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申请/专利权人：安徽科润纳米科技有限公司

摘要：本发明公开了一种锑酸铋纳米材料的制备方法，包括以下步骤:步骤一，以硝酸铋、乙酸锑为原料，首先将柠檬酸溶解于去离子水中，从注液口加入到罐体中，然后进行搅拌，待溶解后同时加入硝酸铋和乙酸锑，搅拌30min，静置1h；步骤二，将所得沉淀过滤并用去离子水反复洗涤数次，清洗后至于干燥箱60℃下干燥4h，最后使用马弗炉在500‑700℃温度下保温处理1‑4h，得到纳米级的锑酸铋材料；本方法操作简单，成本低，目标产物的物相、尺寸可控，制备得到的锑酸铋纳米材料在光学、电学、电化学等器件具有较好的应用前景。

主权项：1.一种锑酸铋纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一，以硝酸铋、乙酸锑为原料，首先将柠檬酸溶解于去离子水中，从注液口加入到罐体中，然后进行搅拌，待溶解后同时加入硝酸铋和乙酸锑，搅拌30min，静置1h；步骤二，将所得沉淀过滤并用去离子水反复洗涤数次，清洗后至于干燥箱60℃下干燥4h，最后使用马弗炉在500-700℃温度下保温处理1-4h，得到纳米级的锑酸铋材料；该制备方法采用的制备装置包括罐体1，所述罐体1内部设有第一隔板2，所述第一隔板2的一侧设有电磁铁3，所述电磁铁3通过导线连接有交流电，所述第一隔板2的另一侧的罐体1内侧壁上、下对称开设有两道滑槽5，所述滑槽5内设有滑块6，所述滑块6与滑槽5匹配滑动连接，所述滑块6连接有磁性板4，所述磁性板4纵置在罐体1的内部；所述罐体1的顶部设有进料口7，所述进料口7的一侧设有温度监测机构8，温度监测机构8与罐体1内部连接，进料口7的另一侧设有注液口10，所述温度监测机构8的一侧设有压力监测机构9，所述压力监测机构9与罐体1内部连通，所述罐体1靠近底部的一侧设有出料口11，罐体1的侧壁上设有加热器12，通过加热器12对罐体1内部加热；所述温度监测机构8包括密封盒81，所述密封盒81内部设有第二隔板82，所述第二隔板82的中心位置贯穿设有移动杆83，所述移动杆83与第二隔板82构成密封滑动连接，所述移动杆83的一端连接有活塞板84，所述活塞板84与密封盒81的内壁密封滑动连接，所述活塞板84上开设有通孔85，所述活塞板84下方靠近罐体1的一侧设有石蜡86，所述密封盒81的侧壁设有连通管87，所述连通管87的一端靠近第二隔板82连接，连通管87的另一端连接在密封盒81靠近罐体1的一端，所述连通管87上设有电磁阀88，第二隔板82的下方设有液位传感器89，所述电磁阀88与液位传感器89均与控制器连接；所述移动杆83靠近活塞板84的一端套设有第一弹簧810，所述第一弹簧810的一端与活塞板84连接，第一弹簧810的另一端与第二隔板82连接，所述移动杆83的另一端连接有固定板811，所述固定板811的两侧阵列设有压电机构，压电机构连接有整流器和储能电源，并且通过控制器监测获取电流的大小，通过温度改变石蜡86的体积，推动活塞块进行移动，从而带动移动杆83和压电机构产生电能，且温度变化越大，石蜡86的体积变化越大，带动活塞板84和压电机构运动的频率越快，产生的电能越大，通过控制器监测电流来反应罐体1内部，增加温度控制的准确性；温度监测机构8在进行温度监测时，当罐体1内的温度升高时，活塞板84下方的石蜡86融化，体积变大，石蜡86对活塞板84造成压力，压动活塞板84和移动杆83移动，第一弹簧810进行压缩，在活塞板84移动的过程中，石蜡86液体从通孔85中逐渐流向活塞板84上方，随着活塞板84上方的石蜡86液体越来越多，重力越来越大，会逐渐带动活塞板84向下移动，当活塞板84上方填充满石蜡86液体时，活塞板84达到平衡位于中间位置，此时液位传感器89感应到石蜡86液位，将信号传输至控制器，控制器向电磁阀88发出打开命令，电磁阀88开启，所述连通管87的直径大于通孔85的直径，活塞板84上方的石蜡86液体受到重力作用进入到连通管87的储液腔中，活塞板84上方的液位下降，活塞板84向上运动，活塞板84完成移动循环运动；当活塞板上方液位为0时，关闭电磁阀88；活塞板84下方的石蜡86继续从通孔85中进入到活塞板84上方，并且继续推动活塞板84向上运动，从而完成下一个循环移动，通过活塞板84和移动杆83带动固定板811完成循环移动，在移动的过程中，固定板811带动上弹簧815、下弹簧812和上压电片816、下压电片813进行振动，从而产生电势差，通过整流器进行整流，最后通过控制器对电流的大小进行判断，温度越高，对活塞板84压力越大电流越大，反之越小，通过获取电流的大小即能反映温度的大小；压电机构包括固定板811，所述固定板811的左、右两侧对称设置多组上弹簧815和下弹簧812；所述固定板811的一侧下端连接有下弹簧812，所述下弹簧812的另一端连接有下压电片813，所述压电片的另一端连接有下基座814，所述下基座814与第二隔板82固定连接；所述下弹簧812对称设有上弹簧815，所述上弹簧815的另一端连接有上压电片816，所述上压电片816的另一端连接有上基座817，所述上基座817与密封盒81的内壁连接；所述压力监测机构9包括管体91，所述管体91的一端与罐体1连接，罐体1的另一端设有泄压阀，所述管体91的侧壁连接有盒体92，所述盒体92与管体91之间设有第三隔板912，所述管体91的内部设有扇叶93，所述扇叶93与管体91的内壁连接，扇叶93连接有转轴94，所述转轴94连接有凸轮95，凸轮95转动连接有连杆96，所述连杆96的另一端转动连接有伸缩杆97，所述伸缩杆97贯穿第三隔板912，所述第三隔板912与伸缩杆97通过设置的橡胶垫密封滑动连接；所述伸缩杆97的另一端连接有固定杆98，所述固定杆98的两侧对称连接有多组连接块99，多组连接远离固定杆98的一侧均连接有第一压电片910，所述第一压电片910的另一端与盒体92的内侧壁固定连接，所述第一压电片910通过导线连接有镇流器、储能电源和控制器；所述连接块99的两侧设有弹力机构911，所述弹力机构911包括第一机构和第二机构，第一机构与第二机构的结构相同，第一机构的一端与连接块99连接，第一机构的另一端与盒体92内壁连接，第二机构的一端连接块99连接，第二机构的另一端与第三隔板912连接；所述弹力机构911的第一机构包括套管9111，所述套管9111的一端与盒体92内壁连接，套管9111的另一端设有导向杆9112，所述导向杆9112与套管9111构成间隙滑动连接，所述导向杆9112的另一端与连接杆连接，所述套管9111和导向杆9112的外侧设有第二弹簧9113，所述第二弹簧9113的一端与盒体92内壁连接，第二弹簧9113的另一端与连接块99连接；所述通孔85的半径为r，则连通管87的半径r1＝5r；所述第一弹簧810的弹力与通孔85的半径r，连通管87的半径r1，石蜡86的质量m满足：f＝λ·r1-rmg12；上式中，f单位为牛，m单位为kg，g为重力常量，r1、r单位为cm；λ为调节系数，取值范围为2.66-15.32；所述第一压电片910的厚度H、第一压电片910的长度l与扇叶的受力面积S和管体内的风速v之间满足，S＝β·H+3vl；上式中，s单位cm2；H、l单位cm，v单位ms；β为关系系数，取值范围为23.66-45.23；所述弹力机构911的弹力F1与第一压电片910自身的弹力F之间满足，F1＝F+M2a·1Z2+112；上式中，M为第一压电片910的质量，单位kg，a为第一压电片910震动时的加速度，ms2；Z为第一压电片910的自身阻尼。

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