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申请/专利权人：赛鼎工程有限公司;中国科学院山西煤炭化学研究所;四川泸天化股份有限公司;四川省能源投资集团有限责任公司

摘要：本发明属于碳酸二甲酯合成技术领域，具体涉及一种加压共沸精馏生产碳酸二甲酯的方法。为解决碳酸二甲酯产品纯度低、工艺能耗高等问题，本发明通过一个加压共沸塔及其附属的第一冷凝器、第一再沸器，一个液液分离器及其附属的第一冷却器，一个甲醇回收塔及其附属的第二冷凝器、第二再沸器，和一个DMC精制塔及其附属的第三冷凝器、第三再沸器、第二冷却器获得电子级碳酸二甲酯产品，实现电子级DMC的生产，采用本发明方法，兼顾加压和共沸精馏特点，DMC产品品质高且收率高。工艺过程简单，显著降低夹带剂使用量，减少设备尺寸，能耗与传统共沸精馏相比最高降低约30％，从而降低设备投资和操作成本。

主权项：1.一种加压共沸精馏生产碳酸二甲酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，含碳酸二甲酯和甲醇的共沸物从加压共沸精馏塔下部进入加压共沸塔中，夹带剂混合物流从加压共沸精馏塔上部进入加压共沸精馏塔中，加压共沸精馏塔塔顶气相物流经第二再沸器与甲醇回收塔塔釜液换热后，进入第一冷凝器进一步冷凝降温后一部分回流至加压共沸精馏塔中，另一部分经第一冷却器进入液液分离器中，加压共沸精馏塔塔釜液相物流一部分经第一再沸器汽化后返回加压共沸精馏塔中，另一部分进入DMC精制塔；步骤2，将液液分离器内的液体切割成清晰两相，上层液体与新鲜夹带剂混合后作为夹带剂混合物进入加压共沸精馏塔上部，下层液体进入甲醇回收塔；步骤3，甲醇回收塔塔顶气相物流经第二冷凝器降温后一部分回流至甲醇回收塔，另一部分返回至液液分离器中，甲醇回收塔塔釜液体一部分经第二再沸器与加压共沸塔塔顶气相物流换热后汽化返回至甲醇回收塔中，另一部分作为甲醇产品采出；步骤4，DMC精制塔塔顶气相经第三冷凝器降温后一部分回流至DMC精制塔中，另一部分作为工业级DMC产品采出，DMC精制塔塔釜液体一部分经第三再沸器汽化后返回至DMC精制塔中，另一部分作为工业级DMC产品采出，DMC精制塔侧线物流经第二冷却器降温后作为电子级DMC产品采出。

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