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申请/专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

摘要：本发明公开了一种SA516Gr606570三标压力容器用钢的制造方法，其化学成分质量百分比为：C=0.12%~0.14%、Si=0.25%~0.30%、Mn=1.45%~1.50%、P≤0.012%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.015%~0.02%、Ni=0.10%~0.15%，其他为Fe和必不可少的残留元素。生产过程工艺步骤包括转炉冶炼、炉外精炼、板坯加热、两阶段控轧及正火热处理。通过窄范围成分设计、铸坯质量、有害元素控制及窄窗口轧制、热处理工艺过程控制，生产出厚度范围14~60mm，具有优良低温性能的SA516Gr606570三标压力容器用钢，力学性能满足屈服强度Rp0.2≥260Mpa，抗拉强度Rm=485~550Mpa，延伸率A≥25%，‑46℃低温冲击KV8≥60J。

主权项：1.一种SA516Gr606570三标压力容器用钢的制造方法，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.12%~0.14%、Si=0.25%~0.30%、Mn=1.45%~1.50%、P≤0.012%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.015%~0.02%、Ni=0.10%~0.15%，其他为Fe和必不可少的残留元素；钢板厚度14-60mm，钢板组织为均匀细小铁素体+珠光体，晶粒度≥9.5级，力学性能屈服强度Rp0.2≥260Mpa，抗拉强度Rm=485~550Mpa，延伸率A≥25%，-46℃低温冲击KV8≥60J；生产工艺步骤包括：（1）转炉冶炼：出钢C≥0.05%、P≤0.009%，出钢温度≥1580℃，补吹次数≤2次，全程吹氩；（2）炉外精炼：钢水在LF炉总吹氩时间≥35min，白渣保持时间≥15min；LF炉出站前进行钙处理操作，喂入纯Ca线≥150m；经LF精炼后，采用RH真空处理，抽真空至0.5tor以下，保持时间≥10min，钢水出RH炉前软吹≥12min；全程保护浇注，控制过热度≤20℃；（3）加热：加热炉炉膛温度≤1200℃，均热温度1150~1180℃，均热时间40~60min，保证加热均匀并避免过烧导致晶粒粗大；（4）轧制：I阶段开轧温度≥1050℃，终轧温度≥980℃，展宽后至少有3道次压下率≥15%，中间坯厚度为成品板厚的2~3倍；II阶段开轧温度880~920℃，终轧温度800~840℃，轧后以2~5℃s的冷速快速冷却，返红温度680~720℃；（5）热处理：采用正火工艺，正火温度860~880℃，在炉时间为板厚×2.0~2.5min，出炉后空冷。

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