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申请/专利权人：榆林学院;陕西科技大学;国家电投集团陕西新能源有限公司

摘要：本发明公开了一种用于废镁铝合金水解制氢海水酸根阴离子高效调控方法，包括废镁铝结构精细化、海水酸根阴离子调控、废镁铝合金水解制氢步骤。本发明的目的在于针对废镁铝合金在海水中水解制氢动力学缓慢、水解介质不够绿色、高效的问题，通过结构精细化球磨改性提高与介质溶液接触面积，提高介质利用率。同时通过调控海水中阴离子种类、含量，高效利用海水，大规模制氢。得出“废镁‑海水”产氢优效化策略为在含高浓度、高纯度氯离子海水中制氢，为工业压铸残余的废镁铝合金大规模再利用于水解制氢提供了思路。

主权项：1.一种用于废镁铝合金水解制氢海水酸根阴离子高效调控方法，其特征在于，包括以下步骤；步骤一，废镁铝结构精细化将收集的镁铝合金废屑置于球磨罐中，在真空手套箱中充入氩气气氛，在振动球磨机中球磨，将球磨后得到的废镁铝合金粉体过目筛；步骤二，海水酸根阴离子调控选用海水中不含有两种单酸根阴离子钠盐的混合溶液作为水解介质，通过公式n=mM和c=nV，n为物质的量，M为钠盐的摩尔质量，c为配置离子溶液浓度，V为溶液体积，计算需称量的钠盐质量，将称量好的钠盐置于100mL蒸馏水中，持续搅拌至溶液澄清，所有钠盐完全溶解；步骤三，废镁铝合金水解制氢将步骤一中废镁铝合金粉体得到的镁基复合材料0.1g在调控的介质溶液中在自制水解产氢平台上现场高效水解制氢，水解制氢温度为273~328K，采用排水集气法收集氢气，水解产氢平台采用自动计数系统，通过每5s自动读取排水量确定单位质量废镁铝合金水解产氢量；所述步骤一中氩气气氛中氧含量0.1ppm，水含量0.1ppm，在875rpmmin转速下的振动球磨机中球磨，球料比为10:1，按照球磨15分钟、冷却10分钟球磨过程防止球磨机过热，球磨时间为15~150min，将球磨后得到的废镁铝合金粉体过100目筛；所述步骤二中单酸根阴离子钠盐溶液包括NaCl溶液、Na2SO4溶液、NaNO3溶液、Na2CO3溶液；选用NaCl+Na2SO4溶液作为水解介质，NaCl溶液浓度为0.5M，混合阴离子摩尔浓度溶液比例为Cl-：SO42-=1：1；选用NaCl+NaNO3溶液，NaCl溶液浓度为0.5M，混合阴离子摩尔浓度溶液比例为Cl-：NO3-=5：1；选用NaCl+Na2CO3溶液作为水解介质，NaCl溶液浓度为0.5M，混合阴离子摩尔浓度溶液比例为25：1。

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