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申请/专利权人：爱德森(厦门)电子有限公司

摘要：本发明一种金属表面覆层耐温与相对膨胀系数的检测方法和装置，用于金属基体1的表面覆层11的耐温与相对膨胀系数的无损检测，通过引线21联接于检测仪器2，包括检测传感器装置3和数字式温度传感器4，其特征在于所述的检测传感器装置3还包括可作为加热线圈的材料制作而成的涡流线圈31以及用于提取涡流线圈31的温度信号的温度信号提取装置32，所述的数字式温度传感器4设置于检测传感器装置3下方检测时贴向金属表面覆层11的一边侧面。实现检测装置中的简单加热结构，从而达到检测耐温与相对膨胀系数等各种参数的目的，对加热温度实现数字化控制，以及保证在温度变化中涡流检测传感器装置的检测数据的精确度。

主权项：1.一种金属表面覆层耐温与相对膨胀系数的检测方法，用于金属基体的表面覆层的耐温与相对膨胀系数的无损检测，其特征在于检测装置中的涡流检测线圈为同时可作为加热线圈的材料制作而成，具体步骤如下：a.加热温度设定：开启检测装置后，依据被检测对象材料的耐温特性，设定金属基体及其覆层需要加热的温度，输入于检测仪器；b.检测时间顺序计算：依据步骤a中设定的加热温度结合现场覆层表面温度，计算检测中需要加热的时间，以及计算第一次涡流提离值检测所需要的时间和第二次涡流提离值检测所需要的时间，显示于检测仪器的显示屏；所述检测时间顺序计算还包括使用开关进行重启刷新步骤，进行返回重复检测；c.实际检测：c1.第一次涡流提离值检测：由检测探头对金属基体和覆层进行第一次涡流提离值检测，同时由涡流线圈检测提取温度信号；c2.涡流加热：涡流检测线圈切换为涡流热效应加热功能，涡流电磁感应原理对金属基体进行加热，热传递至覆层；c3.第二次涡流提离值检测：由检测探头对金属基体和覆层进行第二次涡流提离值检测，同时由涡流线圈检测提取温度信号；c4.涡流信号温度补偿：对比分析在第一次涡流提离值检测和第二次涡流提离值检测时的涡流线圈温度，计算涡流信号补偿值，补偿涡流温差检测信号值；c5.检测数据存储显示：检测信号输出，返回b步骤重复检测；d.耐温与相对膨胀系数综合分析：多次检测和不同位置检测信号数据综合分析，评估金属基体外表面覆层的耐温和相对膨胀系数，存储并显示于检测仪器；通过加热前的涡流提离值检测，以及待加热一定时间温度相对稳定后的第二次涡流提离值检测，并对两次检测的涡流提离值作比较，实现计算得出该覆层在一定温度范围内的膨胀系数。

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