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一种高储能的BT-BMT体系陶瓷及其制备和电容器 

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申请/专利权人:聊城大学

摘要:本发明涉及铁电陶瓷材料领域,尤其涉及一种高储能的BT‑BMT体系陶瓷及其制备和电容器。该BT‑BMT体系陶瓷的通过掺杂BMT,形成PNRs结构,得到BT‑xBMT体系陶瓷,其化学通式为:1‑xBT‑xBiMg23Ta13O3,x=0.075‑0.15,该BT‑BMT体系陶瓷具有等轴晶粒和细长晶粒混合结构,且细长晶粒的长度介于3.58‑11.68μm之间,宽度介于0.48‑1.44μm之间。本发明的有益效果是:该方法采用固相合成法制备钙钛矿型BT‑xBMT陶瓷材料体系,实现BT‑xBMT陶瓷材料综合储能性能的提高。

主权项:1.一种高储能的BT-BMT体系陶瓷,其特征在于,所述BT-BMT体系陶瓷通过掺杂BMT,形成PNRs结构,得到BT-BMT体系陶瓷,其化学通式为:0.925BT-0.075BiMg23Ta13O3,所述BT-BMT体系陶瓷具有等轴晶粒和细长晶粒混合结构,细长晶粒所占的体积为1%-2%,且细长晶粒的长度介于3.58-11.68μm之间,宽度介于0.48-1.44μm之间;BT-BMT陶瓷利用传统的固相合成法进行合成制备,所用的高纯原料包括:BaCO3,TiO2,Bi2O3,MgO和Ta2O5;首先,BaCO3,TiO2,Bi2O3,MgO和Ta2O5粉体按化学计量比进行计算和配比,然后放入行星磨在无水乙醇中进行球磨24小时,球磨介质是ZrO2球;球磨后的物料干燥后在950℃下预烧3小时进行合成;合成后的BT-BMT粉体二次球磨24小时,然后烘干,烘干后的混合料用PVA做粘结剂在干压成型机上压成10mm直径的圆片;经排塑后,在1210℃下烧结3小时;烧结的样品两面抛光后双面涂覆银极和金极,然后分别在650℃和250℃烧结20分钟后成为电极,制备得到的陶瓷在710kVcm的超高场强下获得了卓越的储能性能,包括总能量密度Wtot为5.10Jcm3、可回收能量密度Wrec为4.47Jcm3和储能效率η为87.7%。

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权利要求:

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