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申请/专利权人：河海大学

摘要：本发明公开了一种利用河流底泥基生物炭混凝土实现河流硝酸盐加速去除的方法，设置在流速缓慢且水深为2~3m的河流中，包括底泥基生物炭混凝土和河水净化装置。底泥基生物炭混凝土，按照重量份计，包括：水泥150~200份，粗骨料420~500份，细骨料310~380份，水50~80份，秸秆类有机肥30~50份、5‰海藻提取物3~5份和除氮净水添加剂1~2份。河水净化装置，包括：土工格栅、M7.5砂浆锚杆、杂物阻挡格栅、储水沟槽、储水沟槽底孔、储水管道、输水管道、抽水泵、止逆阀、排水沟、溢流板、不锈钢链条、混凝土生态袋。本发明的底泥基生物炭混凝土，具有较高的生物相容性，易被微生物定殖，有利于形成混凝土‑植物‑微生物体系，加速去除河流中的硝酸盐。制备方法简单高效，操作控制方便，产品质量稳定。此外，辅助以河水净化装置，延长了生物炭对反硝化微生物的富集时间，强化了硝酸盐的去除，并有效提高了边坡的稳定性。

主权项：1.一种利用河流底泥基生物炭混凝土实现河流硝酸盐加速去除的方法，其特征在于：包括制备底泥基生物炭混凝土和设置基于底泥基生物炭构建的河水净化装置，所述装置设置在流速缓慢的河流中，包括如下步骤：步骤1、底泥基生物炭样本采集：从河流0~4cm厚度处采集表面沉积物的底泥样本；步骤2、碳化及研磨成粉：在20℃下干燥后，样品在具有纯氩气氛的高温炉中以2℃min的加热速率，在热解温度为600℃或800℃下碳化2h，用研钵和杵将制备的生物炭样品磨成粉末；步骤3、调节pH值：用去离子水清洗这些粉末，直到达到中性pH值；步骤4、烘干得到底泥基生物炭：将生物炭样品在90℃的烘箱中干燥24h，即得到底泥基生物炭；步骤5、制备除氮净水添加剂基料：将底泥基生物炭110~240份、哈茨木霉菌粉末2~3份混合，得到除氮净水添加剂基料；步骤6、制备除氮净水添加剂：将制得的除氮净水添加剂作为培养基质，形成基质床，然后等待48h，待哈茨木霉菌在施入基料中大量繁殖后，在基质床上撒施高吸水性树脂4~6份，即得到除氮净水添加剂；步骤7、将所述除氮净水添加剂与水泥150~200份、秸秆类有机肥30~50份、5‰海藻提取物3~5份拌合，得到除氮净水胶凝材料；步骤8、将粗骨料420~500份先与除氮净水胶凝材料及25~40份水拌和，使所述粗骨料表面湿润，再将细骨料310~380份、剩余的25~40份水掺入，充分拌和均匀后，即得。

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