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申请/专利权人：佛山市金砥柱建筑装饰材料有限公司

摘要：本发明公开了铰链尾部安装定位加固装置。铰链尾部安装定位加固装置，包括底座、托臂、支撑臂和两个悬臂，两个悬臂一端铆接底座，另一端分别铆接支撑臂和托臂，支撑臂两端分别铆接托臂与底座，底座设有C型槽，C型槽内设有与C型槽滑动配合的滑块和限位块，滑块分别与两个悬臂铆接，底座尾端设有加固结构，加固结构与底座固定铆接，限位块设于滑块与加固结构之间。

主权项：1.铰链尾部安装定位加固装置，包括底座1、托臂2、支撑臂3和两个悬臂4，两个所述悬臂4一端铆接底座1，另一端分别铆接支撑臂3和托臂2，所述支撑臂3两端分别铆接托臂2与底座1，其特征在于，所述底座1设有C型槽11，所述C型槽11内设有与C型槽11滑动配合的滑块12和限位块5，所述滑块12分别与两个悬臂4铆接，所述底座1尾端设有加固结构6，所述加固结构6与底座1固定铆接，所述限位块5设于滑块12与加固结构6之间；所述加固结构6包括加固块61、加固帽62和盖板63，所述加固块61与C型槽11配合，安装于C型槽11内，所述加固帽62设于加固块61顶面，所述加固帽62与加固块61子母配合，所述盖板63设于加固帽62顶面，所述加固块61、加固帽62和盖板63整体与底座1铆接；所述限位块5两侧与C型槽11顶面槽壁配合，所述限位块5宽度大于C型槽11缺口宽度。

全文数据：铰链尾部安装定位加固装置技术领域[0001]本发明涉及铰链领域，特别涉及铰链尾部安装定位加固装置。背景技术[0002]铰链是日常生活常用的五金件，常用于门窗，铰链作为门窗承重部件，其承重能力及防变形能力极其重要，并且好的铰链需要经久耐用。[0003]目前的铰链尾端一般设置加固片，加强铰链尾端受力，但是一般加固片的安装方式为压凹底板凹槽顶部位置，使得凹陷处卡出加固片，从而达到加固片的安装限位，但是这种安装方式，在使用铰链一段时间后十分容易导致加固片松动，从而影响使用。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种加强较链尾部受力并实现铰链定位的铰链尾部安装定位加固装置。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，铰链尾部安装定位加固装置，包括底座、托臂、支撑臂和两个悬臂，两个悬臂一端铆接底座，另一端分别铆接支撑臂和托臂，支撑臂两端分别铆接托臂与底座，底座设有C型槽，C型槽内设有与c型槽滑动配合的滑块和限位块，滑块分别与两个悬臂铆接，底座尾端设有加固结构，加固结构与底座固定铆接，限位块设于滑块与加固结构之间。[0006]本发明较链尾部安装定位加固装置，通过加固结构对铰链底座尾部进行加固，强化整体受力，设置限位块实现铰链的开启角度限位，特别适用于小角度限位。[0007]在一些实施方式中，加固结构包括加固块、加固帽和盖板，加固块与^型槽配合，安装与c型槽内，加固帽设于加固块顶面，加固帽与加固块子母配合，盖板设于加固帽顶面，力口固块、加固帽和盖板整体与底座铆接。加固块、加固帽和盖板压紧底座，进行铆接，使得底座尾端承重大大增强，强化防变形能力。[0008]在一些实施方式中，加固块底部设有凹槽，底座对应凹槽位置向上凸起。底座向上凸起，留出位置给铆钉，保证底座底面平整。[0009]在一些实施方式中，限位块两侧与C型槽顶面槽壁配合，限位块宽度大于c型槽缺口宽度。限位块嵌入C型槽，通过限位块两侧与C型槽顶面槽壁配合，实现滑动并防止限位块滑出滑槽。[0010]在一些实施方式中，限位块两侧设有延伸部，延伸部覆盖c型槽顶面槽壁。设置延伸部，延伸部覆盖C型槽顶面槽壁，强化整体受力。[0011、]在一些矣施方式中，限位块设有多个限位孔，底座设有多个螺孔，螺孔数量大于限位孔数量。设置多个限位孔，方便限位块通过不同的限位孔定位铰链打开位置。[0012]在一些实施方式中，限位块底部设有避空槽。设置避空槽，使得限位块滑动时不会受灰尘杂物干扰，保证了滑动效果，并且具有一定弹性，起到了防松效果。[0013]本发明的有益效果为:本发明铰链尾部安装定位加固装置，通过设置尾部加固结构，大大强化J女忐强度，并通过限位块实现铰链打开位置的小角度定位。附图说明[0014]图1为本发明铰链尾部安装定位加固装置的结构示意图；[0015]图2为本发明加固结构的侧面结构示意图；’[0016]图3为本发明限位块的侧面结构示意图；[0017]图4为本发明实施例2限位块的侧面结构示意图。具体实施方式[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。[0019]实施例1[0020]如图1〜3所示，铰链尾部安装定位加固装置，包括底座丨、托臂2、支撑臂3和两个悬臂4，两个悬臂4一端铆接底座1，另一端分别铆接支撑臂3和托臂2，支撑臂3两端分别铆接托臂2与底座1，底座1设有C型槽11，C型槽11内设有与C型槽n滑动配合的滑块12和限位块5，滑块12分别与两个悬臂4铆接，底座1尾端设有加固结构6,加固结构6与底座1固定铆接，限位块5设于滑块12与加固结构6之间。[0021]本发明铰链尾部安装定位加固装置，通过加固结构6对较链底座1尾部进行加固，强化整体受力，设置限位块5实现铰链的开启角度限位，特别适用于小角度限位。[0022]加固结构6包括加固块61、加固帽62和盖板63，加固块61与C型槽11配合，安装于C型槽11内，加固帽62设于加固块61顶面，加固帽62与加固块61子母配合，盖板63设于加固帽62顶面，加固块61、加固帽62和盖板63整体与底座1铆接。加固块61、加固帽62和盖板63压紧底座1，进行铆接，使得底座尾端承重大大增强，强化防变形能力。[0023]加固块61底部设有凹槽64,底座1对应凹槽64位置向上凸起。底座1向上凸起，留出位置给铆钉，保证底座底面平整。[0024]限位块5两侧与C型槽11顶面槽壁配合，限位块5宽度大于C型槽11缺口宽度。限位块5嵌入C型槽11，通过限位块5两侧与C型槽11顶面槽壁配合，实现滑动并防止限位块5滑出滑槽。[0025]限位块5设有多个限位孔52,底座1设有多个螺孔，螺孔数量大于限位孔52数量。设置多个限位孔52,方便限位块5通过不同的限位孔52定位较链打开位置。[0026]限位块5底部设有避空槽53。设置避空槽53,使得限位块5滑动时不会受灰尘杂物干扰，保证了滑动效果，并且具有一定弹性，起到了防松效果。[0027]实施例2[0028]如图1、2、4所示，较链尾部安装定位加固装置，包括实施例1的所有技术特征，其区别在于，限位块5两侧还设有延伸部51，延伸部51覆盖C型槽11顶面槽壁。设置延伸部51，延伸部51覆盖C型槽11顶面槽壁，强化整体受力。[0029]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

权利要求：1.铰链尾部安装定位加固装置，包括底座（1、托臂（2、支撑臂（3和两个悬臂4，两个所述悬臂⑷一端铆接底座1，另一端分别铆接支撑臂⑶和托臂2，所述支撑臂⑶两端分别铆接托臂2与底座（1，其特征在于，所述底座⑴设有C型槽11，所述C型槽11内设有与C型槽（11滑动配合的滑块（12和限位块5，所述滑块12分别与两个悬臂4铆接，所述底座⑴尾端设有加固结构6，所述加固结构6与底座⑴固定铆接，所述限位块⑸设于滑块12与加固结构⑹之间。2.根据权利要求1所述的铰链尾部安装定位加固装置，其特征在于，所述加固结构6包括加固块61、加固帽62和盖板63，所述加固块61与C型槽（11配合，安装于C型槽11内，所述加固帽62设于加固块61顶面，所述加固帽62与加固块61子母配合，所述盖板63设于加固帽62顶面，所述加固块61、加固帽62和盖板63整体与底座（1铆接。3.根据权利要求2所述的铰链尾部安装定位加固装置，其特征在于，所述加固块¢1底部设有凹槽64，所述底座（1对应凹槽64位置向上凸起。4.根据权利要求1所述的铰链尾部安装定位加固装置，其特征在于，所述限位块5两侧与C型槽11顶面槽壁配合，所述限位块5宽度大于C型槽11缺口宽度。5.根据权利要求4所述的铰链尾部安装定位加固装置，其特征在于，所述限位块5两侧设有延伸部51，所述延伸部51覆盖C型槽11顶面槽壁。6.根据权利要求1所述的铰链尾部安装定位加固装置，其特征在于，所述限位块5设有多个限位孔52，所述底座1设有多个螺孔，所述螺孔数量大于限位孔52数量。7.根据权利要求1〜6所述的铰链尾部安装定位加固装置，其特征在于，所述限位块5底部设有避空槽53。

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