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申请/专利权人：保视丽(上海)新材料科技有限公司
摘要：本发明涉及一种超净可熔性聚四氟乙烯管的制备工艺，属于可熔性聚四氟乙烯管技术领域。本发明中通过对原料进行预处理除去原料表面杂质并进行干燥、通过高纯氮气处理使设备整体环境呈无氧状态、通过真空吸料机抽取原料从下至上进入单螺杆挤出机中避免入料过程被杂质污染、挤出、冷却定型、切割和吹扫的流程，得到超净可熔性聚四氟乙烯管，本发明的工艺步骤简单，所制备的超净可熔性聚四氟乙烯管具有良好的拉伸强度和洁净度，可以用于高纯化学品的运输。
主权项：1.一种超净可熔性聚四氟乙烯管的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料预处理：在无尘洁净车间内，将可熔性聚四氟乙烯PFA颗粒在70~80℃下通过高纯N2吹扫除杂，再在90~100℃干燥5~6h进行干燥，得到干燥的PFA颗粒；S2、环境处理：先用高纯氮气从加料斗进气管通入，保证无氧环境；S3、入料：将干燥的PFA颗粒，通过真空吸料机以真空抽取的方式从储料斗中通过管道直接抽取PFA颗粒从下至上通入单螺杆挤出机的下料口中；S4、挤出：通过单螺杆挤出机将PFA原料颗粒熔融挤出成型，设置单螺杆挤出机中各段温度为：下料口200~220℃，机筒一区275~285℃，机筒二区345~355℃，机筒三区355~365℃，机筒四区365~375℃，机筒五区375~385℃，法兰温区385~395℃，模具一区395~405℃，模具二区385~395℃，其中螺杆的转速为1~10rmin；S5、冷却定型：通过牵引机以1000~3500mmmin的牵引调速将经过S4步骤的PFA管经过铜定径套逐步冷却后，在真空环境下通过低温冷却箱冷却固化，其中定径套通过抽真空和冷却液交替进行逐步冷却，第一层冷却区用150℃的高温高压水蒸气，压力为5~8KPa，冷却时间为100~130s，第二层冷却区用80℃冷却水，冷却时间为100~130s，第三层冷却区用20~25℃冷却水，冷却时间为100~150s；S6、切割：通过切管机将经过S5步骤的PFA管材切割成所需长度；S7、吹扫：使用高纯氮气对PFA管内部进行吹扫得到超净可熔性聚四氟乙烯管。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 保视丽(上海)新材料科技有限公司 一种超净可熔性聚四氟乙烯管的制备工艺
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