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申请/专利权人：齐河中能元通热能化工设备有限公司

摘要：本发明涉及分馏塔技术领域，具体的说是一种板式分馏塔，包括承重底板、第一塔体、第二塔体、第三塔体、共沸混合物进气口、液体出口、塔盘和安装盘，所述承重底板顶端通过螺栓安装有第一塔体，第一塔体内部设置有第二塔体，第二塔体内部套设有第三塔体，第一塔体左侧开设有共沸混合物进气口，第一塔体、第二塔体和第三塔体内部皆开设有液体出口，且第一塔体、第二塔体和第三塔体内部皆设置有塔盘。本发明能够使得装置能够在运输时缩小体积，降低运输压力，提升运输效率，同时降低额外开销，并且在运输完成后还能够使得第一塔体、第二塔体和第三塔体快速方便的安装完成，降低了安装时间，减小了劳动强度，提升了装置的安装效率。

主权项：1.一种板式分馏塔，包括承重底板110、第一塔体120、第二塔体130、第三塔体140、共沸混合物进气口150、液体出口160、塔盘170和安装盘180，其特征在于：所述承重底板110顶端通过螺栓安装有第一塔体120，第一塔体120内部设置有第二塔体130，第二塔体130内部套设有第三塔体140，第一塔体120左侧开设有共沸混合物进气口150，第一塔体120、第二塔体130和第三塔体140内部皆开设有液体出口160，且第一塔体120、第二塔体130和第三塔体140内部皆设置有塔盘170，塔盘170左右两侧皆固定连接有安装盘180，所述第一塔体120和第二塔体130内部皆设置有固定机构，且第一塔体120和第二塔体130内部皆设置有密封机构；所述固定机构包括连接盘210，第二塔体130和第三塔体140外壁皆固定连接有连接盘210，连接盘210顶端左右两侧皆固定连接有铆合件220，所述第一塔体120和第二塔体130内部皆开设有第一腔室230，第一腔室230内部固定连接有第一固定板240，第一固定板240内部轴承连接有转动套管250，转动套管250内部贯穿有传动杆260，传动杆260外壁固定连接有第一密封板270，传动杆260外壁开设有滑槽280，滑槽280内部滑动连接有滑块290，滑块290远离滑槽280的一端固定连接于转动套管250内壁，第一腔室230右侧开设有第二腔室291，第二腔室291内部焊接有定位外筒292，定位外筒292内部设置有定位内筒293，定位内筒293顶端固定连接有转动杆294，转动杆294外壁和转动套管250外壁皆固定连接有皮带轮295，两组所述皮带轮295之间缠绕连接有传动皮带296；所述定位内筒293的底部中心位置开设有插接槽63，插接槽63的内壁等间距开设有定位槽，每个定位槽的内部均对称安装有半圆形卡块60，每个所述半圆形卡块60朝向插接槽63的一侧端面开设有斜口，半圆形卡块60与定位槽的连接处安装有复位弹簧，半圆形卡块60的外壁端面处焊接有楔形块61，定位外筒292的内壁与楔形块61同一水平面位置焊接有环形块62，且环形块62的尾部截面呈三角形；第三塔体140和第二塔体130之间安装的过程：通过起重设备将第三塔体140向上吊起，从而带动连接盘210和铆合件220竖直向上移动，通过连接盘210推动传动杆260和第一密封板270向上移动，第一密封板270抵接于第一腔室230上方内壁进行密封，且铆合件220逐步进入定位内筒293底部的插接槽63内，在铆合件220进入到插接槽63内的过程中，铆合件220外壁斜面逐步挤压半圆形卡块60的斜口处，使得半圆形卡块60在挤压力作用下水平横向移动，此时复位弹簧被压缩具有回弹力，当铆合件220上移至最高点时，铆合件220外壁斜面与半圆形卡块60的斜口处分离，半圆形卡块60失去铆合件220的挤压力，复位弹簧压缩时产生的回弹力将带动半圆形卡块60复位，使得半圆形卡块60的水平上端面位移至铆合件220水平外壁的正下方，通过若干半圆形卡块60对铆合件220的位置进行锁定定位，同时，当传动杆260竖直向上移动时，滑块290将沿着传动杆260外壁开设的滑槽280移动，滑块290在滑槽280内相对滑动的同时受到滑槽280侧壁周向的挤压力，该挤压力作为驱动力带动滑块290、转动套管250和皮带轮295发生共转，皮带轮295转动后通过传动皮带296带动转动杆294和定位内筒293同时进行转动，当定位内筒293转动至最大角时，楔形块61的外壁斜面将紧靠在环形块62尾部三角形斜面处，这样通过环形块62可对楔形块61的水平位置进行锁定，即第三塔体140和第二塔体130完成锁定；所述连接盘210内部皆设置有滚珠211，且滚珠211远离连接盘210的一端皆抵接于第一塔体120和第二塔体130内壁；所述连接盘210顶端固定连接有密封片212，第一塔体120顶端内壁开设有密封槽213，密封片212的形状和密封槽213的形状相互匹配；所述第一密封板270外壁贴合于第一腔室230内壁，且第一密封板270的材质为石墨材质；所述密封机构包括第三腔室310，第一塔体120和第二塔体130内部皆开设有第三腔室310，转动杆294外壁固定连接有凸轮320，凸轮320右侧插设有第二连接杆330，第二连接杆330左端设置有定滑轮340，定滑轮340左侧抵接于第三腔室310外壁，第二连接杆330右端固定连接有第二密封板350，第二连接杆330外壁缠绕有支撑弹簧360；所述第二密封板350远离第二连接杆330的一端贴合于第二塔体130外壁，且第二密封板350材质为紫铜材质；所述第三塔体140内壁固定连接有固定框架141，且固定框架141形状设置为“十”字形；所述第二塔体130底端和第三塔体140底端皆固定连接有四组连接钢索171，四组所述连接钢索171另一端皆固定连接于塔盘170上方。

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