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申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要:本发明公开了一种通过提高精炼过程钢水中Ca含量减少重轨中MnS夹杂物控制方法,利用复合CaS夹杂物易上浮去除的特征,增加脱氧过程硅钙钡合金用量和钙元素比重,有效的提高重轨冶炼过程脱硫率,实现重轨硫含量稳定控制,有效减少重轨中A类夹杂物的数量。这种方法具有高的可靠性和实用性,可以有效降低钢中A类夹杂物,提高钢液纯净度,实现经济效益的提升。
主权项:1.一种通过提高精炼过程钢水中Ca含量减少重轨中MnS夹杂物控制方法,其特征在于,针对重轨钢的冶炼,含有钙处理工艺步骤;1具有KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—VD精炼—连铸工艺过程;2重轨生产使用的铁水平均硫含量为0.040%,经过铁水预处理后铁水中硫含量降低至0.01%以下;3转炉冶炼过程中,转炉冷料中的硫在高氧化性条件下发生回硫,转炉出钢后,钢中硫含量变为0.030%-0.035%;4采用钙含量较高的硅钙钡合金进行脱氧,在转炉出钢过程进行,脱氧后钢水中Ca含量在0.008%-0.015%;5LF精炼造低碱度炉渣R=1.30-1.50,采用硅锰合金和硅钙钡合金进行无铝脱氧,LF精炼后钢水中硫含量降低至0.005%-0.010%;6采用VD真空精炼炉脱气,深真空时间≥15分钟,真空度≤50Pa,VD真空精炼炉优势在于作业过程钢渣在真空和氩气的作用下剧烈搅拌,动力学条件良好,真空度≤50Pa,深真空氩气流量400-500NLmin,脱除钢水中0.003%-0.005%的硫。
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