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申请/专利权人：信质集团股份有限公司

摘要：本发明公开了一种定子铁芯绕组结构及其绕线方法，属于电机定子制造技术领域，包括定子铁芯本体，定子铁芯本体的嵌线槽内设置有依次交替布置的U相绕组结构、V相绕组结构和W相绕组结构，每一相绕组结构均包括分槽绕组，分槽绕组包括“U”形普通线型，“U”形普通线型的首端部一和尾端部一之间跨越了7个嵌线槽，每一相绕组结构均还包括首尾两端跨越了6个嵌线槽的“U”形过度线型、首尾两端跨越7个嵌线槽的“U”形同层线型和跨越了7个嵌线槽的引出线，本发明通过改变绕组结构设计，使定子绕组之间的间隙分布均匀，简化了制造工艺，增加了电机槽满率，提高了电机功率密度，且可以用裸扁导线替代漆包扁导线制造电机。

主权项：1.一种定子铁芯绕组结构的绕线方法，所述的定子铁芯绕组结构包括定子铁芯本体（1），所述定子铁芯本体（1）包括轭部（2）和沿轭部（2）周向方向设置的齿部（3），在所述相邻的齿部（3）之间设置有嵌线槽（4），所述嵌线槽（4）内设置有依次交替布置的三相绕组结构，分别为U相绕组结构、V相绕组结构和W相绕组结构，其特征在于，所述U相绕组结构、V相绕组结构和W相绕组结构中的每一相绕组结构均包括沿所述定子铁芯本体（1）周向方向依次均匀分布且结构相同的分槽绕组（5），同一相绕组结构的两个相邻的分槽绕组（5）之间间隔了四个嵌线槽，所述分槽绕组（5）包括设置于相邻两个嵌线槽内的“U”形普通线型（6），所述“U”形普通线型（6）的两侧分别为形成跨度的首端部一（7）和尾端部一（8），所述首端部一（7）和尾端部一（8）之间设置有用于连接的连接部一（9），所述嵌线槽（4）内沿定子铁芯本体（1）的径向方向设置有外槽体（10）和内槽体（11），所述“U”形普通线型（6）的首端部一（7）插接于外槽体（10）处，所述“U”形普通线型（6）的尾端部一（8）插接于所述内槽体（11）处，所述“U”形普通线型（6）的首端部一（7）和尾端部一（8）之间跨越了7个嵌线槽（4），所述U相绕组结构、V相绕组结构和W相绕组结构中的每一相绕组结构均还包括设置于相邻两个分槽绕组（5）之间、结构相同且分别与“U”形普通线型（6）相连接的“U”形过度线型（12）、“U”形同层线型（13）和直线形的引出线（14），所述“U”形过度线型（12）的首尾两端跨越了6个嵌线槽（4），所述“U”形同层线型（13）的首尾两端跨越了7个嵌线槽（4），所述引出线（14）包括跨越了7个嵌线槽（4）的进线（15）和出线（16），其特征在于，所述绕线方法包括以下步骤：步骤一：绕组线圈预成型过程，将导线截成所需要的长度，分别加工形成U相绕组结构、V相绕组结构和W相绕组结构中的每一相绕组结构所需的“U”形普通线型（6）、“U”形过度线型（12）、“U”形同层线型（13）和直线形的引出线（14）；步骤二：绕组线圈组装过程，将“U”形普通线型（6）按照定子铁芯的周向方向依次排列，并预留出“U”形过度线型（12）、“U”形同层线型（13）和引出线（14）的位置，通过自动移送装置将排列好的“U”形普通线型（6）移送至劈拉模具内，使“U”形普通线型（6）的首尾两端分别插入劈拉模具的第一层槽体内和第二层槽体内，且“U”形普通线型（6）首尾两端插入的第一层槽体和第二层槽体沿劈拉模具径向分布，再手动将预成型好的“U”形过度线型（12）的首尾两端跨越两个槽体后分别插入劈拉模具的相邻的第一层槽体内和第二层槽体内，“U”形同层线型（13）的首尾两端跨越7个槽体后分别插入劈拉模具的第一层槽体内，引出线（14）插入劈拉模具上空余的第二层槽体内；步骤三：绕组线圈劈拉过程，劈拉模具的第一层槽体保持不动，劈拉模具的第二层槽体沿顺时针方向转动7个槽体的距离，使“U”形普通线型（6）劈拉成八字形且首尾两端跨越7个槽体的距离，使“U”形过度线型（12）劈拉成八字形且首尾两端跨越6个槽体的距离，“U”形同层线型（13）和引出线（14）保持不变；步骤四：绕组线圈绕线过程，将劈拉模具上劈拉完成的绕组线圈整体移送至定子铁芯中，按照嵌线槽槽体的排列顺序，使“U”形普通线型（6）的首尾两端分别插接于定子铁芯上的外槽体（10）和内槽体（11）处且“U”形普通线型（6）首尾两端所插接的外槽体（10）和内槽体（11）之间跨越了7个嵌线槽的距离，使“U”形过度线型（12）的首尾两端也分别插接于定子铁芯的外槽体（10）和内槽体（11）处且“U”形过度线型（12）首尾两端所插接的外槽体（10）和内槽体（11）之间跨越了6个嵌线槽的距离，使“U”形同层线型（13）的首尾两端分别插接于定子铁芯的外槽体（10）处且“U”形同层线型（13）首尾两端所插接的外槽体（10）之间跨越了7个嵌线槽的距离，使引出线（14）分别插接于定子铁芯的内槽体（11）处且引出线（14）所插接的内槽体（11）之间跨越了7个嵌线槽的距离；步骤五：绕组线圈扭头过程，将绕线完成的定子铁芯放置于扭头模具上，使定子铁芯的外槽体（10）与扭头模具的第一层相对应，扭头模具的第一层按顺时针方向旋转3.5个嵌线槽的距离，定子铁芯的内槽体（11）与扭头模具的第二层相对应，扭头模具的第二层按逆时针方向旋转3.5个嵌线槽的距离；步骤六：绕组线圈焊接过程，将扭好头的线圈相对应的两根导线的端部按定子导线的相线要求焊接在一起，对焊接部分进线（15）环氧涂覆处理。

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