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申请/专利权人：辽宁美托科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种耐高温复合气瓶制备方法，通过采用钛合金制作成无缝的金属内衬；选用缩聚型聚酰亚胺，将缩聚型聚酰亚胺按照比例加入到二甲基乙酰胺混合溶剂中，通过加热方式使缩聚型聚酰亚胺充分溶入二甲基乙酰胺混合溶剂，制成聚酰亚胺树脂；通过缠绕厚度计算公式分别选择环向纤维缠绕层的厚度、选择螺旋纤维缠绕层的厚度，通过缠绕角计算公式选择纵向纤维缠绕角，完成在金属内衬外侧纤维缠绕层的缠绕；再在纤维缠绕层外侧进行聚酰亚胺树脂层的缠绕，以构成金属内衬外侧的缠绕复合层；采用真空炉抽真空加热固化形式，将气体抽出，采用阶梯升温方式，保证固化过程均匀，降低缠绕复合层的空隙率。本发明解决了其难溶、难于加工成型的缺点。

主权项：1.一种耐高温复合材料气瓶制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1金属内衬制备：通过采用钢或钛合金材质制作成无缝的金属内衬；2聚酰亚胺树脂制备：选用缩聚型聚酰亚胺，将缩聚型聚酰亚胺按照比例加入到二甲基乙酰胺混合溶剂中，通过加热方式使缩聚型聚酰亚胺充分溶入二甲基乙酰胺混合溶剂，制成聚酰亚胺树脂；在制备后的聚酰亚胺树脂内加入酒精，搅拌均匀，酒精和聚酰亚胺树脂均匀配比后的密度为0.896gmm3；制备后的聚酰亚胺树脂Tg为460℃～480℃，Tg为玻璃化转变温度；3缠绕：首先，通过缠绕厚度计算公式分别选择环向纤维缠绕层的厚度、选择螺旋纤维缠绕层的厚度，通过缠绕角计算公式选择纵向纤维缠绕角，完成在金属内衬外侧进行纤维缠绕层的缠绕；然后，再在纤维缠绕层外侧进行聚酰亚胺树脂层的缠绕，以构成金属内衬外侧的缠绕复合层；聚酰亚胺树脂层缠绕过程中采用涂刷方式；在缠绕过程中采用水浴加热对聚酰亚胺树脂胶进行预热，预热温度为40℃；将水浴加热后的聚酰亚胺树脂胶倒入胶槽，胶槽需加热，胶槽加热温度设定为40℃；缠绕厚度计算公式为：缠绕角计算公式为：公式中：hθ为环向纤维缠绕层厚度、hα为螺旋纤维缠绕层厚度、σfb为纤维拉伸强度、Vf为纤维体积含量、Pb为气瓶爆破压力、Pb1为金属内衬爆破压力、α为纵向纤维缠绕角、R为金属内衬半径、d为气瓶嘴径、D为气瓶外径；4固化：采用真空炉抽真空加热固化形式，将气体抽出，采用阶梯升温方式，保证固化过程均匀，降低缠绕复合层的空隙率。

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