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申请/专利权人：南京卓南建设科技有限公司

摘要：本发明涉及搅拌站技术领域，尤其涉及一种搅拌站用物料输送系统，搅拌站用物料输送系统，包括料筒、用于对料筒进行安装的支撑框架和驱动料筒在支撑框架内部两侧往复运动的驱动模块，所述料筒的内部设置有用于筛分的筛板，且筛板的顶端设置有防止其堵塞的自洁模块，所述料筒的上方设置有除尘模块，方便去除物料中颗粒较大的粗骨料，避免大颗粒物料进入搅拌机内部对搅拌桨造成损坏，同时避免堵塞，工作时噪音较小，可以减少粉尘污染，更加绿色环保。

主权项：1.搅拌站用物料输送系统，其特征在于：包括料筒2、用于对料筒2进行安装的支撑框架1和驱动料筒2在支撑框架1内部两侧往复运动的驱动模块3，所述料筒2的内部设置有用于筛分的筛板4，且筛板4的顶端设置有防止其堵塞的自洁模块8，所述料筒2的上方设置有除尘模块6；所述自洁模块8包括支撑板801、第三导向滑杆802、第二复位弹簧803、限位块804和刮板805，所述刮板805设置在筛板4的顶端并与筛板4紧密贴合，至少四个所述第三导向滑杆802分别铰接设置在所述刮板805的四个边侧，所述支撑板801一一对应的固定在支撑框架1靠近所述第三导向滑杆802的一侧，所述第三导向滑杆802贯穿所述支撑板801并可沿着支撑板801上下滑动，所述第二复位弹簧803套接在支撑板801上方的第三导向滑杆802上，所述限位块804固定在第三导向滑杆802的顶端用于对第二复位弹簧803进行限位；第三导向滑杆（802）的顶端设置有螺纹段，限位块（804）与第三导向滑杆（802）的顶端螺纹连接，当第二复位弹簧（803）弹性降低时向下转动限位块（804）或者取下限位块（804），对第二复位弹簧（803）进行更换，工作时，当筛板（4）随着料筒（2）一起左右滑动时，刮板（805）可在筛板（4）的顶端发生相对位移，第二复位弹簧（803）使刮板（805）始终与筛板（4）的顶端紧密贴合；刮板（805）包括一矩形边框和若干转动设置在矩形边框内部的滚子，滚子的轴向与料筒（2）的移动方向相互垂直，令滚子与筛板4的顶端转动连接；所述料筒2包括插接在支撑框架1内部的出料段202和设置在出料段202顶端的扩口段201，且扩口段201和扩口段201之间通过半径逐渐缩小的连接部连接；所述支撑框架1的前后两端均安装有支撑立板101，且支撑立板101的顶端转动设置有若干滚子7，所述扩口段201的前后两端均设置有位于滚子7上方的支撑横板203，且支撑横板203与滚子7之间滚动连接；所述驱动模块3包括驱动电机301、凸轮302、滚轮303、顶杆304、第一复位弹簧305、第一导向滑杆306、第二导向滑杆307和防护壳308，所述第一导向滑杆306和第二导向滑杆307分别固定在出料段202相对两侧的外侧壁上，所述第一复位弹簧305套接在第一导向滑杆306上，所述顶杆304固定在出料段202远离第一复位弹簧305一侧的外侧壁上，且顶杆304、第一导向滑杆306和第二导向滑杆307相互平行，所述支撑框架1的侧壁上分别贯穿设置有容纳顶杆304、第一导向滑杆306和第二导向滑杆307穿过的滑孔，所述顶杆304、第一导向滑杆306和第二导向滑杆307均穿过滑孔延伸至支撑框架1的外部，所述滚轮303安装在支撑框架1外部的顶杆304上，所述凸轮302通过防护壳308转动设置在滚轮303的一侧，且凸轮302与滚轮303相互抵接，所述驱动电机301安装在防护壳308的外侧并用以驱动凸轮302旋转；驱动电机（301）的输出端设置有转轴延伸至防护壳（308）的内部，凸轮（302）固定在防护壳（308）内部的转轴上，且凸轮（302）与滚轮（303）相互抵接，驱动电机（301）带动凸轮（302）旋转，滚轮（303）沿着凸轮（302）的边缘处滑动，与第一复位弹簧（305）相互配合，带动料筒（2）在支撑框架（1）的内部往复左右滑动；所述第一导向滑杆306和第二导向滑杆307均与料筒2螺纹连接，所述支撑框架1外部的第一导向滑杆306和第二导向滑杆307上均设置有防止其与支撑框架1脱离的限位螺帽，所述顶杆304与料筒2之间通过螺栓可拆卸连接；装配时将出料段（202）插入支撑框架（1）的内部，再通过螺栓将顶杆（304）的一端与出料段（202）一侧的安装座螺纹连接，再将第一导向滑杆（306）和第二导向滑杆（307）依次穿过支撑框架（1）上的通孔与出料段（202）螺纹连接；所述筛板4倾斜向下设置在扩口段201的内部，所述扩口段201靠近筛板4底端的一侧设置有出料孔2011，且出料孔2011的外侧滑动设置有挡料板5。

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