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申请/专利权人：中蓝连海设计研究院有限公司

摘要：本发明是一种提高氯化钾产品质量的原生光卤石矿加工方法，属钾盐加工技术领域。破碎洗矿：原生光卤石矿破碎、磨矿至粒度2mm以下；结晶：过滤，洗矿脱泥后光卤石滤饼用分解结晶器冷分解再结晶，多余部分高镁母液蒸发得氯化钠、以光卤石为主的含钾物料，含钾物料返回结晶；细晶加淡水溶解；浮选：结晶器底流料浆送入浮选装置，加入起泡剂、胺类氯化钾正浮选捕收剂，浮选得到粗钾；粗钾洗涤得到精钾；过滤干燥：将洗涤后的精钾产品进行过滤、干燥即得。本发明加工方法主要通过洗矿脱除光卤石矿中大部分的不溶性微细矿泥、控制分解来提高结晶及浮选效率，显著提高了氯化钾产品白度，可生产氯化钾含量98%以上产品，氯化钾综合回收率≧78%。

主权项：1.一种提高氯化钾产品质量的原生光卤石矿加工方法，其特征在于，其步骤如下：破碎：将地下开采的固体原生光卤石矿破碎至粒度30mm以下；洗矿：将步骤（1）得到的破碎光卤石矿进行一段闭路湿式磨矿，磨矿最终产品粒度小于2mm；将wt20%~wt30%的振动筛筛下料浆进行过滤，滤饼即洗矿脱卤后光卤石矿送步骤（3）结晶，滤液进一步精密过滤脱除不溶性微细矿泥获得洁净母液，洁净母液返回筛分磨矿循环使用，滤液精密过滤浓浆即泥渣另行处理；结晶：将步骤⑵滤饼送至光卤石分解结晶器，加入结晶循环母液、步骤⑷返回的以光卤石为主的含钾物料、步骤⑺返回的精钾母液、步骤⑸返回的细晶溶解母液，得到结晶器底流料浆和结晶器溢流，结晶器底流料浆送步骤⑹浮选，结晶器溢流自流进入结晶浓密机；结晶浓密机底流作为细晶物料送步骤⑸；结晶浓密机溢流部分作结晶循环母液，多余部分送步骤⑷蒸发；母液蒸发：步骤⑶多余部分结晶浓密机溢流通过强制蒸发得到氯化钠、光卤石为主的含钾物料、废卤；氯化钠作为工业盐副产品，废卤与尾盐混合制备成充填料充填井下空区，含钾物料返回步骤⑶；细晶溶解：步骤⑶结晶浓密机底流料浆送入细晶溶解槽中，加入淡水，使固体细晶全部溶解进入液相，将细晶溶解母液全部返回步骤⑶分解结晶器中；浮选：将步骤⑶所得结晶器底流料浆送浮选机，加入起泡剂、胺类氯化钾正浮选捕收剂，经过粗选，扫选，精选，得到精矿泡沫和尾盐料浆，其中精矿自流至过滤系统，过滤得粗钾产品；尾盐料浆自流至尾盐过滤机脱卤，过滤后尾盐滤饼送尾盐库堆存或充填站充填井下；粗钾及尾盐滤液一部分返回浮选作为泡沫冲洗母液，剩余送至步骤⑶结晶工序调浆；洗涤：将步骤⑹所得粗钾送入洗涤槽中，加入淡水进行再浆洗涤，洗涤后料浆过滤脱卤得精钾产品，滤液即精钾母液返回步骤⑶；干燥：将步骤⑺所得精钾经干燥处理后，制得氯化钾产品。

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