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一种压力管道焊接装置 

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申请/专利权人:湖北省建工工业设备安装有限公司

摘要:本发明涉及管道焊接技术领域,特别涉及一种压力管道焊接装置,包括支撑底座、滑移退出单元、一级夹持单元、安装立板、二级夹持单元与升降单元。现有的焊接设备对水平压力管与垂直压力管进行焊接时,常需增加焊接密封件对其进行二次焊接密封,常规夹具夹持压力管位置不精确且不具备夹持焊接密封件的功能,焊接精度与焊接效率较低;而本发明提供的一种压力管道焊接装置所采用的滑移退出单元、一级夹持单元、二级夹持单元与升降单元配合,可以承托焊接密封件,还可以调节焊接密封件的上下位置使其与水平压力管外壁紧密贴合,从而对水平压力管与垂直压力管进行二次焊接密封,有效提高焊接密封性,且夹持工作快速准确,焊接工作效率较高。

主权项:1.一种压力管道焊接装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)上设置有用于上下水平压力管的滑移退出单元(2),滑移退出单元(2)上设置有用于对水平压力管进行夹持限位的一级夹持单元(3),支撑底座(1)前后两侧对称设置有安装立板(4);所述支撑底座(1)前侧开设有圆形通孔(5),位于前侧的安装立板(4)上端开设有U形放置槽(6),且圆形通孔(5)与U形放置槽(6)均用于放置垂直压力管,垂直压力管用于焊接的一端滑动套设有焊接密封件(7);前后两个所述安装立板(4)上共同设置有用于对焊接密封件(7)进行夹持限位的二级夹持单元(8),支撑底座(1)上对应前后两个二级夹持单元(8)的位置共同设置有用于带动焊接密封件(7)上下运动的升降单元(9);所述二级夹持单元(8)包括前后两个安装立板(4)上均开设的矩形滑槽(81),矩形滑槽(81)内滑动安装有矩形滑移板(82),前后两个矩形滑移板(82)的相对端对称设置有抵紧机构(83);所述抵紧机构(83)包括矩形滑移板(82)上侧贯穿安装的圆形伸缩杆(831),矩形滑移板(82)上开设有上下两个配合滑槽(832),上下两个配合滑槽(832)均位于圆形伸缩杆(831)下侧,配合滑槽(832)内滑动安装有配合滑板(833),左右两个配合滑板(833)为交错设置,配合滑板(833)远离配合滑槽(832)的一端安装有齿条(834),上下两个齿条(834)为相对设置,且上下两个齿条(834)的左右相背端均安装有延伸滑板(835),延伸滑板(835)滑动连接于矩形滑移板(82)上,矩形滑移板(82)远离齿条(834)的一端贯穿安装有一号正反转电机(836),一号正反转电机(836)的输出轴转动贯穿矩形滑移板(82)并连接有传动齿轮(837),传动齿轮(837)同时与上下两个齿条(834)相啮合,左右两个延伸滑板(835)远离配合滑板(833)的一端均铰接有连接杆(838),左右两个连接杆(838)为上下交错设置,且左右两个连接杆(838)左右交叉,左右两个连接杆(838)的另一端共同铰接有用于对焊接密封件(7)进行抵紧的一号弧形夹板(839),左右两个连接杆(838)于左右交叉处共同转动安装有定位杆(840),定位杆(840)上端固定连接于圆形伸缩杆(831)的伸缩端上;所述二级夹持单元(8)还包括前后两个矩形滑移板(82)相对端下侧贯穿安装的电动伸缩杆(84),电动伸缩杆(84)的伸缩端安装有弧形连接板(85),弧形连接板(85)上端安装有用于对焊接密封件(7)下端面进行承托的二号弧形夹板(86),且前后两个二号弧形夹板(86)为对称设置;所述滑移退出单元(2)包括支撑底座(1)左右对称开设的避让口(21),支撑底座(1)于避让口(21)前后两侧的位置对称安装有滑轨(22),且前后两个滑轨(22)共同滑动安装有支撑立板(23),支撑立板(23)上开设有圆形放置孔(29),支撑底座(1)左右两端均安装有前后两个限位挡板(24),多个限位挡板(24)与多个滑轨(22)一一对应,且多个限位挡板(24)靠近支撑立板(23)的一端固定连接于对应的滑轨(22)上,限位挡板(24)上侧转动贯穿安装有一号丝杠(25),多个一号丝杠(25)均螺纹连接于对应的支撑立板(23)上,一号丝杠(25)远离支撑立板(23)的一端套设有一号带轮(26),前后两个相对应的一号带轮(26)共同套设有一号皮带(27),左右两侧任意一个限位挡板(24)远离支撑立板(23)的一端均通过电机座安装有二号正反转电机(28),二号正反转电机(28)的输出轴连接于对应的一号丝杠(25)上;所述一级夹持单元(3)包括支撑底座(1)下端通过电机座安装的双轴电机(31),双轴电机(31)的左右两个输出轴均连接有传动轴(32),支撑底座(1)左右两端均安装有支撑板(33),左右两个传动轴(32)的相对端均转动连接于对应的支撑板(33)上,左右两个传动轴(32)靠近支撑板(33)的一侧均安装有齿轮柱(34),左右两个支撑立板(23)上对称设置有夹持机构(35)。

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