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申请/专利权人：铜源国际工程设计研究有限公司

摘要：本发明涉及铁矿石资源选冶领域、综合利用、节能减排的技术领域，特别是涉及一种复杂难选硫铁矿综合利用工艺及系统，原矿通过破碎，减少入磨量，提高磨矿效率，减少能耗；低硫高品位粗粒矿石进行干式磁选，节约用水，节约能耗；低硫细粒矿石进行磨矿湿选作业，通过预选抛可抛去脉石矿物25%～30%，减少后续作业处理量，减少能耗；对高硫磁铁矿采用先磁后浮联合工艺，提高铁精矿品位，降低含硫指标，同时回收硫精矿；对含有可回收铜金属量的硫磁铁矿，采用先磁后浮联合工艺，选铁和选硫后的尾矿进行再磨，通过正浮选回收铜精矿。本发明实现了一套选矿系统多金属回收，依据矿石性质差异，进行阶段差异选别，最大限度实现资源综合回收。

主权项：1.一种复杂难选硫铁矿综合利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对原矿石进行破碎，获得20mm～0mm的破碎产品，作为待选加工原矿；S2、将20mm～0mm原矿破碎，破碎产品进行筛分，筛下2mm～0mm产品作为合格产品得到粉矿待选加工料；2mm以上的筛上产品返回重新破碎，形成闭路循环；S3、当原矿为低硫高品位铁矿，铁颗粒富集粒度较粗，精矿满足含硫标准时，步骤S2中粉矿待选加工料给入一段干选机（3）进行粗选，得到干选粗精矿和干选废石，干选废石用于建筑砂石；干选粗精矿给入二段干选机（4）进行精选，干选精矿作为最终产品，干选尾矿作为中矿产品，依据中矿产品品位情况，是否有回收价值，如有回收价值进入步骤S5；S4、当原矿为低硫低品位铁矿，铁颗粒富集粒度较细，且精矿满足含硫标准时，步骤S2中粉矿待选加工料进行造浆给入一段湿式预磁选机（5）进行湿式预选，得到预磁选精矿；S5、预磁选精矿或中矿产品给入旋流器（6）进行分级，沉砂给入一段球磨机（8）进行一段磨矿作业，一段球磨机（8）排矿返回旋流器（6）进行再次分级，形成闭路循环；旋流器（6）溢流给入湿式磁选一磁、二磁进行两段磁选，获得二磁精矿；S6、步骤S5中二磁精矿给入浓缩磁选Ⅰ，浓缩磁选Ⅰ精矿给入过滤机过滤，作为最终铁精矿；S7、当原矿为高硫铁矿，有价组分为磁铁矿和部分磁黄铁矿时，步骤S5中的二磁精矿给入浮选机中进行反浮选粗选Ⅰ，粗选Ⅰ精矿进行浮选精选Ⅰ，精选Ⅰ尾矿返回粗选Ⅰ形成闭路，精选Ⅰ精矿给入浓缩磁选Ⅰ，浓缩磁选Ⅰ尾矿返回所述浮选精选Ⅰ选形成闭路；浓缩磁选Ⅰ精矿给入过滤机Ⅰ（13）过滤，得到最终铁精矿；粗选Ⅰ尾矿进行扫选Ⅰ作业，扫选Ⅰ精矿返回粗选Ⅰ作业，形成闭路；扫选Ⅰ尾矿给入浓缩磁选Ⅱ，浓缩磁选Ⅱ精矿经过过滤作为最终硫精矿；S8、当原矿为高硫铁矿，有价成分除磁铁矿和磁黄铁矿，还有可回收黄铜矿时，步骤S5中的二磁尾矿和步骤S7中浓缩磁选Ⅱ尾矿给入筛分，筛上产品给入二段球磨机（18）进行二段磨矿，二段球磨机（18）产品返回细筛筛分形成闭路；筛下产品给入浮选机进行正浮选粗选Ⅱ，经过一段粗选后，粗选Ⅱ精矿进行精选Ⅱ，精选Ⅱ精矿经过过滤得到最终铜精矿，精选Ⅱ尾矿返回粗选Ⅱ作业；粗选Ⅱ尾矿进行扫选Ⅱ，扫选Ⅱ精矿返回粗选Ⅱ作业，扫选Ⅱ尾矿作为最终尾矿。

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