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申请/专利权人：江苏盛维新材有限公司

摘要：本发明公开了一种基于TPX离型膜生产的流延挤出机，涉及流延机技术领域。本发明中覆浆导向环体一端分别设置有沿覆浆导向环体轴向延伸的载体膜导入口和离型膜导出口，载体膜支撑机构可沿着覆浆导向环体轴线方向进行往复运动，一号覆浆机构和二号覆浆机构均固定安装在覆浆导向环体周侧，浆液存储箱周侧面固定设置有与其内部相连通的覆浆引流通道，浆液存储箱与覆浆引流通道之间间隙配合有覆浆宽度调控板，受力轴移板与覆浆宽度调控板之间通过固定件连接。本发明通过控制中空排浆筒转动使其上浆液流出口间歇式转至覆浆引流通道处，实现覆浆引流通道内部浆液的间歇式补充，不会导致整个浆液存储箱内的浆液全部压在载体膜上产生的拉扯变形。

主权项：1.一种基于TPX离型膜生产的流延挤出机，其特征在于，包括覆浆控制系统（1）、蒸发控制系统、离型膜收卷系统（2）和载体膜释放系统；其中，所述载体膜释放系统安装在所述覆浆控制系统（1）下侧，所述蒸发控制系统安装在所述覆浆控制系统（1）和离型膜收卷系统（2）之间；所述覆浆控制系统（1）包括：覆浆导向机构（3），所述覆浆导向机构（3）包括覆浆导向环体（301），所述覆浆导向环体（301）一端分别设置有沿所述覆浆导向环体（301）轴向延伸的载体膜导入口（302）和离型膜导出口（303），所述载体膜导入口（302）设置在所述离型膜导出口（303）下侧；载体膜支撑机构（4），所述载体膜支撑机构（4）安装在所述覆浆导向环体（301）内部且两者同轴心设置，所述载体膜支撑机构（4）可沿着覆浆导向环体（301）轴线方向进行往复运动，所述载体膜释放系统上延伸出来的载体膜（8）紧密贴附在所述载体膜支撑机构（4）外表面上；一号覆浆机构（5）以及二号覆浆机构（6），所述一号覆浆机构（5）和二号覆浆机构（6）均固定安装在所述覆浆导向环体（301）周侧；其中，所述一号覆浆机构（5）和二号覆浆机构（6）均包括浆液存储箱（501），所述浆液存储箱（501）沿所述覆浆导向环体（301）轴线方向延伸，所述浆液存储箱（501）周侧面固定设置有与其内部相连通的覆浆引流通道（502），所述覆浆引流通道（502）固定安装在所述覆浆导向环体（301）上且其下端延伸至覆浆导向环体（301）内部；所述浆液存储箱（501）与所述覆浆引流通道（502）之间间隙配合有覆浆宽度调控板（503），所述覆浆宽度调控板（503）可沿所述浆液存储箱（501）内部进行轴向滑动，所述覆浆引流通道（502）一侧设置有与其内部相连通的调控滑道（504），所述覆浆引流通道（502）外表面滑动配合有受力轴移板（505），所述受力轴移板（505）与所述覆浆宽度调控板（503）之间通过固定件连接，所述固定件滑动配合在所述调控滑道（504）内部，当通过控制载体膜支撑机构（4）沿着覆浆导向环体（301）轴线方向运动并推压受力轴移板（505）时，覆浆引流通道（502）底部的浆液流出口逐渐缩小；所述覆浆导向机构（3）还包括承载机架（304），所述承载机架（304）设置在所述覆浆导向环体（301）一侧且两者固定连接，所述承载机架（304）一侧固定安装有上膜控制电机（305）；所述承载机架（304）内部分别设置有导向轴（306）和上膜控制螺杆（307），所述导向轴（306）固定安装在所述承载机架（304）内壁上，所述上膜控制螺杆（307）转动设置在所述承载机架（304）内部，且所述导向轴（306）和上膜控制螺杆（307）均贯穿所述覆浆导向环体（301）内部，所述上膜控制电机（305）输出端与所述上膜控制螺杆（307）连接；所述覆浆导向环体（301）外表面固定设置的一耳座表面转动设置有载体膜导向辊（308），所述载体膜导向辊（308）与所述载体膜导入口（302）位置相对应；所述覆浆导向环体（301）外表面固定设置的另一耳座表面转动设置有离型膜导向辊（309），所述离型膜导向辊（309）与所述离型膜导出口（303）位置相对应，所述覆浆导向环体（301）外表面开设有与其同轴心的环形安装槽（310），所述载体膜导入口（302）和离型膜导出口（303）均与所述环形安装槽（310）相连通；所述覆浆导向环体（301）外表面分别开设有沿其轴向延伸的第一安装口（311）和第二安装口（312），所述第一安装口（311）与所述一号覆浆机构（5）位置相对应，所述第二安装口（312）与所述二号覆浆机构（6）位置相对应；所述一号覆浆机构（5）上的覆浆引流通道（502）固定安装在所述第一安装口（311）内部，所述二号覆浆机构（6）上的覆浆引流通道（502）固定安装在所述第二安装口（312）内部，所述受力轴移板（505）外表面贴合在所述覆浆导向环体（301）内表面上；所述载体膜支撑机构（4）包括载体膜支撑环（401），所述载体膜支撑环（401）一端固定设置有与其同轴心的挡膜盘（402），所述挡膜盘（402）周侧面贴合设置在所述覆浆导向环体（301）内表面上；所述挡膜盘（402）表面分别开设有中心螺孔（403）和导向通口（404），所述上膜控制螺杆（307）与所述中心螺孔（403）之间螺纹配合，所述导向轴（306）与所述导向通口（404）之间滑动配合；所述载体膜导入口（302）内顶面朝向覆浆导向环体（301）内侧的延长线与所述载体膜支撑环（401）外壁相切，所述载体膜导入口（302）内顶面朝向覆浆导向环体（301）外侧的延长线与所述载体膜导向辊（308）周侧面相切；所述离型膜导出口（303）内底面朝向覆浆导向环体（301）内侧的延长线与所述载体膜支撑环（401）外壁相切，所述离型膜导出口（303）内底面朝向覆浆导向环体（301）外侧的延长线与所述离型膜导向辊（309）周侧面相切；所述覆浆导向环体（301）外部套设有弧形外齿环（313），所述弧形外齿环（313）周侧设置有上膜缺口，所述弧形外齿环（313）内壁固定设置有弧形套环（314），所述弧形套环（314）内壁固定设置有转动配合在所述环形安装槽（310）内部的限位移动件（315），所述覆浆导向环体（301）内端部通过第三弹性件连接有内靠环（318）；所述覆浆导向环体（301）内表面固定安装有第一刮浆板（316），所述二号覆浆机构（6）上的覆浆引流通道（502）一侧安装有第二刮浆板（317），所述承载机架（304）内侧固定安装有覆浆控制电机，所述覆浆控制电机输出轴连接有与所述弧形外齿环（313）啮合的覆浆控制齿轮；所述浆液存储箱（501）一端固定设置有与其同轴心的外延调控箱（506），所述外延调控箱（506）内部设置有与其同轴心的调控腔道（507），所述调控腔道（507）与所述浆液存储箱（501）内部通过环形通口（508）相连通，所述浆液存储箱（501）内部转动设置有排浆控制轴（509），所述排浆控制轴（509）一端固定设置有与所述弧形外齿环（313）啮合的排浆控制齿轮（510）；所述浆液存储箱（501）内部设置有间隙排浆组件（7）；其中，所述间隙排浆组件（7）包括间隙配合在所述浆液存储箱（501）内部的中空排浆筒（701），所述中空排浆筒（701）一端开设有滑动配合在所述排浆控制轴（509）上的轴向滑孔（702），所述轴向滑孔（702）内壁固定的限位件与所述排浆控制轴（509）上的限位槽道滑动配合；所述中空排浆筒（701）靠近轴向滑孔（702）的端部转动设置在所述覆浆宽度调控板（503）表面上，所述中空排浆筒（701）另一端转动设置有第一联动环（703），所述第一联动环（703）一侧通过若干支杆连接有位于调控腔道（507）内部的第二联动环（704），所述第二联动环（704）表面固定设置有若干连接在调控腔道（507）内部的第一弹性件（705）。

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