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申请/专利权人：沧州永兴玻璃制品有限公司

摘要：本发明属于玻璃瓶制造领域，具体的说是一种玻璃瓶吹制设备及吹制工艺，通过设置底座、安装台、一号架、二号架、调节机构和旋转机构，减轻了工作人员的劳动负担，且电机驱动的金属棒转动速度相对于工作人员旋转速度更稳定，使玻璃液表面摩擦的更均匀，使后续吹入空气时，玻璃液向各个方向膨胀的更均匀，成品壁厚也更均匀；通过设置供气机构和节气装置，机械吹气代替人工吹气，降低了劳动强度，降低工作人员的技术要求，使企业的招聘要求降低，更容易招到员工，同时设备能够调节气流大小，使玻璃瓶的吹制更加得心应手，设备既减轻了人力劳动强度，又保留了人工吹制的特点。

主权项：1.一种玻璃瓶吹制设备，包括金属管1，其特征在于：还包括吹制架2，所述吹制架2包括：底座3，所述底座3固定在地面上；安装台31，所述安装台31固连在底座3一侧；一号架4，所述一号架4固连在底座3上远离所述安装台31的一侧，所述一号架4上设有一号凹槽41；所述金属管1安装在底座3上，且所述金属管1靠近安装台31的一端为吹气端，另一端为成型端并嵌套在所述一号凹槽41中；二号架5，所述二号架5固连在底座3上且位于安装台31和一号架4之间，所述二号架5上设有调节机构51，所述金属管1上靠近吹气端的一侧部位安装在所述二号架5上并与所述调节机构51相连，所述调节机构51用于调节金属管1所对应的方向和位置，所述调节机构51内设有旋转机构52，所述旋转机构52用于带动金属管1进行轴向旋转；供气机构6，所述供气机构6安装在安装台31上，并与金属管1的吹气端相连，用于向金属管1内吹气实现吹制玻璃瓶；所述调节机构51包括：伸缩杆511，所述伸缩杆511数量为二，且对称固连在底座3上；连杆512，所述连杆512与两个所述伸缩杆511顶部的伸缩端同时固连；一号转轴513，所述一号转轴513底端转动连接在连杆512上表面中心位置；转动架514，所述转动架514底面中心位置与一号转轴513的顶端转动连接；二号转轴515，所述二号转轴515对称设置在所述转动架514靠近顶部部位的相对侧壁上；驱动体516，所述驱动体516位于所述二号转轴515之间的部位并分别与两侧的所述二号转轴515的相对端部转动连接，所述驱动体516为半圆环状，且所述金属管1穿过所述驱动体516上所设置的半圆槽；上盖517，所述驱动体516上设有上盖517，所述上盖517与所述驱动体516上表面转动连接，且所述上盖517位于所述半圆槽上方并与所述驱动体516配合对所述金属管1的位置和角度进行调节；所述旋转机构52设置在驱动体516内，所述旋转机构52包括电机和旋转轮521，所述电机放置在驱动体516内部，且所述电机输出轴与所述旋转轮521中心部位固连；所述旋转轮521部分外圆部位漏出在二号凹槽518内表面，并与所述金属管1表面接触，用以带动金属管1转动，所述旋转轮521外表面为橡胶材料；所述供气机构6包括进气管61、储气箱62、连接管63和旋转接头64，所述储气箱62安装在安装台31上，所述进气管61穿过安装台31内侧并与储气箱62底部连通，所述储气箱62靠近二号安装台31的侧壁上与金属管1的对应位置设有连接管63，所述旋转接头64一端连接连接管63，另一端连接金属管1；所述供气机构6上设有节气装置7，所述节气装置7包括固定架71、踏板72、储气气囊73、弹簧74、节气管75和节气气囊76；所述固定架71安装在底座3靠近进气管61的一侧，所述固定架71为“L”形，所述固定架71侧壁铰接有踏板72，所述踏板72与固定架71之间设有储气气囊73和弹簧74，所述弹簧74两端分别与踏板72和固定架71固连，所述储气气囊73两端分别与固定架71和踏板72固连，所述进气管61内设有节气气囊76，所述节气管75一端连接储气气囊73，一端连接节气气囊76。

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