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申请/专利权人:泉州巨能机械有限公司
摘要:本发明涉及造型机技术领域,提供了一种双工位造型机的射砂生产方法,包括在转塔两侧对称设置合箱机构,输送型芯;控制合箱机构的上模框与下模框合模得到砂箱;通过摆臂机构带动砂箱向上翻转90°,控制砂箱两侧的压平装置将砂箱两侧封堵住;射入型砂,压实得到砂型;通过摆臂机构带动砂箱向下翻转90°;托住型芯,控制合箱机构的上模框与下模框开模;通过转塔带动两侧的合箱机构旋转180°,使具有砂型的合箱机构旋转到远离型芯输送机构的一侧进行脱模,同时使脱模完成的合箱机构旋转到靠近型芯输送机构的一侧继续进行合模生产;输出砂型。本发明的优点:整个生产过程连续性好,能够有效提高生产效率。
主权项:1.一种双工位造型机的射砂生产方法,其特征在于,所述射砂生产方法包括如下步骤:步骤S1、在转塔的两侧对称设置合箱机构,通过型芯输送机构将砂型所需的型芯输送到转塔上任意一侧的合箱机构的上模框与下模框之间;步骤S2、控制合箱机构的上模框与下模框进行合模并夹持型芯,合模完成后得到砂箱,并控制型芯输送机构离开型芯;步骤S3、通过摆臂机构带动砂箱向上翻转90°,以将砂箱从竖直状态切换到水平状态,并使砂箱顶部的射砂开口与砂桶对接;控制位于砂箱两侧的压平装置带动压平板将砂箱两侧的敞开面封堵住;步骤S4、利用砂桶往砂箱内定量射入型砂,并控制所述压平装置带动的压平板将砂箱内的型砂压实得到砂型;步骤S5、压实完成后,控制两侧的压平装置带动压平板离开砂箱,并通过摆臂机构带动砂箱向下翻转90°,使砂箱从水平状态切换回竖直状态;步骤S6、控制型芯输送机构靠近砂箱并托住型芯,且在托住型芯后,控制合箱机构的上模框与下模框进行开模;同时控制另一侧的合箱机构的上模框与下模框进行开模;步骤S7、通过转塔带动两侧的合箱机构旋转180°,使具有砂型的合箱机构旋转到远离型芯输送机构的一侧进行脱模,同时使脱模完成的合箱机构旋转到靠近型芯输送机构的一侧继续进行合模生产;步骤S8、通过砂型输出机构将脱模后的砂型输出。
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