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申请/专利权人：大连北方真空开关有限公司

摘要：本发明涉及熔断器生产技术领域，具体地说是一种全自动涂胶压帽生产线，其中端帽上料工位设有端帽振动盘，涂胶工位设有自动涂胶机构和涂胶传输机构，且端帽振动盘与涂胶传输机构相连，压帽工位设有端帽翻转输入机构、熔管输入机构、压帽机构、下料机构和过渡机构，待压装的熔管通过熔管输入机构送入压帽工位，在压帽工位一侧设有压帽机构，且端帽通过端帽翻转输入机构翻转后送入压帽机构中，完成压帽的熔管通过下料机构送至过渡机构处，输出工位设有输出机构和料箱升降机构，且过渡机构上的熔管通过输出机构输出送至料箱升降机构上端的料箱中。本发明能够实现熔断器从输入、涂胶、压帽到输出的完整的生产线流水作业，生产效率大大提高。

主权项：1.一种全自动涂胶压帽生产线，其特征在于：包括端帽上料工位（16）、涂胶工位（15）、压帽工位（5）和输出工位（12），其中端帽上料工位（16）设有端帽振动盘（17），涂胶工位（15）设有自动涂胶机构（9）和涂胶传输机构（18），且所述端帽振动盘（17）的输出通道与所述涂胶传输机构（18）相连，端帽（11）通过所述涂胶传输机构（18）逐个传输至自动涂胶机构（9）下方涂胶，压帽工位（5）设有端帽翻转输入机构（8）、熔管输入机构（1）、压帽机构（7）、下料机构（2）和过渡机构（3），其中待压装的熔管（6）通过所述熔管输入机构（1）送入压帽工位，在压帽工位一侧设有压帽机构（7），所述涂胶传输机构（18）输出侧通过端帽传输通道（10）与所述端帽翻转输入机构（8）相连，且端帽（11）通过所述端帽翻转输入机构（8）翻转后送入压帽机构（7）中，完成压帽的熔管（6）通过下料机构（2）送至过渡机构（3）处放置，所述输出工位（12）设有输出机构（4）和料箱升降机构（14），其中过渡机构（3）上的熔管（6）成批量通过输出机构（4）输出送至料箱升降机构（14）上端的料箱（13）中，料箱（13）通过所述料箱升降机构（14）驱动升降；所述熔管输入机构（1）包括输入齿轮盘（101）、输入气缸（102）和熔管箱，其中输入齿轮盘（101）设于熔管箱中，且输入齿轮盘（101）一侧设有分隔熔管箱内K和K1区域的第一托料板（106），输入齿轮盘（101）另一侧设有分隔熔管箱内K和K2区域的第二托料板（104），所述第一托料板（106）和第二托料板（104）之间的开口对应所述输入齿轮盘（101）上的任一凹口，第二托料板（104）下方的K2区域设有与所述输入齿轮盘（101）外形配合的弧形板（107），输入气缸（102）的缸杆端部设有带槽口的熔管支撑座（103），且所述熔管支撑座（103）完全退回时槽口位于所述输入齿轮盘（101）下方；所述端帽翻转输入机构（8）包括端帽推入气缸（801）、端帽翻转电机（802）、翻转座（803）和端帽滚道（804），端帽（11）通过端帽推入气缸（801）推入翻转座（803）的翻转槽口中，翻转座（803）通过端帽翻转电机（802）驱动翻转，且翻转后所述翻转槽口内的斜面Q与端帽滚道（804）输入端衔接，所述压帽机构（7）包括压帽气缸（701）和压帽座（702），且所述压帽座（702）通过所述压帽气缸（701）驱动移动，并且所述压帽座（702）退回时，所述压帽座（702）上的压槽（7021）与所述端帽滚道（804）的输出端衔接，所述压帽座（702）前移时挡住所述端帽滚道（804）的输出端。

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