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申请/专利权人：中盐安徽红四方股份有限公司

摘要：本发明提供一种煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法，涉及煤制乙二醇MF废液处理技术领域。本发明采用多塔逐级分离方法，将煤制乙二醇MF废液中MN、ME、ML和MF逐步分别提纯；MN脱除塔采用高压操作；MF提纯塔采用为正压操作；MF与NaOH溶液皂化反应采用NaOH单过量反应工艺；甲醇回收塔采用底部循环加热，塔中部侧采出ME，塔顶采出ML，将原来需要设计为两塔的设备合二为一，节约成本。本发明延伸了煤制乙二醇产品链，保证所有副产物的完全回收零排放，解决环保问题和重大安全隐患，保障了系统满负荷生产，同时带来巨大的经济效益。

主权项：1.一种煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法，其特征在于，包括：将煤制乙二醇MF废液加压后送至MN脱除塔，所述MN脱除塔塔顶气相经冷凝后收集MN气体重复利用，所述MN脱除塔塔釜物料包括MF、ME和ML的混合物，送至MF提纯塔；所述MF提纯塔塔顶气相经冷凝后，一部分回流进塔，另一部分作为原料MF送至皂化反应器；将所述原料MF与过量NaOH溶液在所述皂化反应器混合反应，生成包括液体甲酸钠、ME以及水的混合物并送至MF回收塔；所述MF回收塔塔顶气相经冷凝后，一部分回流进塔，另一部分返回所述MF提纯塔，所述MF回收塔塔釜物料包括甲酸钠和水的混合物，送至甲酸钠蒸发系统；所述甲酸钠蒸发系统蒸发结晶以及干燥甲酸钠和水的混合物，得到甲酸钠产品；所述MF提纯塔塔釜物料包括ME和ML的混合物，送至甲醇回收塔；所述甲醇回收塔塔顶气相经冷凝后，一部分回流进塔，另一部分作为ML产品采出；通过所述甲醇回收塔的气相侧采口采出ME产品；将所述原料MF与由NaOH配料罐输送的32%的过量NaOH溶液在所述皂化反应器混合反应，生成包括液体甲酸钠和ME的混合物，先送至缓冲罐，再经回收泵送至MF回收塔;所述煤制乙二醇MF废液压力为0.4MpaG，温度为40℃；所述MN脱除塔内压力为0.7MpaG，塔顶温度为56℃，塔底温度为96.2℃，塔顶气相冷凝至47.9℃；所述MF提纯塔内压力为0.2MpaG，塔顶温度为64.3℃，塔底温度为89.1℃，塔顶气相冷凝至52℃，回流比为3.5；所述皂化反应器内压力为0.1MPaG，反应温度为60℃；所述MF回收塔内压力为0.1MpaG，塔顶温度为75.1℃，塔底温度为120.3℃，塔顶气相冷凝至42℃；甲醇回收塔内压力为0.1MpaG，塔顶温度为73.4℃，塔底温度为100.9℃，塔顶气相冷凝至43℃；所述MN脱除塔塔顶气相经冷凝后收集MN气体重复使用指将所述MN气体返回DMO合成单元MN再生塔。

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