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申请/专利权人:酒泉恒瑞新石英材料有限公司
摘要:本发明属于石英材料技术领域,提供了一种新型耐高温石英舟制备方法,包括以下步骤:S1,磁选,将原料石英砂投放至磁选机中,进行初步磁选;S2,浮选,将磁选后的物料根据浮选粒度的不同分别加料至浮选机内部;S3,酸洗,将中间缓冲罐内部的石英砂投入反应釜中,并供入定量盐酸、硝酸、氢氟酸;S4,氯化,将烘干后的砂输送至煅烧炉内进行煅烧加温,再接入氯化炉中,根据粒度选择氯化温度;S5,熔制,将高纯度石英砂投放至熔制炉内熔制成石英板,再用石英板焊接成石英舟;本发明在生产石英舟的原材料石英砂的工艺过程中使用浮选、酸洗、氯化、磁选的工艺控制石英砂杂质的含量,来提高耐高温的程度。
主权项:1.一种新型耐高温石英舟制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,磁选,将原料石英砂投放至磁选机中,进行初步磁选,磁选结束后将通过磁选的物料经过气流运输到中间缓存罐内;S2,浮选,将磁选后的物料根据浮选粒度的不同分别加料至浮选机内部,加入药剂反应、沉淀后输送至浮选和反应釜中间缓存罐;S3,酸洗,将中间缓冲罐内部的石英砂投入反应釜中,并供入定量盐酸、硝酸、氢氟酸,加热进行酸洗;投入脱酸浆料,沉淀、搅拌,投入超纯水并搅拌,结束后输送至脱水前缓冲罐,脱酸结束;再将混合砂浆输送至脱水槽,并进入离心脱水机进行脱水,脱水后进行烘干;S4,氯化,将烘干后的砂输送至煅烧炉内进行煅烧加温,再接入氯化炉中,根据粒度选择氯化温度,氯化结束后再次输送至磁选机,磁选结束后为高纯度石英砂,再接入中间缓存罐进行包装;S5,熔制,将高纯度石英砂投放至熔制炉内熔制成石英板,再用石英板焊接成石英舟。
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