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申请/专利权人：江苏苏博特新材料股份有限公司
摘要：本发明公开了一种水泥水化抑制型抗裂植物纤维的制备方法。本发明所述方法包括：首先将清洗干净的粗制纤维物料输送到双螺旋挤压揉搓机，对物料搓丝并挤压脱水后热风干燥得到干燥后的纤维物料；其次将干燥后的纤维物料与反应用酸溶液混合进行酸解反应；最后酸解反应结束后的物料加入固体碱性物质与之混合后反应得到最终产品，即为所述抗裂植物纤维。本发明可以有效批量生产具有水化热抑制效果的抗裂植物纤维，并且通过将该抗裂植物纤维添加到混凝土中，降低了混凝土工程的开裂风险，提高了混凝土的抗渗、抗冻融、抗冲击性、韧性和耐久度；且本发明产品可以利用农林废弃物、加工边角料生产，有力减少了固体废弃物的产生。
主权项：1.一种水泥水化抑制型抗裂植物纤维的制备方法，其特征在于，包括：首先将清洗干净的粗制纤维物料输送到双螺旋挤压揉搓机，对物料搓丝并挤压脱水后热风干燥得到干燥后的纤维物料；其次将干燥后的纤维物料与反应用酸溶液混合进行酸解反应；最后酸解反应结束后的物料加入固体碱性物质与之混合后反应得到最终产品，即为所述抗裂植物纤维；其具体步骤如下：1粉碎：将纤维原料粉碎后过筛处理得到粗制纤维；2水洗：将步骤1所得的粗制纤维用热水洗涤除尘、除蜡质至清洗干净；3搓丝、脱水：将步骤2清洗后的粗制纤维物料输送到双螺旋挤压揉搓机中搓丝并对物料进行挤压脱水，水分降至30～50wt％，之后再对其进行热风干燥，最终使含水量低于10wt％，得到干燥后的纤维物料；4高温酸解：将步骤3中干燥后的纤维物料加入高速混合机中，再加入反应用酸溶液与之进行混合，之后将混合物料加入反应器中，进行酸解反应；5降温中和：将上述酸解反应结束后的物料加入高速混合机中，之后加入固体碱性物质与之混合后反应得到最终产品，即为所述抗裂植物纤维；所述粗制纤维的长度为5～10cm、直径小于2.0mm；所述酸解反应温度为55-130℃，酸解反应时间为1-24小时。
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权利要求：
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