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申请/专利权人：陕西科技大学

摘要：一种低损耗微波介质陶瓷材料、制备方法及应用，微波介质陶瓷材料的化学式为Sr1+xLa1‑xAl1‑xTixO4，x＝0～0.6；制备方法：选用纯度为99％以上的SrCO3、La2O3、Al2O3和TiO2为原料，将SrCO3、Al2O3和TiO2烘干处理，La2O3煅烧处理，按照Sr1+xLa1‑xAl1‑xTixO4的化学计量比进行配料，得到处理后的原料；将原料放入尼龙罐中进行球磨并过筛，得到一次球磨料；将一次球磨料煅烧保温随炉冷却，得到Sr1+xLa1‑xAl1‑xTixO4预烧粉体；将Sr1+xLa1‑xAl1‑xTixO4预烧粉体二次湿法球磨并过筛，得到过筛后的二次球磨料，将二次球磨料先预压成型，后经过冷等静压成型得到陶瓷生坯；将陶瓷生坯进行烧结保温随炉冷却，得到Sr1+xLa1‑xAl1‑xTixO4微波介质陶瓷；本发明制备的微波介质陶瓷材料，工艺简单，性能稳定，能够显著降低陶瓷的介电损耗，明显提高陶瓷的温度稳定性。

主权项：1.一种低损耗微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：选用纯度为99％以上的SrCO3、La2O3、Al2O3和TiO2为原料，其中SrCO3、Al2O3和TiO2在70℃下烘干处理22h，La2O3在900℃下煅烧处理3h，去除原料中的水分和二氧化碳，按照Sr1.5La0.5Al0.5Ti0.5O4的化学计量比进行配料，得到处理后的原料；步骤2：将步骤1中处理后的原料放入尼龙罐中进行球磨，以去离子水为球磨介质，以氧化锆为磨球，按照质量比计，将锆球：去离子水：处理后的原料＝4:1.4:1进行球磨，球磨时间为21h，球磨机转速为260rmin，得到一次球磨的球磨浆料，将球磨浆料在85℃下烘干16h并过筛250目，得到过筛后的一次球磨料；步骤3：将步骤2过筛后的一次球磨料在1300℃下煅烧，保温时间3h，随炉冷却，得到Sr1.5La0.5Al0.5Ti0.5O4预烧粉体；步骤4：将步骤3得到的Sr1.5La0.5Al0.5Ti0.5O4预烧粉体进行二次湿法球磨，按照质量比计，将锆球：去离子水：Sr1.5La0.5Al0.5Ti0.5O4预烧粉体＝4:1.1:1进行球磨，球磨时间为9h，球磨机转速为280rmin，得到二次球磨的球磨浆料，将球磨浆料在75℃下烘干21h后过筛250目，以保证粉体粒径大小均匀，得到过筛后的二次球磨料；步骤5：将步骤4中过筛后的二次球磨料使用Φ14的模具先预压成圆柱体，直径为14mm，厚度为7.1mm，后经过冷等静压成型，成型压力为250MPa，得到陶瓷生坯；步骤6：将步骤5得到的陶瓷生坯在1550℃下进行烧结，保温时间3h，随炉冷却，得到最终的Sr1.5La0.5Al0.5Ti0.5O4微波介质陶瓷；所述Sr1.5La0.5Al0.5Ti0.5O4微波介质陶瓷的晶粒之间紧密连接并有清晰的晶界，无明显的气孔。

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