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申请/专利权人：哈尔滨理工大学

摘要：一种改善双相高熵合金强度和塑性的方法，它涉及高熵合金材料领域。本发明的目的是要解决铸态Al0.45CoCrFeNi和添加Ti后的Al0.45CoCrFeNi高熵合金虽然具有较高强度，但塑性较差，不能满足生产需求的问题。方法：一、切割、打磨、超声清洗；二、均匀化处理；三、温轧处理；四、退火处理。本发明中高熵合金通过均匀化热处理、温轧处理以及退火处理对其塑性提高的同时还可以兼顾强度才是其真正的优势所在。采用本发明的方法可以使得高熵合金维持高强度基础上大幅度提高塑性，使得本发明制备的高强度高塑性的双相高熵合金在工程上具有更广的应用前景。

主权项：1.一种改善双相高熵合金强度和塑性的方法，其特征在于所述方法具体是按以下步骤完成的：一、切割、打磨、超声清洗：对高熵合金板材进行切割，得到矩形块体；对矩形块体的表面进行打磨，再超声清洗，得到预处理后的高熵合金板材；步骤一中所述的高熵合金板材的成分为Al0.45CoCrFeNi、Al0.45CoCrFeNiTi0.25、Al0.45CoCrFeNiTi0.5、Al0.45CoCrFeNiTi0.75或Al0.45CoCrFeNiTi；二、均匀化处理：对预处理后的高熵合金板材进行均匀化热处理，得到均匀化热处理后的铸锭；步骤二中所述的均匀化热处理的方法为：将预处理后的高熵合金板材置于加热炉内，升温至1150℃～1180℃后保温5h～6h，随炉冷却到300℃后，出炉空冷，得到均匀化热处理后的铸锭；三、温轧处理：①、使用砂纸将均匀化热处理后的铸锭表面的氧化层及杂质处理干净，得到表面光亮的铸锭；②、将表面光亮的铸锭进行加热保温再进行温轧，得到高熵合金轧制板材；步骤三②中所述的加热保温的温度为450℃～460℃，加热保温的时间为2h～3h；步骤三②中所述的温轧的温度为450℃～470℃，温轧的总变形量为50％～60％，温轧采用10道次～12道次轧制，每道次压下率为0.15mm～0.18mm，温轧各道次保温时间为30min～35min；四、退火处理：将高熵合金轧制板材进行退火处理，得到高强度高塑性的双相高熵合金；步骤四中所述的退火处理的温度为1200℃～0.90Tm℃；所述的Tm℃为高熵合金轧制板材的熔点。

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