热稳定性，不容易渗水和开裂，韧性和耐久性得到提高；扩展裂纹遇到晶核剂与陶瓷基体之间产生的局部应力场时会发生偏转，减少了裂纹扩展的动力，提高了陶瓷制品的强度；硅锆凝胶化经热处理后，在陶瓷表面形成一层致密的涂层，使表面的断键和悬键得到修复，制备的陶瓷制品化学性质稳定，耐酸碱能力强，不易破裂，值得推广。

主权项：1.一种微晶化日用陶瓷制品的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：步骤（1）、将按重量份数计的45-60份SiO2、5-12份Al2O3、15-25份CaO、12-20份高岭土、4-8份MgO、2-5份Fe2O3、2-10份助熔剂、1-5份晶核剂和4-10份促进析晶剂混合均匀，用行星球磨机研磨至全部过150-250目筛，得到陶瓷基体粉末；步骤（2）、将步骤（1）中的陶瓷基体粉末装入陶瓷坩埚中，加入聚乙烯醇溶液，混合均匀后，倒入成型模具中均匀铺平，压制成型后置于高温炉中，以5-10℃min的速率升至700-800℃保温1-2h，接着以10-20℃min的速率升至950-1050℃保温2-4h，随炉冷却至室温，得到微晶化日用陶瓷；步骤（3）、向反应瓶中加入正硅酸乙酯、五水合硝酸锆、去离子水和异丙醇，在65-75℃下搅拌1-2h，加入盐酸，继续搅拌5-12h，混合均匀，得到透明的硅锆溶胶；步骤（4）、将步骤（2）中的微晶化日用陶瓷用乙醇和去离子水洗涤干净，然后浸入步骤（3）中的硅锆溶胶中，采用浸渍提拉法在微晶化日用陶瓷表面涂膜，涂膜厚度为0.2-1.2mm，涂覆后的基体置于控温炉中，以3-5℃min升温至750-850℃下保温1-3h进行核化，接着以0.5-1℃min升温至900-1000℃保温2-4h进行晶化，自然冷却至室温，得到微晶化日用陶瓷制品；所述步骤（3）中正硅酸乙酯、五水合硝酸锆、异丙醇、去离子水、盐酸的比例关系为（5-10）g:（0.5-2.5）g:（5-20）mL:（15-30）mL:（0.8-1.5）g。

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