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申请/专利权人:安徽亦高光电科技有限责任公司
摘要:本发明公开了一种高耐磨功能薄膜的制备方法,包括打底层、调色层、氮化碳膜层和耐磨层;基材正面沉积Sio2层作为打底层,接着镀调色层,采用Si3N4层、Sio2层交替组合的2层以上膜系,接着镀氮化碳膜层,最后蒸镀耐磨层。本发明使用碳硅综合膜系改善其硬度和耐磨测试指标;膜系第一层使用sio2层打底层缓冲,第二层再叠加调色层,改善膜层颜色和光学透过效果,然后镀氮化碳膜层作为超硬耐磨功能层,叠加耐磨层实现耐磨效果增强。
主权项:1.一种高耐磨功能薄膜的制备方法,包括打底层、调色层、氮化碳膜层和耐磨层;首先在玻璃基材上镀一层薄薄的Sio2层作为打底层,镀Sio2用中频电源溅射,功率设12~16KW,电压在400v~500v,氩气流量600~700sccm,氧气流量在80~120sccm,膜厚用晶控仪控制,厚度在5~20nm;接着镀调色层,采用Si3N4层、Sio2层交替组合的2层以上膜系,膜层厚度在5-300nm之间,镀Si3N4层的工艺参数设置:靶功率10-12KW,靶电压为400~500V、氩气供气量为200-400sccm,氮气流量在200~300sccm;镀Sio2层的工艺参数设置:靶功率12-16KW,靶电压为300~400V,氩气供气量为200-400sccm,氧气供气量为100-200sccm;接着镀氮化碳膜层,氮化碳采用直流或射频溅射的方法,靶材用碳靶或碳硅靶,在高真空的镀膜室充入高纯氮气和氩气,氩气作为辅助溅射气体,流量在200~400sccm,氮气作为反应气体,流量在150~200sccm;最后蒸镀耐磨层,采用电阻加热的方式,将AF药丸均匀蒸发到产品的膜层表面,AF蒸发的工艺参数:加热电流500-700A,膜层厚度在20~30nm。
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