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一种机床吹屑装置 

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申请/专利权人:陕西钛迪生科技有限公司

摘要:本发明公开了一种机床吹屑装置,包括机床,所述机床的右端面固定安装有下圆盘,所述下圆盘的另一端面均对称固定安装有两个安装板,每个所述安装板的上均安装有顶出气缸,两个所述顶出气缸的另一端共同连接有上圆盘,所述上圆盘的外侧壁对称开设有三个滑孔,每个所述滑孔上均设置有L型连接板,每个所述L型连接板上均开设有与滑孔相匹配的固定孔,每个所述固定孔内均穿插有固定销,三个所述L型连接板均对称设置。本发明,本机床吹屑装置就是清理机床胀紧套铁屑异物的结构,它以高压空气为动力源,以气缸驱动吹气圆环往复运动,对胀紧套进行全方位的吹气清理,减小了带给生产的安全隐患。

主权项:1.一种机床吹屑装置,包括机床12,其特征在于,所述机床12的右端面固定安装有下圆盘9,所述下圆盘9的另一端面均对称固定安装有两个安装板10,每个所述安装板10的上均安装有顶出气缸11,两个所述顶出气缸11的另一端共同连接有上圆盘8,所述上圆盘8的外侧壁对称开设有三个滑孔1,每个所述滑孔1上均设置有L型连接板2;每个所述L型连接板2上均开设有与滑孔1相匹配的固定孔5,每个所述固定孔5内均穿插有固定销,三个所述L型连接板2均对称设置,三个所述L型连接板2的另一端共同连接有吹气圆环4,所述下圆盘9和上圆盘8的中心处共同穿插有同一个机床主轴3;所述机床主轴3与下圆盘9转动连接,所述机床主轴3与上圆盘8滑动连接,所述机床主轴3左端转动连接在机床12的右端面,所述机床主轴3的右端面固定连接有胀紧套13,所述胀紧套13的另一端贯穿吹气圆环4的中心处并与吹气圆环4之间滑动连接;所述吹气圆环4的外侧壁上对称设置有三个进气管接头6,所述吹气圆环4的内侧壁上对称设置有三个通孔7,每个所述进气管接头6均与充气管相连接,所述下圆盘9的表面对称开设有三个螺栓孔,所述下圆盘9通过三个与螺栓孔相匹配的固定螺栓连接在胀紧套13的右端面上,所述顶出气缸11的输出端可以伸缩,所述顶出气缸11的表面涂有防腐层,所述防腐层为铬,所述上圆盘8固定连接在两个顶出气缸11的输出端,所述胀紧套13与吹气圆环4之间设置有一定的距离。

全文数据:一种机床吹屑装置技术领域本发明涉及一种机床吹屑装置技术领域,尤其涉及一种机床吹屑装置。背景技术机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一种加工装置。现有的机床在加工金属工件时,会产生大量的金属屑,尤其当机械手将工件从机床上卸下后,铁屑有可能会附着堆积在机床胀紧套表面,如果不将铁屑等异物吹掉,将会影响下次给机床上料,给生产带来安全隐患。发明内容本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的机床在加工金属时,会产生大量的金属屑,尤其当机械手将工件从机床上卸下后,铁屑有可能会附着堆积在机床胀紧套表面,如果不将铁屑等异物吹掉,将会影响下次给机床上料,给生产带来安全隐患。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种机床吹屑装置,包括机床,所述机床的右端面固定安装有下圆盘,所述下圆盘的另一端面均对称固定安装有两个安装板,每个所述安装板的上均安装有顶出气缸,两个所述顶出气缸的另一端共同连接有上圆盘,所述上圆盘的外侧壁对称开设有三个滑孔,每个所述滑孔上均设置有L型连接板。每个所述L型连接板上均开设有与滑孔相匹配的固定孔,每个所述固定孔内均穿插有固定销,三个所述L型连接板均对称设置,三个所述L型连接板的另一端共同连接有吹气圆环,所述下圆盘和上圆盘的中心处共同穿插有同一个机床主轴。所述机床主轴与下圆盘转动连接,所述机床主轴与上圆盘滑动连接接,所述机床主轴左端转动连接在机床的右端面,所述机床主轴的右端面固定连接有胀紧套,所述胀紧套的另一端贯穿吹气圆环的中心处并与吹气圆环之间滑动连接。优选的,所述吹气圆环的外侧壁上对称设置有三个进气管接头,所述吹气圆环的内侧壁上对称设置有三个通孔,每个所述进气管接头均与充气管相连接。优选的,所述下圆盘的表面对称开设有三个螺栓孔,所述下圆盘通过三个与螺栓孔相匹配的固定螺栓连接在机床的右端面上。优选的,所述顶出气缸的输出端可以伸缩,所述顶出气缸的表面涂有防腐层,所述防腐层为铬。优先的,所述上圆盘固定连接在两个顶出气缸的输出端。优先的,所述胀紧套与吹气圆环之间设置有一定的距离。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本机床吹屑装置就是清理机床胀紧套铁屑异物的结构,它以高压空气为动力源,以气缸驱动吹气圆环往复运动,对胀紧套进行全方位的吹气清理,减小了带给生产的安全隐患。2、机床胀紧套上面的工件卸下后,吹气圆环进气电磁阀开通,同时顶出气缸伸出,吹气圆环边伸出边向胀紧套吹气。顶出气缸到位后即刻退回,直到恢复原位,此间吹气圆环持续吹气,顶出气缸恢复原位后,吹气圆环停止吹气。经过如此往复运动吹气,确保了胀紧套表面被清理干净。3、通过调节固定销和L型连接板,进而可以调节L型连接板在滑孔内的位置,进而可以调节吹气圆环内侧壁上的通孔吹气的方向,进而便于对根据需要对胀紧套的表面进行吹屑。附图说明图1为本发明提出的一种机床吹屑装置的正面结构示意图;图2为本发明提出的一种机床吹屑装置的中上圆盘和下圆盘的连接结构示意。图3为本发明提出的一种机床吹屑装置的中上圆盘的正面结构示意。图中:1滑孔、2L型连接板、3机床主轴、4吹气圆环、5固定孔、6进气管接头、7通孔、8上圆盘、9下圆盘、10安装板、11顶出气缸、12机床、13胀紧套。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。参照图1-3,一种机床吹屑装置,包括机床12,机床12的右端面固定安装有下圆盘9,下圆盘9的表面对称开设有三个螺栓孔,下圆盘9通过三个与螺栓孔相匹配的固定螺栓连接在机床12的右端面上,便于对下圆盘9的拆卸和安装,下圆盘9的另一端面均对称固定安装有两个安装板10,安装板10焊接在下圆盘9的表面,每个安装板10的上均安装有顶出气缸11,顶出气缸11的输出端可以伸缩,顶出气缸11的表面涂有防腐层,防腐层为铬,增加了顶出气缸11的防腐性,延长了顶出气缸的使用寿命。进一步的,两个顶出气缸11的另一端共同连接有上圆盘8,上圆盘8固定连接在两个顶出气缸11的输出端,上圆盘8的外侧壁对称开设有三个滑孔1,每个滑孔1上均设置有L型连接板2,每个L型连接板2上均开设有与滑孔1相匹配的固定孔5,每个固定孔5内均穿插有固定销,三个L型连接板2均对称设置,通过调节固定销和L型连接板2,进而可以调节L型连接板2在滑孔1内的位置,进而可以调节吹气圆环4内侧壁上的通孔7吹气的方向,进而便于对根据需要对胀紧套13的表面进行吹屑。进一步的,三个L型连接板2的另一端共同连接有吹气圆环4,三个L型连接板2均焊接在吹气圆环4上,下圆盘9和上圆盘8的中心处共同穿插有同一个机床主轴3,机床主轴3与下圆盘9转动连接,机床主轴3与上圆盘8滑动连接接,机床主轴3左端转动连接在机床12的右端面上,机床主轴3的右端面固定连接有胀紧套13,胀紧套13的另一端贯穿吹气圆环4的中心处并与吹气圆环4之间滑动连接,胀紧套13与吹气圆环4之间设置有一定的距离,便于吹气圆环4对胀紧套13吹气。更进一步的,机床胀紧套13上面的工件卸下后,吹气圆环4进气电磁阀开通,同时顶出气缸11伸出,吹气圆环4边伸出边向胀紧套13吹气,顶出气缸11到位后即刻退回,直到恢复原位,此间吹气圆环4持续吹气,顶出气缸11恢复原位后,吹气圆环4停止吹气,经过如此往复运动吹气,确保了胀紧套13表面被清理干净。最后,吹气圆环4的外侧壁上对称设置有三个进气管接头6,吹气圆环4的内侧壁上对称设置有三个通孔7,每个进气管接头6均与充气管相连接,通过通孔7便于对胀紧套13表面的铁屑清理,本机床吹屑装置就是清理机床胀紧套13铁屑异物的结构,它以高压空气为动力源,以顶出气缸11驱动吹气圆环4往复运动,对胀紧套13进行全方位的吹气清理,减小了带给生产的安全隐患。本发明中,使用者使用该装置时,机床胀13紧套上面的工件卸下后,吹气圆环4进气电磁阀开通,同时顶出气缸11伸出,吹气圆环4边伸出边向胀紧套13吹气,顶出气缸11到位后即刻退回,直到恢复原位,此间吹气圆环4持续吹气,顶出气缸11恢复原位后,吹气圆环4停止吹气,经过如此往复运动吹气,确保了胀紧套13表面被清理干净,通过调节固定销和L型连接板2,进而可以调节L型连接板2在滑孔1内的位置,进而可以调节吹气圆环4内侧壁上的通孔7吹气的方向,进而便于对根据需要对胀紧套13的表面进行吹屑。本机床吹屑装置就是清理机床胀紧套13铁屑异物的结构,它以高压空气为动力源,以顶出气缸11驱动吹气圆环4往复运动,对胀紧套13进行全方位的吹气清理,减小了带给生产的安全隐患。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种机床吹屑装置,包括机床12,其特征在于,所述机床12的右端面固定安装有下圆盘9,所述下圆盘9的另一端面均对称固定安装有两个安装板10,每个所述安装板10的上均安装有顶出气缸11,两个所述顶出气缸11的另一端共同连接有上圆盘8,所述上圆盘8的外侧壁对称开设有三个滑孔1,每个所述滑孔1上均设置有L型连接板2。每个所述L型连接板2上均开设有与滑孔1相匹配的固定孔5,每个所述固定孔5内均穿插有固定销,三个所述L型连接板2均对称设置,三个所述L型连接板2的另一端共同连接有吹气圆环4,所述下圆盘9和上圆盘8的中心处共同穿插有同一个机床主轴3。所述机床主轴3与下圆盘9转动连接,所述机床主轴3与上圆盘8滑动连接接,所述机床主轴3左端转动连接在机床12的右端面,所述机床主轴3的右端面固定连接有胀紧套13,所述胀紧套13的另一端贯穿吹气圆环4的中心处并与吹气圆环4之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述吹气圆环4的外侧壁上对称设置有三个进气管接头6,所述吹气圆环4的内侧壁上对称设置有三个通孔7,每个所述进气管接头6均与充气管相连接。3.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述下圆盘9的表面对称开设有三个螺栓孔,所述下圆盘9通过三个与螺栓孔相匹配的固定螺栓连接在胀紧套13的右端面上。4.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述顶出气缸11的输出端可以伸缩,所述顶出气缸11的表面涂有防腐层,所述防腐层为铬。5.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述上圆盘8固定连接在两个顶出气缸11的输出端。6.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述胀紧套13与吹气圆环4之间设置有一定的距离。

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