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申请/专利权人：深圳市正昊精密科技有限公司

摘要：本发明提供一种高耐磨型屏蔽簧片及其生产工艺，涉及屏蔽簧片技术领域，包括原材料备料，原材料筛选，对所备选的原材料进行初筛处理，对所备选的原材料的外表面进行观察，筛除掉外表面存在明显缺陷的原材料，保留剩下的备选原材料。本发明，通过设计原材料筛选和显微检测以及表面清洁，使原材料在备料的过程中具有相对良好的检查措施，确保所进行生产加工所使用的原材料未存在缺陷瑕疵现象，提高原材料进行热处理和电镀处理的效率，降低所备料的原材料存在缺陷瑕疵现象的概率，提高原材料的完整性，提高屏蔽簧片使用具有完整的原材料进行生产加工的效率，提高屏蔽簧片成品的质量品质效果。

主权项：1.一种高耐磨型屏蔽簧片生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：S1、原材料备料，根据所需要进行生产加工的成品选择相对应的铍铜合金簧片作为原材料进行备料，方便屏蔽簧片成品可以正常进行生产加工；S2、冲压生产，对备料好的原材料进行冲压处理，利用相关的冲压设备对原材料进行冲压，方便原材料后续的加工；S3、表面除油，对原材料的表面进行去除油渍处理，使原材料的表面具有良好的清洁处理措施；S4、真空热处理，对原材料进行真空热处理，提高原材料的质量品质；S5、电镀，对原材料进行电镀处理，使原材料的表面形成镀层，提高原材料的性能；S6、切断和背胶，对完成电镀后的原材料进行切断和背胶处理，得到屏蔽簧片成品；S7、全检和包装，对完成加工后得到的屏蔽簧片成品进行全面检测，确保屏蔽簧片的质量品质达标，并对经过全面检测后的屏蔽簧片进行包装；所述步骤S1中，1.1）、原材料筛选，对所备选的原材料进行初筛处理，对所备选的原材料的外表面进行观察，检查所备选的原材料的表面是否存在较为明显的缺陷，筛除掉外表面存在明显缺陷的原材料，保留剩下的备选原材料，避免存在明显瑕疵的原材料进入到后续加工中，影响加工的效率，原材料完成初筛处理；1.2）、一次显微检测，对完成筛选处理筛除存在明显缺陷具有瑕疵的原材料利用显微镜进行检测，通过显微镜对筛选后的原材料的表面进行检测观察，检测筛选后的原材料表面是否存在较为不易明显察觉到的缺陷瑕疵现象存在，若存在较为不易明显察觉的缺陷瑕疵，则对存在较为不易明显察觉的缺陷瑕疵原材料进行筛除，保留表面未存在较为不易明显察觉的缺陷瑕疵原材料；1.3）、表面清洁，对经过一次显微检测后的所保留的原材料的表面进行清洁处理，对原材料的表面进行涂抹清洁剂，清洁剂涂抹完成后利用抹布进行擦洗，擦除掉原材料在经过筛选和一次显微检测后滞留的指印和灰尘，使原材料的表面具有相对良好的光洁明亮特点，直至完全擦除掉原材料表面涂抹的清洁剂；1.4）、二次显微检测，对完成表面清洁的原材料进行二次显微检测，再次利用显微镜对原材料的表面进行观察检测，观察原材料表面涂抹的清洁剂是否擦洗干净，确保原材料表面未存在清洁剂且无缺陷瑕疵后，对原材料投入后续的加工处理；所述步骤S4中，对完成冲压加工以及表面除油后的原材料进行真空热处理，原材料投放进真空的容器中，进行高温热处理，热处理温度在320℃-340℃之间，热处理完成后，对原材料进行保温2-4H的时效处理，使原材料的硬度和强度可以到达最高值。

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