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申请/专利权人：盘起工业(大连)有限公司

摘要：本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种花键型芯轴的加工方法及专用可调角度磁盘。该加工方法先将型芯轴加工成为两段阶梯轴结构，然后在型芯轴的轴向加工对称四等分平面，再在平面上沿轴线加工弧形通槽，然后在弧形通槽的基础上加工先端直线段弧形槽和后端角度段弧形槽。可调角度磁盘包括固定底座和磁盘，磁盘通过磁盘旋转轴转动安装在固定底座上，固定底座上设有能够限制磁盘旋转轴转动的锁紧螺栓，磁盘限位轴和固定底座之间设置有角度调整块规。本发明加工方法能够实现型芯轴微小角度的加工，使产品能顺利脱模，可调角度磁盘通过锁紧螺栓限制磁盘旋转轴转动，可消除常规的孔轴配合间隙对精度的影响，磁盘角度调节范围为‑1.5°~25°。

主权项：1.一种花键型芯轴的加工方法，其特征在于：采用专用可调角度磁盘，包括固定底座和磁盘，所述固定底座的一端对称设置有磁盘安装座，磁盘安装座上开设有安装孔和与其相连通的夹紧开槽，所述固定底座上开设有外侧直径大于内侧直径的阶梯孔，所述阶梯孔位于夹紧开槽下方并与其相连通，所述磁盘安装座上开设有内螺纹锁紧孔，所述内螺纹锁紧孔位于夹紧开槽上方并与其相连通，所述内螺纹锁紧孔和阶梯孔位置相互对应，还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿过阶梯孔及夹紧开槽与内螺纹锁紧孔螺纹连接，锁紧螺栓另一端置于阶梯孔中；所述磁盘底部两端分别安装有磁盘旋转轴和磁盘限位轴，磁盘通过磁盘旋转轴转动安装在固定底座上，磁盘旋转轴转动设于两安装孔内，所述磁盘限位轴和固定底座之间设置有角度调整块规，所述角度调整块规置于固定底座的基准面上，磁盘限位轴抵靠在角度调整块规上，角度调整块规的厚度与磁盘的角度相适配，所述磁盘的侧方还设置有磁盘挡板，所述磁盘挡板上端高于磁盘上表面；先将型芯轴加工成为两段阶梯轴结构，然后在两段阶梯轴的轴向加工对称四等分平面，再在平面上沿轴线加工弧形通槽，然后在弧形通槽的基础上加工先端直线段弧形槽和后端角度段弧形槽，具体包括以下几个步骤：S1：外圆磨床加工两段阶梯轴，具体步骤为：1）将型芯轴通过外圆磨床两端的合金顶尖顶在外圆磨床上，进行两段阶梯轴大端的粗加工和精加工，再进行两段阶梯轴小端的粗加工和精加工，粗加工给精加工留量0.05mm，保证直线度在0.01mm以内；2）将砂轮修整相应角度，进行两段阶梯轴大端和小端的角度连接加工，保证角度连接长度；3）精加工型芯轴两端部位置处的角度；S2：型芯轴外圆两段阶梯结构加工完成后，平面磨床沿型芯轴轴向加工四等分平面，K4为相对称的两平面的间距值，具体步骤为：1）加工第一面和第二面：将可调角度磁盘调整为水平状态，将型芯轴放置在可调角度磁盘上，用挡块一和挡块二夹持型芯轴对其做Y轴向定位，用挡块三顶在型芯轴左侧限制其向左移动，以两段阶梯轴大端的轴径为基准加工基准面，加工基准面时要先测量两段阶梯轴大端轴径的实际尺寸，实际尺寸减去相对称的两平面的间距值K4后除于2是理论单面需要磨去的量A，磨基准面时的下量B不能超过理论单面需要磨去的量A，基准面磨完后剩余量E，剩余待磨量C，再以基准面为基准吸在磁盘上加工第一面，磨去理论单面需要磨去的量A，再以第一面为基准吸在磁盘上加工第二面，磨去待磨量C；2）加工第三面和第四面：用挡块一和挡块二在磁盘上夹持型芯轴已加工好的第一面和第二面，保证产品垂直度，然后进行型芯轴第三面的加工，磨去理论单面需要磨去的量A，再以第三面为基准吸在磁盘上加工第四面，同样磨去理论单面需要磨去的量A；S3：在型芯轴四等分平面上沿轴线加工R5弧形通槽，K3为相对称的两通槽槽底的间距值，首先将砂轮R5修整至中差用投影仪样板，检测砂轮R5是否合格，再将型芯轴靠在磁盘挡板上，然后上磁吸住型芯轴下面的面，R5弧形通槽要对称粗加工，然后再对称半精加工；S4：在R5弧形通槽的基础上加工先端直线段弧形槽，L1为先端直线段弧形槽的长度，K1为先端直线段弧形槽一端部位置处相对称的两弧形槽槽底的间距值，K2为先端直线段弧形槽另一端部位置处相对称的两弧形槽槽底的间距值，且K1=K2＜K3，K2测量点位置为先端直线段弧形槽与后端角度段弧形槽相交汇位置，将机床砂轮中心调整至K2测量点位置，然后调整机床右侧限位块与限位柱靠实锁紧，机床左侧限位块调到机床行程的最左侧锁紧，机床X轴行程运行控制在K2测量点位置与机床左侧限位块之间的范围内，完成先端直线段弧形槽的加工，先端直线段弧形槽要对称粗加工，然后在对称精加工；S5：在R5弧形通槽的基础上加工后端角度段弧形槽，L2为后端角度段弧形槽的长度，相对称的两角度段弧形槽槽底的最小间距值为K2，最大间距值为K3，将可调整角度磁盘根据角度段弧形槽待加工的角度进行调整，并将与该角度相对应的块规放到可调角度磁盘的磁盘限位轴下方后将锁紧螺栓锁紧，然后将机床砂轮中心调整至K2测量点位置，再调整机床左侧限位块与限位柱靠实锁紧，机床右侧限位块调到机床行程的最右侧锁紧，机床X轴行程运行控制在K2测量点与机床右侧限位块之间的范围内，完成后端角度段弧形槽的加工，后端角度段弧形槽要对称粗加工，然后在对称精加工。

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