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申请/专利权人：四川大学
摘要：本发明陶瓷材料领域，公开了一种稀土掺杂氧化锆传压介质及其制备方法和应用，该制备方法首先将氧化钇、氧化锆粉末、氧化铈粉末混合均匀得到稀土共掺杂氧化锆粉末；将稀土共掺杂氧化锆粉末压制成型得到第一稀土共掺杂氧化锆坯体；然后将压制成型的第一稀土共掺杂氧化锆坯体烧结得到初次烧结产物；将初次烧结产物经破碎、研磨、过筛，得到不同粒径的稀土共掺杂氧化锆颗粒；然后将不同粒径的稀土共掺杂氧化锆颗粒加入成型模具压制成型得到第二稀土共掺杂氧化锆坯体；再将压制成型的第二稀土共掺杂氧化锆坯体烧结得到稀土共掺杂氧化锆陶瓷。本发明通过向氧化锆中掺杂氧化钇和氧化铈，并通过优化制备工艺制备出兼具高保温性能及传压性能氧化锆陶瓷。
主权项：1.一种稀土掺杂氧化锆传压介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1混料首先将氧化钇和氧化锆粉末混合均匀得到掺杂氧化钇的氧化锆粉末；再将掺杂氧化钇的氧化锆粉末与氧化铈粉末混合均匀得到稀土共掺杂氧化锆粉末；所述氧化钇粉末占掺杂氧化钇的氧化锆粉末的质量分数为3％-12％；所述氧化铈粉末占稀土共掺杂氧化锆粉末的质量分数为10％-50％；2初次烧结将稀土共掺杂氧化锆粉末于40MPa-80MPa条件下压制成型得到第一稀土共掺杂氧化锆坯体；然后将压制成型的第一稀土共掺杂氧化锆坯体于1200℃-1500℃烧结2h-10h，得到初次烧结产物；3成型烧结将初次烧结产物经破碎、研磨、过筛，得到不同粒径的稀土共掺杂氧化锆颗粒；然后将不同粒径的稀土共掺杂氧化锆颗粒混合均匀，之后加入成型模具；然后于300MPa-500Mpa条件下压制成型得到第二稀土共掺杂氧化锆坯体；再将压制成型的第二稀土共掺杂氧化锆坯体于1100℃-1600℃烧结2h-10h，得到稀土共掺杂氧化锆陶瓷。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 四川大学 一种稀土掺杂氧化锆传压介质及其制备方法和应用
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